检测承载装置及检测生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于光电玻璃检测设备技术领域，公开了一种检测承载装置及检测生产线。该检测承载装置包括调节座和旋转检测台，其中检测仪设置于调节座上，调节座能够进行X\Y\Z三个方向的调节，以满足不同检测仪的需要，使得检测承载装置能够适用范围更广。工件放置于旋转检测台上，旋转检测台能够带动工件旋转至检测仪的检测位上进行自动检测，节省人力并且检测效率更高。本实用新型专利技术的检测生产线通过应用多个上述检测承载装置，每个检测承载装置上装载的检测仪不同，能够实现工件多种自动化检测，检测效率高，节省人力成本。节省人力成本。节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
检测承载装置及检测生产线


[0001]本技术涉及光电玻璃检测设备
，尤其涉及一种检测承载装置及检测生产线。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，光电玻璃行业市场需求日益旺盛，各种电子设备的显示屏均需要光电玻璃，因此各光电玻璃厂商之间的竞争也俞渐激烈，为了提高竞争率各光电玻璃厂商需要通过提高产品品质、提升生产效率等措施来达成。
[0003]为了增加产品的合格率，产品生产出来后出厂前需要进行一系列的检测，比如图案缺陷检测、丝印检测、切割尺寸检测、色差检测、AOI检测等。现有技术中往往采用人工检测的方式进行，不仅效率慢并且准确率低，不利于生产商的竞争，并且工作强度大，容易造成工伤，产品的光洁度要求也无法保证。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种能够自动实现检测、检测效率高且适用于多种检测设备的检测承载装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种检测承载装置，包括：
[0007]调节座，检测仪设置于调节座上，调节座能够进行X\Y\Z三个方向的调节；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测承载装置，其特征在于，包括：调节座(1100)，检测仪设置于所述调节座(1100)上，所述调节座(1100)能够进行X\Y\Z三个方向的调节；旋转检测台(1200)，工件放置于所述旋转检测台(1200)上，所述旋转检测台(1200)能够带动工件旋转至检测仪(4000)的检测位。2.根据权利要求1所述的检测承载装置，其特征在于，所述调节座(1100)包括：X向调节组件(1110)，所述检测仪(4000)设置于所述X向调节组件(1110)上；Y向调节组件(1120)，位于所述X向调节组件(1110)下方，并能带动所述X向调节组件(1110)沿Y向移动；Z向调节组件(1130)，位于所述Y向调节组件(1120)下方，并能带动所述Y向调节组件(1120)沿Z向移动。3.根据权利要求2所述的检测承载装置，其特征在于，所述X向调节组件(1110)包括：承载板(1111)，所述检测仪(4000)设置于所述承载板(1111)上；底座(1112)，设置于所述Y向调节组件(1120)上，所述承载板(1111)沿X向滑动设置于所述底座(1112)上；驱动组件(1113)，设置于所述底座(1112)上，并与所述承载板(1111)连接，所述驱动组件(1113)能够驱动所述承载板(1111)沿所述底座(1112)滑动。4.根据权利要求1所述的检测承载装置，其特征在于，所述旋转检测台(1200)包括：旋转驱动件(1210)；旋转平台(1220)，设置于所述旋转驱动件(1210)的输出端；四个工件放置位(1230)，间隔设置于所述旋转平台(1220)的周向上，所述工件放置于所述工件放置位(1230)上。5.根据权利要求4所述的检测承载装置，其特征在于，所述检测承载装置还包括：升降定位机构(1300)，位于所述工件上料处的所述工件放置位(1230)下方，所述升降定位机构(1300)被配置为接收上料的所述工件并将工件与所述工件放置位(1230)抵接。6.根据权利要求5所述的检测承载装置，其特征在于，所述升降定位机构(1300)包括：夹紧架(1310)；X向对夹定位组件(1320)，沿X向可移动设置于所述夹紧架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲鹏，刘建波，
申请(专利权)人：广东拓斯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：