一种断料成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断料成型设备，涉及门框加工设备技术领域。该断料成型设备，包括底板、切割机构和限位机构，底板的顶部固定安装有导向台和切割台，导向台的顶部固定安装有吊板，底板的顶部开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁之间转动安装有至少为两组的滚辊。该断料成型设备，通过滚辊、限位机构和夹板的配合，能够在保持导向功能的基础上，还能够适应不同尺寸的门框，同时也实现了夹持功能，解决了现有部分设备不能够装夹并导向不同尺寸的门框，降低了设备的适用范围的问题，提高了设备的灵活性，提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种断料成型设备


[0001]本技术涉及门框加工设备
，特别涉及一种门框加工的断料成型设备。

技术介绍

[0002]传统的防火门框通常是通过用钉子或者胶水固定，安装起来比较麻烦，插接式防火门框因安装和拆卸均方便快捷得到广泛使用，在对插接式防火门框加工时需要根据长度对其进行多段切割，但是现有部分设备不能够装夹并导向不同尺寸的门框，降低了设备的适用范围，且设备在切割时，切割一段过后需要重新装夹门框才能够进行下一段切割，为此，我们提出一种断料成型设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种断料成型设备，能够解决现有部分设备不能够导向不同尺寸的门框并切割的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断料成型设备，包括：
[0005]底板，顶部固定安装有导向台和切割台，导向台的顶部固定安装有吊板，底板的顶部开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁之间转动安装有至少为两组的滚辊；
[0006]切割机构，设置于切割台的内部，切割机构用于对门框的切割断料；
[0007]限位机构，设置于吊板上，限位机构包括连接架、连接板和压轮，吊板的顶部设置有连接架，连接架贯穿吊板延伸至吊板的正下方并固定安装有连接板，连接板的底部转动安装有两组压轮。
[0008]优选的，所述限位机构还包括弹簧和把手，连接架的外表面与吊板的底部之间固定安装有两组弹簧，两组弹簧各套设于连接架上，连接架上固定安装有把手。
[0009]优选的，所述切割机构包括第二液压杆、套板、切割刀和电机，切割台的顶部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端贯穿切割台延伸至切割台的内部并固定安装有套板，套板的一侧外表面固定安装有电机，套板的两侧内壁之间转动安装有切割刀，电机的转轴与切割刀传动连接。
[0010]优选的，所述导向台的内部设置有两组夹板，两组夹板上各开设有凹槽，每组凹槽内各转动安装有一组滚轮，两组夹板上各固定安装有两组导向杆，每组导向杆各贯穿导向台并延伸至导向台的前后侧外，导向台的前后侧各螺纹安装有一组螺纹杆，两组螺纹杆的一端各转动安装于两组夹板上，达到了能够对门框进行夹持并导向的效果。
[0011]优选的，所述吊板的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端贯穿吊板延伸至吊板的正下方并固定安装有防滑板，达到了在切割时对门框进行固定避免滑动的效果。
[0012]优选的，所述切割台的内部设置有收集盒，收集盒的一侧外表面固定安装有拉把，切割台的内侧底部开设有切割槽和收集槽。
[0013]优选的，所述防滑板的底部固定安装有橡胶垫，达到了增大防滑板与门框的摩擦力以更稳定地固定门框的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该断料成型设备，通过滚辊、限位机构和夹板的配合，能够在保持导向功能的基础上，还能够适应不同尺寸的门框，同时也实现了夹持功能，解决了现有部分设备不能够装夹并导向不同尺寸的门框，降低了设备的适用范围的问题，提高了设备的灵活性，提升了设备的实用性。
[0016](2)、该断料成型设备，通过切割机构和收集盒的配合，能够在对门框进行切割时，能够收集门框被切割时产生的碎屑，解决了现有部分设备在切割门框时产生较多的碎屑堆积在设备内造成堵塞，进而影响设备正常工作的问题，保证了设备的使用效果，有利于设备的推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的俯视剖视图。
[0021]附图标记：1、底板；2、导向台；3、切割台；4、吊板；5、滚辊；6、限位机构；601、连接架；602、弹簧；603、连接板；604、压轮；605、把手；7、第一液压杆；8、防滑板；9、切割机构；901、第二液压杆；902、套板；903、切割刀；904、电机；10、收集盒；11、夹板；12、滚轮；13、螺纹杆；14、导向杆；15、切割槽；16、收集槽。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种断料成型设备，包括底板1、切割机构9和限位机构6，底板1的顶部固定安装有导向台2和切割台3，导向台2的顶部固定安装有吊板4，底板1的顶部开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁之间转动安装有至少为两组的滚辊5，切割机构9设置于切割台3的内部，切割机构9用于对门框的切割断料，导向台2的内部设置有两组夹板11，两组夹板11上各开设有凹槽，每组凹槽内各转动安装有一组滚轮12，两组夹板11上各固定安装有两组导向杆14，每组导向杆14各贯穿导向台2并延伸至导向台2的前后侧外，导向台2的前后侧各螺纹安装有一组螺纹杆13，两组螺纹杆13的一端各转动安装于两组夹板11上，吊板4的顶部固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7的自由端贯穿吊板4延伸至吊板4的正下方并固定安装有防滑板8，切割台3的内部设置有收集盒10，收集盒10的一侧外表面固定安装有拉把，切割台3的内侧底部开设有切割槽15和收集槽16，防滑板8的底部固定安装有橡胶垫；
[0024]限位机构6设置于吊板4上，限位机构6包括连接架601、连接板603和压轮604，吊板
4的顶部设置有连接架601，连接架601贯穿吊板4延伸至吊板4的正下方并固定安装有连接板603，连接板603的底部转动安装有两组压轮604。
[0025]限位机构6还包括弹簧602和把手605，连接架601的外表面与吊板4的底部之间固定安装有两组弹簧602，两组弹簧602各套设于连接架601上，连接架601上固定安装有把手605，在滚辊5、限位机构6和夹板11的配合作用下，能够在保持导向功能的基础上，还能够适应不同尺寸的门框，同时也实现了夹持功能，提高了设备的灵活性，提升了设备的实用性。
[0026]切割机构9包括第二液压杆901、套板902、切割刀903和电机904，切割台3的顶部固定安装有第二液压杆901，第二液压杆901的自由端贯穿切割台3延伸至切割台3的内部并固定安装有套板902，套板902的一侧外表面固定安装有电机904，套板902的两侧内壁之间转动安装有切割刀903，电机904的转轴与切割刀903传动连接，在切割机构9和收集盒10的配合作用下，能够在对门框进行切割时，能够收集门框被切割时产生的碎屑，解决了现有部分设备在切割门框时产生较多的碎屑堆积在设备内造成堵塞，进而影响设备正常工作的问题，保证了设备的使用效果，有利于设备的推广和使用。
[0027]工作原理：使用时，将待加工的门框从左侧插进导向台2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断料成型设备，其特征在于，包括：底板(1)，顶部固定安装有导向台(2)和切割台(3)，导向台(2)的顶部固定安装有吊板(4)，底板(1)的顶部开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁之间转动安装有至少为两组的滚辊(5)；切割机构(9)，设置于切割台(3)的内部，切割机构(9)用于对门框的切割断料；限位机构(6)，设置于吊板(4)上，限位机构(6)包括连接架(601)、连接板(603)和压轮(604)，吊板(4)的顶部设置有连接架(601)，连接架(601)贯穿吊板(4)延伸至吊板(4)的正下方并固定安装有连接板(603)，连接板(603)的底部转动安装有两组压轮(604)。2.根据权利要求1所述的一种断料成型设备，其特征在于：所述限位机构(6)还包括弹簧(602)和把手(605)，连接架(601)的外表面与吊板(4)的底部之间固定安装有两组弹簧(602)，两组弹簧(602)各套设于连接架(601)上，连接架(601)上固定安装有把手(605)。3.根据权利要求2所述的一种断料成型设备，其特征在于：所述切割机构(9)包括第二液压杆(901)、套板(902)、切割刀(903)和电机(904)，切割台(3)的顶部固定安装有第二液压杆(901)，第二液压杆(901)的自由端贯穿切割台(3)延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘能义，
申请(专利权)人：四川玖鑫中安防火门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：