一种八边形柱式电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种八边形柱式电池，包括八边形壳体、正极极柱、正极盖板、正极密封垫圈、正极材料、隔膜、负极材料、负极密封垫圈、负极盖板、负极极柱和电解液，所述正极材料和负极材料包括导电浆料和箔材集流体，所述箔材集流体上连接一层泡沫镍，导电浆料均布涂覆在泡沫镍上。正极材料的箔材集流体为铝箔。隔膜将正极材料和负极材料隔开。负极材料的导电浆料由导电石墨、聚丙烯腈、N

【技术实现步骤摘要】
一种八边形柱式电池


[0001]本技术属于锂离子电池
，具体是一种八边形柱式电池。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池极片的制备工艺一般为将活性材料浆料涂布在铝箔或者铜箔集流体上，通过浆料中的粘结剂实现材料之间以及材料与浆料之间的固定粘结。但是，该方法制备的电极内阻较大，同时，电池在持续充放电过程中，颗粒状的活性材料很容易膨胀而与基底脱离，导致电池内阻进一步加大，使得电池的循环寿命和安全性能受到影响。因此，降低集流体与活性材料间的界面电阻，提高极片导电性能以及集流体与活性材料间的粘结强度是改善电池性能的有效手段。而目前，大多通过在正极或者负极材料中增加导电剂和粘接剂的含量，但该方法使得电池的容量密度降低，与当今追求高能量密度相悖。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是降低集流体与活性材料间的界面电阻，提高导电性能以及集流体与活性材料间的粘结强度。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种八边形柱式电池，包括八边形壳体、正极极柱、正极盖板、正极密封垫圈、正极材料、隔膜、负极材料、负极密封垫圈、负极盖板、负极极柱和电解液，所述正极材料和负极材料包括导电浆料和箔材集流体，所述箔材集流体上连接一层泡沫镍，导电浆料均布涂覆在泡沫镍上。所述隔膜将正极材料和负极材料隔开，避免两者直接接触造成短路。所述正极极柱伸出正极盖板，位于电池的上部，负极极柱位于电池的下部。
[0006]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述正极材料的箔材集流体为铝箔。<br/>[0007]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述正极材料的导电浆料包括锂化合物导电剂。
[0008]优选地，上述的一种八边形柱式电池，导电浆料均布涂覆在泡沫镍上后制得极片，所述极片经分切、卷绕制得铝箔电极。
[0009]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述箔材集流体上下表面均连接一层泡沫镍，导电浆料涂覆在箔材集流体两面的泡沫镍上。
[0010]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述锂化合物为磷酸铁锂。
[0011]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述负极材料的箔材集流体为铜箔。
[0012]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述负极材料的导电浆料由导电石墨、聚丙烯腈、N
‑
甲基吡咯烷酮混合而成。
[0013]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述箔材集流体的单面涂布面密度为32.4
‑
32.6g/m2。
[0014]优选地，上述的一种八边形柱式电池，所述导电石墨、聚丙烯腈的质量比为1:1～1.2。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.在箔材集流体上镀一层泡沫镍，可提高箔材集流体导电性和抗氧化性，降低电池内阻；
[0017]2.电池采用八边形结构，各部件之间设有相应的定位机构，可显著提高各配件之间的配合精度，并且方便安装工人进行拼装，在提高了装配工人的装配效率的同时也提升了锂电池的装配精度；
[0018]3.导电石墨为片层结构，可将浆料均匀分散在箔材集流体表面，解决浆料分布不均导致膨胀问题；
[0019]4、电池在装配时采用八边形结构的电池外壳，在同等体积下能显著提高电池内部的电解液承载量，提高了电池的循环寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的箔材集流体的切面结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种八边形柱式电池的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术的一种八边形柱式电池的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的一种八边形柱式电池的另一视角的立体结构示意图。
[0024]图中1、正极极柱，2、密封垫圈，3、正极盖板，4、负极极柱，5、负极盖板，6、八边形壳体，7、导电浆料，8、泡沫镍，9、箔材集流体。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0026]实施例1
[0027]一种八边形柱式电池，包括八边形壳体6、正极极柱1、正极盖板3、正极密封垫圈2、正极材料、隔膜、负极材料、负极密封垫圈2、负极盖板5、负极极柱4和电解液，所述正极材料和负极材料包括导电浆料7和箔材集流体9，所述箔材集流体9上连接一层泡沫镍8，导电浆料7均布涂覆在泡沫镍8上。所述隔膜将正极材料和负极材料隔开，避免两者直接接触造成短路。所述八边形壳体6的正极极柱1伸出正极盖板3，位于电池的上部，负极极柱4位于电池的下部。
[0028]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述正极材料的箔材集流体9为铝箔。
[0029]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述正极材料的导电浆料7包括锂化合物导电剂。
[0030]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，导电浆料7均布涂覆在泡沫镍8上后制得极片，所述极片经分切、卷绕制得铝箔电极。
[0031]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述箔材集流体9上下表面均连接一层泡沫镍8，导电浆料7涂覆在箔材集流体两面的泡沫镍上。
[0032]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述锂化合物为磷酸铁锂。
[0033]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述负极材料的箔材集流体为铜箔。
[0034]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述负极材料的导电浆料由导电石墨、聚
丙烯腈、N
‑
甲基吡咯烷酮混合而成。
[0035]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述箔材集流体的单面涂布面密度为32.4
‑
32.6g/m2。
[0036]进一步地，上述的一种八边形柱式电池，所述导电石墨、聚丙烯腈的质量比为1:1～1.2。
[0037]实施例2
[0038](1)用等离子体对箔材集流体表面进行清洁，在其表面蒸镀一层泡沫镍，作为粘接力增强层和导电增强层；
[0039](2)将导电石墨、聚丙烯腈按照1:1.1质量比进行研磨混合，加入N
‑
甲基吡咯烷酮(化学式缩写为NMP)溶剂，得到导电浆料，将导电浆料涂覆在泡沫镍铝箔集流体的两面，单面涂布面密度为32.4
‑
32.6g/m2，通过涂布机烘箱烘干后得到极片；
[0040](3)将上述极片进行分切、卷绕即可得到复合铝箔电极。
[0041]实施例3
[0042](1)用等离子体对箔材集流体表面进行清洁，箔材集流体表面蒸镀一层泡沫镍，作为粘接力增强层和导电增强层；
[0043](2)将导电石墨、聚丙烯腈按照1:1质量比进行研磨混合，加入N
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甲基吡咯烷酮(化学式缩写为NMP)溶剂，得到导电浆料，将导电浆料涂覆在泡沫镍铝箔集流体的两面，单面涂布面密度为32.4
‑
32.6g/m2，通过涂布机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八边形柱式电池，其特征在于，包括八边形壳体、正极极柱、正极盖板、正极密封垫圈、正极材料、隔膜、负极材料、负极密封垫圈、负极盖板、负极极柱和电解液，所述正极材料和负极材料包括导电浆料和箔材集流体，所述箔材集流体上连接一层泡沫镍，导电浆料均布涂覆在泡沫镍上。2.根据权利要求1所述的一种八边形柱式电池，其特征在于，所述正极材料的箔材集流体为铝箔。3.根据权利要求1所述的一种八边形柱式电池，其特征在于，所述正极材料的导电浆料包括锂化合物导电剂。4.根据权利要求2所述的一种八边形柱式电池，其特征在于，所述导电浆料均布涂覆在...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷飞叶，高峰，张要枫，赵冬梅，
申请(专利权)人：湖北钛时代新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：