一种包装拉伸膜封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装拉伸膜封口机，包括拉伸膜包装机，所述拉伸膜包装机的外框上通过螺栓相对固定装设有两个支撑板，且两个支撑板位于拉伸膜包装机封膜机构的进料口处。本实用新型专利技术涉及拉伸膜封口机的技术领域。本实用新型专利技术在使用装置时，通过驱动组件带动第一转轴、第二转轴和第三转轴持续转动，带动吸水垫按移动轨迹转动，转动的吸水垫连续扫过包装膜底膜的部分位置，清扫并吸取包装膜底膜上溅射的原料溶液，使得包装膜的密封部位不会留存原料溶液，避免了原料溶液影响包装膜顶膜与包装膜底膜之间的固定密封，提升了原料包装后的美观性，提高了固液混合原料的包装质量。提高了固液混合原料的包装质量。提高了固液混合原料的包装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装拉伸膜封口机


[0001]本技术涉及拉伸膜封口机的
，尤其是涉及一种包装拉伸膜封口机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
[0003]拉伸膜包装机为包装机中的移动，通过包装膜进行原料的包装，在进行各类熟食包装时尤其是小龙虾，原料为固液混合装，在进行原料放置时原料中的液体容易溅射在包装膜底膜的密封部位，进而影响包装膜顶膜与包装膜底膜之间的固定，从而使得部分原料的四周无法完全密封，同时会影响原料包装后的美观性，降低固液混合原料的包装质量。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种包装拉伸膜封口机，具有提升固液混合原料包装质量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种包装拉伸膜封口机，包括拉伸膜包装机，所述拉伸膜包装机的外框上通过螺栓相对固定装设有两个支撑板，且两个支撑板位于拉伸膜包装机封膜机构的进料口处，所述支撑板内开设有储存槽，两个所述支撑板之间从上至下依次装设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴的两端、第二转轴的两端和第三转轴的两端分别插入两个储存槽内，且第一转轴、第二转轴和第三转轴均通过轴承与两个支撑板转动连接，所述第一转轴的两端、第二转轴的两端和第三转轴的两端通过动力组件相连接，所述第一转轴的中间位置处、第二转轴的中间位置处和第三转轴的中间位置处共同设有清扫组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫组件包括压筒、支撑筒和固定筒，所述压筒固定套设于第一转轴外周侧的中间位置处，所述支撑筒固定套设于第二转轴外周侧的中间位置处，所述固定筒固定套设于第三转轴外周侧的中间位置处，所述支撑筒的外周侧和固定筒的外周侧共同套设有形状为环形设置的吸水垫，所述吸水垫为软质垫，所述吸水垫的与压筒、支撑筒过盈配合，且吸水垫与固定筒的外周壁相接触，所述支撑筒内开设有蜂窝状的孔洞。
[0008]通过采用上述技术方案，通过压筒与支撑筒对吸水垫的挤压，将吸水垫中的液体挤出，随后液体穿过支撑筒的孔洞向下低落，进而降低吸水垫中的水分，方便了吸水垫对包装膜底膜上溅射液体的吸取。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑筒与固定筒之间设有收集斗，且收集斗的两端与两个支撑板固定连接，所述收集斗开口的两侧均与吸水垫的内环壁相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，通过收集斗的开口将吸水垫内环壁表面的废液刮入收集斗中，同时通过收集斗收集低落的废液，方便了废液的清理。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定筒的外周壁上固定装设有若干形状圆台形设置的软质块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过软质块增强固定筒与吸水垫之间的摩擦力，进而使得固定筒可以带动吸水垫稳定的转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括两个链条，所述第一转轴的两端和第三转轴的两端均固定套设有第一传动轮，所述第二转轴的两端均固定套设有第二传动轮，所述第二传动轮的直径是第一传动轮直径的1.5倍，且第二传动轮和第一传动轮均位于对应的储存槽内，所述第一传动轮的外周侧和第二传动轮的外周均开设有形状为环形设置的轮槽，且链条穿设于对应的若干轮槽内，所述链条与对应的第一传动轮和对应的第二传动轮啮合连接，所述支撑板上固定装设有驱动第三转轴转动的电机。
[0014]通过采用上述技术方案，不同直径设置的第一传动轮和第二传动轮使得齿条可以稳定的与第一传动轮和第二传动轮啮合，并通过轮槽对链条的移动轨迹进行限位，使得链条不会由第一传动轮和第二传动轮上脱落。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.在使用装置时，通过驱动组件带动第一转轴、第二转轴和第三转轴持续转动，带动吸水垫按移动轨迹转动，转动的吸水垫连续扫过包装膜底膜的部分位置，清扫并吸取包装膜底膜上溅射的原料溶液，使得包装膜的密封部位不会留存原料溶液，避免了原料溶液影响包装膜顶膜与包装膜底膜之间的固定密封，提升了原料包装后的美观性，提高了固液混合原料的包装质量；
[0017]2.将吸水垫中的液体挤出，随后液体穿过支撑筒的孔洞向下低落，同时通过收集斗收集低落的废液，并通过收集斗的开口将吸水垫内环壁表面的废液刮入收集斗中，进而降低吸水垫中的水分，方便了吸水垫对包装膜底膜上溅射液体的吸取。
附图说明
[0018]图1是本实施例部分结构的整体结构示意图；
[0019]图2是本实施例的整体结构示意图；
[0020]图3是本实施例支撑板的内部结构示意图。
[0021]图中，1、拉伸膜包装机；2、支撑板；3、清扫组件；31、压筒；32、支撑筒；33、固定筒；34、吸水垫；35、收集斗；36、软质块；4、动力组件；41、第一传动轮；42、第二传动轮；43、链条；44、电机；45、轮槽；5、储存槽； 6、第一转轴；7、第二转轴；8、第三转轴。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
3，本技术公开的一种包装拉伸膜封口机，包括拉伸膜包装机 1，拉伸膜包装机1的外框上通过螺栓相对固定装设有两个支撑板2，且两个支撑板2位于拉伸膜包装机1封膜机构的进料口处，支撑板2的底部开设有矩形孔，支撑板2内对应矩形孔的位置处开设有若干螺纹孔，支撑板2内开设有储存槽5，两个支撑板2之间从上至下依次装设有第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8，第一转轴6的两端、第二转轴7的两端和第三转轴8的两端
分别插入两个储存槽5内，且第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8均通过轴承与两个支撑板2转动连接，第一转轴6的两端、第二转轴7的两端和第三转轴8的两端通过动力组件4相连接。动力组件4包括两个链条43，第一转轴6的两端和第三转轴8的两端均固定套设有第一传动轮41，第二转轴7的两端均固定套设有第二传动轮42，第二传动轮42的直径是第一传动轮41直径的1.5倍，且第二传动轮42和第一传动轮41均位于对应的储存槽5内，第一传动轮41的外周侧和第二传动轮42的外周均开设有形状为环形设置的轮槽45，且链条43穿设于对应的若干轮槽45内，链条43与对应的第一传动轮41和对应的第二传动轮42 啮合连接，支撑板2上固定装设有驱动第三转轴8转动的电机44。不同直径设置的第一传动轮41和第二传动轮42使得齿条可以稳定的与第一传动轮41和第二传动轮42啮合，并通过轮槽45对链条43的移动轨迹进行限位。
[0025]第一转轴6的中间位置处、第二转轴7的中间位置处和第三转轴8的中间位置处共同设有清扫组件3，清扫组件3包括压筒31、支撑筒32和固定筒33，压筒31为表面光滑的玻璃筒，压筒31固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装拉伸膜封口机，包括拉伸膜包装机(1)，所述拉伸膜包装机(1)的外框上通过螺栓相对固定装设有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)位于拉伸膜包装机(1)封膜机构的进料口处，其特征在于：所述支撑板(2)内开设有储存槽(5)，两个所述支撑板(2)之间从上至下依次装设有第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(8)，所述第一转轴(6)的两端、第二转轴(7)的两端和第三转轴(8)的两端分别插入两个储存槽(5)内，且第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(8)均通过轴承与两个支撑板(2)转动连接，所述第一转轴(6)的两端、第二转轴(7)的两端和第三转轴(8)的两端通过动力组件(4)相连接，所述第一转轴(6)的中间位置处、第二转轴(7)的中间位置处和第三转轴(8)的中间位置处共同设有清扫组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种包装拉伸膜封口机，其特征在于：所述清扫组件(3)包括压筒(31)、支撑筒(32)和固定筒(33)，所述压筒(31)固定套设于第一转轴(6)外周侧的中间位置处，所述支撑筒(32)固定套设于第二转轴(7)外周侧的中间位置处，所述固定筒(33)固定套设于第三转轴(8)外周侧的中间位置处，所述支撑筒(32)的外周侧和固定筒(33)的外周侧共同套设有形状为环形设置的吸水垫(34)，所述吸水垫(34)为软质垫，所述吸水垫(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉洲，郑中龙，孙世虎，邹圣碧，李彬，王功强，张克军，
申请(专利权)人：湖北莱克食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：