一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，其中，包括生产装置本体、位于生产装置本体一侧的处理箱和位于处理箱上方的装载箱，所述生产装置本体的顶部连通有出气管，所述出气管远离生产装置本体的一端与处理箱的一侧相连通，所述处理箱远离出气管的一侧连通有排气管，排气管的内部安装有抽风机，所述装载箱的底部连通有出液管，所述出液管远离装载箱的一端穿过处理箱的顶部连通有喷头，所述装载箱的顶部连通有进液管，所述进液管的顶端螺纹连接有密封盖，所述排气管远离处理箱的一端可拆卸式安装有过滤网，该装置解决了当前聚氨酯面漆生产有异味的废气吸入人体内部，容易对人体造成呼吸不适的问题。易对人体造成呼吸不适的问题。易对人体造成呼吸不适的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置


[0001]本技术属于聚氨酯面漆技术方向，具体涉及一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置。

技术介绍

[0002]随着聚氨酯面漆的不断推进，越来越多的聚氨酯面漆被应用到水利工程、原油贮罐、一般化学腐蚀、船舶、钢结构等，耐日光照射的各色混凝土构面。
[0003]在聚氨酯面漆加工生产过程中，会产生大量有异味的废气，当这些有异味的废气排出时，若吸入人体内部，容易对人体造成不适。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有异味的废气吸入人体内部，容易对人体造成不适的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，包括生产装置本体、位于生产装置本体一侧的处理箱和位于处理箱上方的装载箱，所述生产装置本体的顶部连通有出气管，所述出气管远离生产装置本体的一端与处理箱的一侧相连通，所述处理箱远离出气管的一侧连通有排气管，排气管的内部安装有抽风机，所述装载箱的底部连通有出液管，所述出液管远离装载箱的一端穿过处理箱的顶部连通有喷头。
[0006]本技术进一步说明，所述装载箱的顶部连通有进液管，所述进液管的顶端螺纹连接有密封盖，通过设置进液管，实现了方便向装载箱内注入香水的目的。
[0007]本技术进一步说明，所述排气管远离处理箱的一端可拆卸式安装有过滤网，通过设置过滤网，实现了尽量避免灰尘通过排气管进入处理箱内的目的。
[0008]本技术进一步说明，所述过滤网上安装有螺栓，所述过滤网通过螺栓与排气管远离处理箱的一端相连接，通过设置螺栓，实现了对过滤网安装或拆卸的目的。
[0009]本技术进一步说明，所述处理箱的底部安装有固定管，所述固定管的内侧螺纹连接有螺纹杆，通过设置固定管和螺纹杆，实现了对处理箱进行支撑的目的。
[0010]本技术进一步说明，所述螺纹杆的底端安装有橡胶块，所述螺纹杆的外侧安装有转把，通过设置转把，实现了方便对螺纹杆转动的目的。
[0011]本技术进一步说明，所述处理箱的内侧壁安装有固定块，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述固定块通过滑槽滑动连接有浮板，所述固定块通过滑槽安装有开关，所述开关位于浮板的上方，所述装载箱的顶部安装有水泵，所述水泵与开关电性连接，所述水泵的输入端连通有与处理箱的一侧相连通的第二水管，所述水泵的输出端连通有与装载箱的顶部相连通的第一水管，通过设置固定块、滑槽、浮板、开关、水泵、第一水管和第二水管，实现了将处理箱内的香水抽回装载箱内的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过设置有出气管、处理箱、排气管和抽风机，启动抽风机，将生产装置本体内产生的异味废气排出，再通过设置有装载箱、出液管和喷头，将香水喷洒入处理箱内与通过的废气混合，从而达到了将废气内的异味处理的效果，有助于尽量避免异味四散到空气中，对人呼吸造成不适；
[0014](2)通过设置有浮板、开关、水泵、第一水管和第二水管，处理箱内的香水逐渐增多，带动浮板上移触碰开关，使得水泵启动，从而将处理箱内的香水通过第一水管进入第二水管内，再通过第二水管抽回装载箱，进而达到了对香水进行收集的效果，有助于避免香水挥发。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的处理箱内部结构和排气管内部结构剖视示意图；
[0018]图3是本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4是本技术的螺纹杆剖视示意图；
[0020]图中：1、生产装置本体；2、出气管；3、处理箱；4、装载箱；5、出液管；6、喷头；7、进液管；8、密封盖；9、固定块；10、滑槽；11、浮板；12、开关；13、水泵；14、第一水管；15、第二水管；16、排气管；17、抽风机；18、过滤网；19、螺栓；20、固定管；21、螺纹杆；22、橡胶块；23、转把。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，包括生产装置本体1、位于生产装置本体1一侧的处理箱3和位于处理箱3上方的装载箱4，生产装置本体1的顶部连通有出气管2，出气管2用于将生产装置本体1内的废气排出，出气管2远离生产装置本体1的一端与处理箱3的一侧相连通，排出的废气通过出气管2进入处理箱3内，处理箱3远离出气管2的一侧连通有排气管16，排气管16的内部安装有抽风机17，启动抽风机17，使其将生产装置本体1内的废气抽出。装载箱4内用于装载香水，装载箱4的底部连通有两个出液管5，两个出液管5远离装载箱4的一端均穿过处理箱3的顶部连通有喷头6，启动喷头6，使得装载箱4内的香水进入出液管5内，再通过喷头6排出，喷洒处的香水与处理箱3内通过的混合，用于对废气中的异味进行处理；
[0023]请参阅图1，装载箱4的顶部连通有进液管7，进液管7用于方便向装载箱4内注入香水。进液管7的顶端螺纹连接有密封盖8，密封盖8用于密封进液管7；
[0024]请参阅图2和图3，处理箱3的内侧壁安装有固定块9，固定块9的一侧开设有滑槽10，固定块9通过滑槽10滑动连接有浮板11，浮板11可以通过滑槽10在固定块9上移动。固定块9通过滑槽10安装有开关12，开关12位于浮板11的上方，随着处理箱3内香水水位上升，浮
板11随着水位浮起，浮起的浮板11最终触碰到开关12，装载箱4的顶部安装有水泵13，水泵13与开关12电性连接，开关12被浮板11触碰时，水泵13开启，水泵13的输入端连通有与处理箱3的一侧相连通的第二水管15，水泵13的输出端连通有与装载箱4的顶部相连通的第一水管14，水泵13的启动，使得处理箱3内的香水进入第一水管14内，再通过第一水管14进入第二水管15内，最终通过第二水管15流回装载箱4内，尽量避免处理箱3内的香水大量挥发。
[0025]请参阅图1和图2，排气管16远离处理箱3的一端可拆卸式安装有过滤网18，过滤网18用于尽量避免外界灰尘通过排气管16进入处理箱3内，再通过出气管2进入生产装置本体1内与聚氨酯面漆混合。
[0026]过滤网18上安装有三个螺栓19，过滤网18通过螺栓19与排气管16远离处理箱3的一端相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，包括生产装置本体(1)、位于生产装置本体(1)一侧的处理箱(3)和位于处理箱(3)上方的装载箱(4)，其特征在于：所述生产装置本体(1)的顶部连通有出气管(2)，所述出气管(2)远离生产装置本体(1)的一端与处理箱(3)的一侧相连通，所述处理箱(3)远离出气管(2)的一侧连通有排气管(16)，排气管(16)的内部安装有抽风机(17)，所述装载箱(4)的底部连通有出液管(5)，所述出液管(5)远离装载箱(4)的一端穿过处理箱(3)的顶部连通有喷头(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，其特征在于：所述装载箱(4)的顶部连通有进液管(7)，所述进液管(7)的顶端螺纹连接有密封盖(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，其特征在于：所述排气管(16)远离处理箱(3)的一端可拆卸式安装有过滤网(18)。4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯面漆生产废气处理装置，其特征在于：所述过滤网(18)上安装有螺栓(19)，所述过滤网(18)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡明，
申请(专利权)人：史丹龙涂料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：