一种气动隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜阀，包括气动隔膜阀本体，气动隔膜阀本体的中部固定连接阀座，阀座的顶部固定连接框架，框架内活动设有阀杆，阀杆的杆身固定套设有安装环，安装环的两侧分别固定连接限位杆，限位杆远离安装环的一侧滑动连接刻度板，刻度板外活动套设有调节组件。调节组件配合刻度板，实现对阀门流量的精准调节，通过调节组件配合限位杆，对阀杆在气动隔膜执行机构带动下的行程进行限位，保证调节后的精度。证调节后的精度。证调节后的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜阀


[0001]本技术涉及隔膜阀
，具体为一种气动隔膜阀。

技术介绍

[0002]隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。
[0003]由于气动隔膜阀在进行工作时是由气动隔膜执行机构带动阀杆直接进行运动，使得阀杆会带动启闭件直接将阀门关闭或直接打开，难以对阀门的流量进行精准调节，为此我们提出一种气动隔膜阀用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动隔膜阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动隔膜阀，包括气动隔膜阀本体，所述气动隔膜阀本体的中部固定连接阀座，所述阀座的顶部固定连接框架，所述框架内活动设有阀杆，所述阀杆的杆身固定套设有安装环，所述安装环的两侧分别固定连接限位杆，所述限位杆远离安装环的一侧滑动连接刻度板，所述刻度板外活动套设有调节组件。
[0006]优选的，所述刻度板为倒L型结构并且两端分别固定连接框架的两侧。
[0007]优选的，所述刻度板的中部开设有滑口，所述滑口内滑动连接限位杆，所述刻度板的两侧分别内凹设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧分别内凹设有滑槽，所述滑槽靠近凹槽的一侧固定连接有若干限位齿。
[0008]优选的，所述调节组件包括限位框、螺纹旋钮、滑动块、防滑齿，所述限位框滑动套设在刻度板外，所述限位框的两端通过螺纹结构分别套设螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的相对的一端滑动设在凹槽内并且端部转动连接滑动块，所述滑动块滑动设在滑槽内，所述滑动块的两侧分别固定连接有若干防滑齿，所述防滑齿与限位齿相对设置。
[0009]优选的，所述限位框为口字型结构，所述滑槽的深度大于滑动块的厚度，所述安装环一侧的限位框位于限位杆的底部，另一侧的限位框位于限位杆的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：调节组件配合刻度板，实现对阀门流量的精准调节，通过调节组件配合限位杆，对阀杆在气动隔膜执行机构带动下的行程进行限位，保证调节后的精度。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0013]图3为本技术刻度板剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术螺纹旋钮和滑动块结构示意图。
[0015]图中：气动隔膜阀本体1、阀座2、框架3、阀杆4、安装环5、限位杆6、刻度板7、凹槽71、滑槽72、限位齿73、滑口74、调节组件8、限位框81、螺纹旋钮82、滑动块83、防滑齿84。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种气动隔膜阀，包括气动隔膜阀本体1，气动隔膜阀本体1的中部固定连接阀座2，阀座2的顶部固定连接框架3，框架3内活动设有阀杆4，阀杆4的杆身固定套设有安装环5，安装环5的两侧分别固定连接限位杆6，限位杆6远离安装环5的一侧滑动连接刻度板7，刻度板7外活动套设有调节组件8。根据需要的流量精度，把调节组件8拨动至刻度板7上对应的刻度线位置，然后固定调节组件8，阀杆4由气动隔膜执行机构带动运动，运动的阀杆4会带动启闭件将气动隔膜阀本体1关闭或开启，当阀杆4向下运动时，限位环6的底部接触调节组件8，进而在调节组件8的限制下，控制阀杆4向下的运动行程精度；当阀杆4向上运动时，限位环6的顶部接触调节组件8，进而在调节组件8的限制下，控制阀杆4向上的运动行程精度，保证气动隔膜阀本体1内介质的精度控制。
[0019]实施例2
[0020]参照图1
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4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，刻度板7为倒L型结构并且两端分别固定连接框架3的两侧，刻度板7对称设在框架3的两侧，进而对气动隔膜阀本体1关闭或开启均可以进行控制精度。
[0021]具体的，刻度板7的中部开设有滑口74，滑口74内滑动连接限位杆6，滑口74一侧边缘设置刻度线，方便观察操作，刻度板7的两侧分别内凹设有凹槽71，凹槽71内活动连接螺纹旋钮82，方便螺纹旋钮82的旋转，凹槽71的内壁两侧分别内凹设有滑槽72，滑槽72靠近凹槽71的一侧固定连接有若干限位齿73，限位齿73配合调节组件的防滑齿84，避免限位框81在气动隔膜执行机构带动下滑脱。
[0022]具体的，调节组件8包括限位框81、螺纹旋钮82、滑动块83、防滑齿84，限位框81滑动套设在刻度板7外，限位框81的两端通过螺纹结构分别套设螺纹旋钮82，螺纹旋钮82的相对的一端滑动设在凹槽71内并且端部转动连接滑动块83，滑动块83滑动设在滑槽72内，滑动块83的两侧分别固定连接有若干防滑齿84，防滑齿84与限位齿73相对设置。限位框81为口字型结构，滑槽72的深度大于滑动块83的厚度，安装环5一侧的限位框81位于限位杆6的底部，另一侧的限位框81位于限位杆6的顶部。通过旋松调节组件8的螺纹旋钮82，带动滑动块83在滑槽72内滑动，进而带动滑动块83两侧固定连接的防滑齿84脱离限位齿73的啮合，此时可以顺利移动调节组件8的限位框81，根据需要的流量精度，把限位框81拨动至刻度板
7上对应的刻度线位置，然后反向转动调节组件8的螺纹旋钮82，带动滑动块83朝向凹槽71方向移动，滑动块83进而带动两侧固定连接的防滑齿84与滑槽72内固定连接的限位齿73相互啮合，从而对限位框81的位置进行限位，保证限位框81的位置固定，阀杆4由气动隔膜执行机构带动运动，运动的阀杆4会带动启闭件将气动隔膜阀本体1关闭或开启，限位框81分别配合限位杆6和安装环5，对阀杆4的运动行程进行精确限位控制，进而实现气动隔膜阀本体1内流动介质的精度控制。
[0023]实施例3
[0024]参照图1
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4，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，通过旋松调节组件8的螺纹旋钮82，带动滑动块83在滑槽72内滑动，进而带动滑动块83两侧固定连接的防滑齿84脱离限位齿73的啮合，此时可以顺利移动调节组件8的限位框81，根据需要的流量精度，把限位框81拨动至刻度板7上对应的刻度线位置，然后反向转动调节组件8的螺纹旋钮82，带动滑动块83朝向凹槽71方向移动，滑动块83进而带动两侧固定连接的防滑齿84与滑槽72内固定连接的限位齿73相互啮合，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜阀，包括气动隔膜阀本体（1），所述气动隔膜阀本体（1）的中部固定连接阀座（2），其特征在于：所述阀座（2）的顶部固定连接框架（3），所述框架（3）内活动设有阀杆（4），所述阀杆（4）的杆身固定套设有安装环（5），所述安装环（5）的两侧分别固定连接限位杆（6），所述限位杆（6）远离安装环（5）的一侧滑动连接刻度板（7），所述刻度板（7）外活动套设有调节组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述刻度板（7）为倒L型结构并且两端分别固定连接框架（3）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述刻度板（7）的中部开设有滑口（74），所述滑口（74）内滑动连接限位杆（6），所述刻度板（7）的两侧分别内凹设有凹槽（71），所述凹槽（71）的内壁两侧分别内凹设有滑槽（72），所述滑槽（72）靠近凹槽（71）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小珊，李昆蓉，
申请(专利权)人：广东兴伟流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：