一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置，包括脱硫塔和连接在所述脱硫塔底部一侧的进气管，所述脱硫塔的底部内侧且位于进气管的上方连接有除尘过滤网，所述脱硫塔的内壁等间隔连接有网状缓流板，所述网状缓流板的上表面贴附连接有吸附棉层，所述脱硫塔的内壁且对应网状缓流板的一侧均匀连接有喷淋管，本实用新型专利技术的有益效果是，通过设置的网状缓流板，能够减缓烟气在脱硫塔内的流速，增加了含硫的烟气与喷淋的碱液的接触面积和时间，能够充分吸收烟气中的硫成分，并通过在网状缓流板上设置的吸附棉层，能够吸收喷淋的碱液，当烟气经过网状缓流板时，可以对烟气中的硫成分进一步吸收，有效提高了烟气脱硫效果。有效提高了烟气脱硫效果。有效提高了烟气脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置


[0001]本技术涉及了烟气脱硫设备
，具体为一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法、半干法和半湿法。烟气脱硫是烟气排入高空前所要经历的程序，烟气脱硫之后，排入空气中的烟气对空气的污染就小了许多，现有技术中存在着很多对烟气脱硫的设备，一般采用脱硫塔对烟气进行脱硫，但是有的脱硫塔只是将碱性液体进行简单的喷淋，由于烟气通过脱硫塔的气流较快，导致部分二氧化硫在与碱性液体碰撞时发生遗漏，使得烟气中的二氧化硫没有得到充分反应，脱硫效果较差。
[0003]基于此，本技术设计了一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为满足上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置，包括脱硫塔和连接在所述脱硫塔底部一侧的进气管，所述脱硫塔的底部内侧且位于进气管的上方连接有除尘过滤网，所述脱硫塔的内壁等间隔连接有网状缓流板，所述网状缓流板的上表面贴附连接有吸附棉层，所述脱硫塔的内壁且对应网状缓流板的一侧均匀连接有喷淋管，所述喷淋管的一端贯穿所述脱硫塔侧壁连接有导液管，所述喷淋管的底部均匀连通有喷淋头，且所述喷淋头的喷洒方向朝向网状缓流板一侧倾斜设置。
[0006]进一步的，所述网状缓流板设为向上弯曲的冲孔网板，且所述网状缓流板位于除尘过滤网的上方。
[0007]进一步的，所述脱硫塔的内腔顶部由下到上依次设有弧形过滤板、活性炭吸附网和脱硫剂板，且所述脱硫剂板采用PDS脱硫剂。
[0008]进一步的，所述脱硫塔的顶部通过排气管连通有水汽分离器。
[0009]进一步的，所述脱硫塔的内腔底部连接有倾斜设置的排料板，所述排料板的上表面均匀分布有排水槽。
[0010]进一步的，所述脱硫塔的底部靠近排料板底端的一侧连通有排水管，且所述排水管上安装有调节阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在脱硫塔内壁交错设置的网状缓流板以及与其对应的喷淋头的配合，能够减缓烟气在脱硫塔内的流速，增加了含硫的烟气与喷淋头喷洒的碱液的接触面积和时间，能够充分吸收烟气中的硫成分，并通过在网状缓流板上设置的吸附棉层，能够吸收喷淋的碱液，当烟气经过网状缓流板时，可以对烟气中的硫成分进一步吸收，有效提高
了烟气脱硫效果；
[0013]2、本技术通过设置的除尘过滤网，能够在脱硫前过滤烟气中的颗粒，对烟气进行有效除尘，过滤的颗粒会通过喷淋的碱液掉落在排料板上，便于清理过滤的杂质。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0016]图2为本技术中脱硫塔内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术中喷淋管的结构示意图；
[0018]图4为本技术中网状缓流板和吸附棉层的结构示意图；
[0019]图5为本技术中排料板的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、脱硫塔；2、进气管；3、除尘过滤网；4、网状缓流板；5、吸附棉层；6、喷淋管；7、导液管；8、喷淋头；9、弧形过滤板；10、活性炭吸附网；11、脱硫剂板；12、排气管；13、水汽分离器；14、排料板；15、排水槽；16、排水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置，包括脱硫塔1和连接在脱硫塔1底部一侧的进气管2，脱硫塔1的底部内侧且位于进气管2的上方连接有除尘过滤网3，脱硫塔1的内壁等间隔连接有网状缓流板4，网状缓流板4的上表面贴附连接有吸附棉层5，脱硫塔1的内壁且对应网状缓流板4的一侧均匀连接有喷淋管6，喷淋管6的一端贯穿脱硫塔1侧壁连接有导液管7，喷淋管6的底部均匀连通有喷淋头8，且喷淋头8的喷洒方向朝向网状缓流板4一侧倾斜设置，本技术通过设置的除尘过滤网3，能够在脱硫前过滤烟气中的颗粒，对烟气进行有效除尘，通过在脱硫塔1内壁交错设置的网状缓流板4以及与其对应的喷淋头8的配合，能够减缓烟气在脱硫塔1内的流速，增加了含硫的烟气与喷淋头8喷洒的碱液的接触面积和时间，能够充分吸收烟气中的硫成分，并通过在网状缓流板4上设置的吸附棉层5，能够吸收喷淋的碱液，当烟气经过网状缓流板4时，可以对烟气中的硫成分进一步吸收，有效提高了烟气脱硫效。
[0025]需要说明的是：脱硫塔1的底部设有底座，且脱硫塔1一侧设有检修门，便于维修。
[0026]具体的，网状缓流板4设为向上弯曲的冲孔网板，且网状缓流板4位于除尘过滤网3的上方，当烟气经过除尘过滤网3过滤后，会沿着网状缓流板4的下表面向上流动，一部分烟
气会穿过网状缓流板4被吸附棉层5吸收，一部分流向喷淋头8的位置被喷淋的碱液吸收。
[0027]具体的，脱硫塔1的内腔顶部由下到上依次设有弧形过滤板9、活性炭吸附网10和脱硫剂板11，且脱硫剂板11采用PDS脱硫剂，脱硫塔1的顶部通过排气管12连通有水汽分离器13；被脱硫的烟气到达脱硫塔1内腔顶部后，会依次通过弧形过滤板9、活性炭吸附网10和脱硫剂板11进行过滤和净化，提高了烟气的净化效果，通过弧形过滤板9能够过滤雾化产生的固定颗粒同时有利于过滤的颗粒掉落，防止发生堵塞，通过水汽分离器13能够分离净化后气体中的水分，有利于气体排放。
[0028]具体的，脱硫塔1的内腔底部连接有倾斜设置的排料板14，排料板14的上表面均匀分布有排水槽15，脱硫塔1的底部靠近排料板14底端的一侧连通有排水管16，且排水管16上安装有调节阀；方便将除尘过滤网3上掉落的灰尘颗粒、吸收烟气的喷淋碱液沿着排料板14上的排水槽15流向排水管16，便于清理废液。
[0029]为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下就本专利技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0030]在实际使用过程中：通过风机或气泵将烟气经过进气管2导入脱硫塔1内，通过除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置，包括脱硫塔(1)和连接在所述脱硫塔(1)底部一侧的进气管(2)，其特征在于，所述脱硫塔(1)的底部内侧且位于进气管(2)的上方连接有除尘过滤网(3)，所述脱硫塔(1)的内壁等间隔连接有网状缓流板(4)，所述网状缓流板(4)的上表面贴附连接有吸附棉层(5)，所述脱硫塔(1)的内壁且对应网状缓流板(4)的一侧均匀连接有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的一端贯穿所述脱硫塔(1)侧壁连接有导液管(7)，所述喷淋管(6)的底部均匀连通有喷淋头(8)，且所述喷淋头(8)的喷洒方向朝向网状缓流板(4)一侧倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种提高烟气脱硫效果的脱硫装置，其特征在于，所述网状缓流板(4)设为向上弯曲的冲孔网板，且所述网状缓流板(4)位于除尘过滤网(3)的上方。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，黄细女，李青，
申请(专利权)人：湖北辉昌环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：