本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，且公开了一种全自动锯床送料定位装置，包括装置主体、夹板以及减震座，传送装置的上侧固定连接有推板，装置主体的上侧固定连接有固定板，固定板的一侧设置有定位机构，定位机构包括有一号弹簧；装置主体的下侧固定连接有连接板，连接板的下侧固定连接有活动件，活动件的内侧活动连接有活动杆，减震座的内侧固定连接有固定筒，固定筒的内侧设置有减震机构，减震机构包括有二号弹簧。通过推板、一号弹簧以及夹板，可保证工料在送料定位过程中，不会发生偏移，达到较为精准的定位，比较实用，通过活动件、活动杆以及二号弹簧，可使工料的送料定位能正常进行，保证了锯床的正常工作，更加实用。更加实用。更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动锯床送料定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种全自动锯床送料定位装置。
技术介绍
[0002]锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，圆料及各种型材的切割，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，是生产加工常用的机加工设备，在锯床生产时，为了提升工作效率，一般会使用送料定位装置来进行精确高效送料。
[0003]但是现有的全自动锯床送料定位装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的全自动锯床送料定位装置在进行送料时可能会使工料发生偏移，不能进行有效定位，其次现有的全自动锯床送料定位装置在使用时由于锯床震动，全自动锯床送料定位装置自身也会震动，导致全自动锯床送料定位装置结构不稳定，会影响全自动锯床送料定位装置进行定位，为此，我们提出一种全自动锯床送料定位装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动锯床送料定位装置，具备防止工料在定位时发生偏移以及进行减震便于工料有效定位的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动锯床送料定位装置，包括装置主体、夹板以及减震座，所述装置主体的内侧活动连接有传送装置，所述传送装置的上侧固定连接有推板，所述装置主体的上侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括有一号弹簧；所述装置主体的下侧固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有活动件，所述活动件的内侧活动连接有活动杆，所述减震座的内侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧设置有减震机构，所述减震机构包括有二号弹簧。
[0007]所述固定板的数量为两组并呈对称排布，且固定板为金属材料制成，所述一号弹簧与固定板之间为固定连接，所述固定板的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆位于一号弹簧的内侧，所述一号弹簧与伸缩杆的数量均为若干组并呈阵列排布。
[0008]所述夹板与一号弹簧之间为固定连接，且夹板为不锈钢材料制成，所述夹板的上侧固定连接有拉板。
[0009]所述活动件的数量为若干组并呈横向排布，所述活动杆的数量为两组并呈对称排布，所述活动杆的一侧固定连接有固定块，且固定块为塑胶材料制成。
[0010]所述固定筒的数量为若干组并呈对称排布，且固定筒的位置与固定块的位置相对应，所述二号弹簧与减震座之间为固定连接，所述二号弹簧的另一侧固定连接有连接块，且连接块的位置也与固定块的位置相对应。
[0011]所述减震座的下侧固定连接有安装板，所述安装板的上侧开设有安装孔，且安装孔的数量为若干组并呈阵列排布，所述安装板、安装孔便于与锯床进行安装固定。
[0012]有益效果：
[0013]1、该全自动锯床送料定位装置，通过推板、一号弹簧以及夹板，在将此装置通过安装板以及安装孔安装在锯床上时，可拉动拉板，将两块夹板拉开，此时弹簧会压缩，然后将需要送料定位的工料放在传送装置上，且位于两块夹板之间，然后松开拉板，由于弹簧的特性，会通过夹板将工料紧紧地夹住，再运转传送装置，此时推板会将工料推动，进行送料，这样可保证工料在送料定位过程中，不会发生偏移，达到较为精准的定位，比较实用。
[0014]2、该全自动锯床送料定位装置，通过活动件、活动杆以及二号弹簧，在此装置使用时，由于锯床会产生较强烈的震动，于是此装置也会产生较强烈的震动，于是会使连接板上下震动，从而使连接板带着活动件上下移动，从而活动杆也会上下移动，当活动杆移动到减震座底部表面时，会由于挤压，进行横向移动，此时会使固定块挤压连接块，从而挤压固定筒内部的二号弹簧，由于二号弹簧的特性，会使此中运动缓解，从而缓解连接板的上下移动，从而缓解装置主体受到的震动，使此装置结构不会受到太大影响，使工料的送料定位能正常进行，保证了锯床的正常工作，更加实用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动锯床送料定位装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A的放大图；
[0018]图4为图2的正视图；
[0019]图5为图4中B的放大图；
[0020]图6为图4中C的放大图。
[0021]图中：1、装置主体；2、传送装置；3、推板；4、固定板；5、一号弹簧；6、夹板；7、伸缩杆；8、拉板；9、连接板；10、减震座；11、活动件；12、活动杆；13、固定块；14、固定筒；15、二号弹簧；16、连接块；17、安装板；18、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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6，本技术提出的一种全自动锯床送料定位装置，包括装置主体1、夹板6以及减震座10，装置主体1的内侧活动连接有传送装置2，传送装置2的上侧固定连接有推板3，装置主体1的上侧固定连接有固定板4，固定板4的一侧设置有定位机构，定位机构包括有一号弹簧5；装置主体1的下侧固定连接有连接板9，连接板9的下侧固定连接有活动件11，活动件11的内侧活动连接有活动杆12，减震座10的内侧固定连接有固定筒14，固定筒14的内侧设置有减震机构，减震机构包括有二号弹簧15，固定板4的数量为两组并呈对称排布，且固定板4为金属材料制成，一号弹簧5与固定板4之间为固定连接，固定板4的一侧固定连接有伸缩杆7，且伸缩杆7位于一号弹簧5的内侧，一号弹簧5与伸缩杆7的数量均为若干组
并呈阵列排布，夹板6与一号弹簧5之间为固定连接，且夹板6为不锈钢材料制成，夹板6的上侧固定连接有拉板8。
[0025]基于实施例一的一种全自动锯床送料定位装置工作原理是，通过推板3、一号弹簧5以及夹板6，在将此装置通过安装板17以及安装孔18安装在锯床上时，可拉动拉板8，将两块夹板6拉开，此时弹簧会压缩，然后将需要送料定位的工料放在传送装置2上，且位于两块夹板6之间，然后松开拉板8，由于弹簧的特性，会通过夹板6将工料紧紧地夹住，再运转传送装置2，此时推板3会将工料推动，进行送料，这样可保证工料在送料定位过程中，不会发生偏移，达到较为精准的定位，比较实用。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
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6，基于实施例一的基础上，活动件11的数量为若干组并呈横向排布，活动杆12的数量为两组并呈对称排布，活动杆12的一侧固定连接有固定块13，且固定块13为塑胶材料制成，固定筒14的数量为若干组并呈对称排布，且固定筒14的位置与固定块13的位置相对应，二号弹簧15与减震座10之间为固定连接，二号弹簧15的另一侧固定连接有连接块16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动锯床送料定位装置，包括装置主体(1)、夹板(6)以及减震座(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧活动连接有传送装置(2)，所述传送装置(2)的上侧固定连接有推板(3)，所述装置主体(1)的上侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括有一号弹簧(5)；所述装置主体(1)的下侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下侧固定连接有活动件(11)，所述活动件(11)的内侧活动连接有活动杆(12)，所述减震座(10)的内侧固定连接有固定筒(14)，所述固定筒(14)的内侧设置有减震机构，所述减震机构包括有二号弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动锯床送料定位装置，其特征在于：所述固定板(4)的数量为两组并呈对称排布，所述一号弹簧(5)与固定板(4)之间为固定连接，所述固定板(4)的一侧固定连接有伸缩杆(7)，所述一号弹簧(5)与伸缩杆(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋自远，王松玲，余邦奎，
申请(专利权)人：襄阳芯瑞精机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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