一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备，其中包括水平放置的搅拌筒和用于搅拌筒密封的密封装置，所述搅拌筒上设有入料管、设于入料管上的落入斗、设于落入斗内的密封盖、设于密封盖下的固定部、设于搅拌筒上的电机、设于电机上的支撑杆和设于支撑杆下的磁吸板，所述磁吸板位于密封盖上方,所述密封盖与落入斗卡接，所述电机位于入料管一侧，该装置解决了该实用新型专利技术通过设置入料管、密封盖、磁吸板、落入斗、固定部、电机、搅拌轴、搅拌板、辅助杆、搅拌孔、辅助孔、出液管、出料盖、倾斜部的配合使用，解决了在清漆搅拌的过程中需要防止灰尘和水进入搅拌环氧清漆的搅拌筒,使清漆生产有杂质造成产品质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备


[0001]本技术属于涂料生产设备技术方向，具体涉及一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备。

技术介绍

[0002]环氧清漆涂料设备是一种环氧清漆搅拌装置，需要把环氧清漆由环氧树脂配以固化树脂或纯环氧树脂进行搅拌，在搅拌的过程中需要防止灰尘和水进入搅拌环氧清漆的搅拌筒,使清漆生产有杂质造成产品质量问题，所以需要针对环氧清漆搅拌时防尘防水方向进行设计，现有技术存在的问题是：在清漆搅拌的过程中需要防止灰尘和水进入搅拌环氧清漆的搅拌筒,使清漆生产有杂质造成产品质量问题，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备，包括水平放置的搅拌筒和用于搅拌筒密封的密封装置，所述搅拌筒上设有入料管、设于入料管上的落入斗、设于落入斗内的密封盖、设于密封盖下的固定部、设于搅拌筒上的电机、设于电机上的支撑杆和设于支撑杆下的磁吸板，所述磁吸板位于密封盖上方,所述密封盖与落入斗卡接，所述电机位于入料管一侧。
[0005]本技术进一步说明，所述电机下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌板，所述搅拌板上设有搅拌孔，所述搅拌孔贯穿搅拌板。
[0006]本技术进一步说明，所述搅拌筒一侧设有出液管，所述出液管一侧设有出料盖，所述出料盖与搅拌筒螺接。
[0007]本技术进一步说明，所述搅拌筒底部设有倾斜部，所述倾斜部位于搅拌板下方，所述倾斜部位于出液管一侧。
[0008]本技术进一步说明，所述搅拌轴一侧设有辅助杆，所述辅助杆位于倾斜部上方。
[0009]本技术进一步说明，所述搅拌板上开设有辅助孔。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有入料管、落入斗、密封盖、固定部、电机、支撑杆、磁吸板的配合使用，清漆倒进入料管前，把密封盖拿开，把密封盖磁吸在磁吸板下方，此时清漆可以通过落入斗进入搅拌筒进行搅拌，清漆倒入后把密封盖放进落入斗，固定部与落入斗卡接形成密封，固定部为塑胶制品。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的示意图立体剖面图；
[0014]图3是本技术的示意图2中A处放大图；
[0015]图中：1、搅拌筒；2、入料管；3、落入斗；4、密封盖；5、固定部；6、电机；7、支撑杆；8、磁吸板；9、搅拌轴；10、搅拌板；11、搅拌孔；12、出液管；13、出料盖；14、倾斜部；15、辅助杆；16、辅助孔。
具体实施方式
[0016]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备，包括水平放置的搅拌筒1和用于搅拌筒1密封的密封装置，所述搅拌筒1上设有入料管2、设于入料管2上的落入斗3、设于落入斗3内的密封盖4、设于密封盖4下的固定部5、设于搅拌筒1上的电机6、设于电机6上的支撑杆7和设于支撑杆7下的磁吸板8，所述磁吸板8位于密封盖4上方,所述密封盖4与落入斗3卡接，所述电机6位于入料管2一侧。
[0018]采用上述方案：通过设置有入料管2、落入斗3、密封盖4、固定部5、电机6、支撑杆7、磁吸板8的配合使用，清漆倒进入料管2前，把密封盖4拿开，把密封盖4磁吸在磁吸板8下方，此时清漆可以通过落入斗3进入搅拌筒1进行搅拌，清漆倒入后把密封盖4放进落入斗3，固定部5与落入斗3卡接形成密封，固定部5为塑胶制品。
[0019]参考图2，所述电机6下方设有搅拌轴9，所述搅拌轴9上设有搅拌板10，所述搅拌板10上设有搅拌孔11，所述搅拌孔11贯穿搅拌板10。
[0020]采用上述方案：通过设置有搅拌轴9、搅拌板10、搅拌孔11的配合使用，使电机6驱动搅拌轴9，搅拌轴9使搅拌板10转动而搅动清漆，此时清漆从搅拌孔11落下完成搅拌。
[0021]参考图2，所述搅拌筒1一侧设有出液管12，所述出液管12一侧设有出料盖13，所述出料盖13与搅拌筒1螺接。
[0022]采用上述方案：通过设置有出液管12、出料盖13的配合使用，使搅拌后的清漆可以排出搅拌筒1。
[0023]参考图2，所述搅拌筒1底部设有倾斜部14，所述倾斜部14位于搅拌板10下方，所述倾斜部14位于出液管12一侧。
[0024]采用上述方案：通过设置有倾斜部14，可以使搅拌筒1底的清漆顺着倾斜部14流到出液管12。
[0025]参考图2，所述搅拌轴9一侧设有辅助杆15，所述辅助杆15位于倾斜部14上方。
[0026]采用上述方案：通过设置有辅助杆15，可以对清漆继续进行辅助搅拌。
[0027]参考图2，所述搅拌板10上开设有辅助孔16。
[0028]采用上述方案：通过设置有辅助孔16，可以对清漆进行辅助混合，提高混合效率。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]在使用时，清漆倒进入料管2前，把密封盖4拿开，把密封盖4磁吸在磁吸板8下方，此时清漆可以通过落入斗3进入搅拌筒1进行搅拌，清漆倒入后把密封盖4放进落入斗3，固定部5与落入斗3卡接形成密封，此时电机6驱动搅拌轴9，搅拌轴9使搅拌板10转动而搅动清漆，清漆通过辅助杆15进行辅助搅拌，此时清漆从搅拌孔11落下完成搅拌，辅助孔16可以对清漆进行辅助混合，提高混合效率，搅拌后的清漆可以通过出液管12与出料盖13排出搅拌筒1，搅拌筒1底的清漆顺着倾斜部14的斜面流到出液管12内。
[0031]综上所述：该具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备，通过设置入料管2、密封盖4、磁吸板8、落入斗3、固定部5、电机6、搅拌轴9、搅拌板10、辅助杆15、搅拌孔11、辅助孔16、出液管12、出料盖13、倾斜部14的配合使用，解决了在清漆搅拌的过程中需要防止灰尘和水进入搅拌环氧清漆的搅拌筒1,使清漆生产有杂质造成产品质量的问题。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备，包括水平放置的搅拌筒(1)和用于搅拌筒(1)密封的密封装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)上设有入料管(2)、设于入料管(2)上的落入斗(3)、设于落入斗(3)内的密封盖(4)、设于密封盖(4)下的固定部(5)、设于搅拌筒(1)上的电机(6)、设于电机(6)上的支撑杆(7)和设于支撑杆(7)下的磁吸板(8)，所述磁吸板(8)位于密封盖(4)上方,所述密封盖(4)与落入斗(3)卡接，所述电机(6)位于入料管(2)一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防水防尘效果的环氧清漆用涂料设备，其特征在于：所述电机(6)下方设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上设有搅拌板(10)，所述搅拌板(10)上设有搅拌孔(11)，所述搅拌孔(11)贯穿搅拌板(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡明，
申请(专利权)人：史丹龙涂料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：