一种烟叶压实机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟叶压实机，涉及烟叶加工技术领域，包括箱体、气缸、压板，箱体的内部设置有用于对气缸的位置进行调节的调节机构，箱体的外壁上通过销轴转动安装有箱门，箱门的外部设置有用于对箱门进行固定的固定机构，气缸的伸缩轴端部固定安装有顶板，压板活动设置在箱体的内部，本实用新型专利技术，通过设置的箱体、气缸、顶板和压板的相互配合可实现对烟叶的压实，将烟叶放置在箱体的内部，并从箱体开口的侧边放入压板，即可通过气缸对压板进行挤压，从而可将烟叶进行压实，同时设置的有调节机构，通过调节机构可对气缸的位置进行调节，从而根据烟叶放置的位置为顶板选择合适的压力点，从而提高烟叶的压实效率。从而提高烟叶的压实效率。从而提高烟叶的压实效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶压实机


[0001]本技术涉及烟叶加工
，尤其涉及一种烟叶压实机。

技术介绍

[0002]烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7
‑
2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。
[0003]采摘后的烟叶一般呈蓬松、形态偏大的状态，为了便于烟叶的储放，一般会将烟叶进行压实，由于传统的压实方法多为人工手动压实，导致对烟叶压实的过冲中费事费力，且压实的效果较差，工作效率较低，因此需要一种烟叶压实机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于压实方法多为人工手动压实，导致对烟叶压实的过冲中费事费力，且压实的效果较差，工作效率较低的缺点，而提出的一种烟叶压实机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟叶压实机，包括箱体、气缸、压板，
[0007]所述箱体的内部设置有用于对所述气缸的位置进行调节的调节机构；
[0008]所述箱体的外壁上通过销轴转动安装有箱门，所述箱门的外部设置有用于对所述箱门进行固定的固定机构；
[0009]所述气缸的伸缩轴端部固定安装有顶板；
[0010]所述压板活动设置在所述箱体的内部；
[0011]所述箱体与所述箱门上均开设有开口槽，所述箱体的底壁上开设有放置槽。
[0012]上述技术方案进一步包括：所述调节机构包括安装板，所述安装板的外壁上固定安装有两个连接杆，所述连接杆的两端分别转动安装有转动轮，所述箱体两个相对侧壁顶部的位置呈对称开设有滑槽，所述转动轮滑动连接在所述滑槽的内部，所述气缸固定安装于所述安装板的外壁上。
[0013]所述固定机构包括锁盒和锁板，所述锁盒固定安装于所述箱门的外壁上，所述锁板固定安装于所述箱体的外壁上，所述锁板的外壁上开设有插孔，所述锁盒的外壁上开设有贯穿孔，所述锁盒的内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的侧壁上固定安装有锁杆，所述锁杆插接于所述插孔的内部，所述锁盒的内部设置有用于对所述锁杆的位置进行调节的移动组件。
[0014]所述移动组件包括固定安装于所述固定滑块上的拉板，所述锁盒的外壁开设有贯穿槽，所述拉板滑动连接在所述贯穿槽的内壁上，所述固定滑块远离所述锁杆的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述固定滑块的一端固定连接在所述锁盒的内壁上。
[0015]所述锁板靠近所述插孔的一侧边设置有弧形边缘，所述锁杆远离所述固定滑块的一端设置有弧形切口。
[0016]所述箱体的底壁上固定安装有四个锁止滑轮。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术中，通过设置的箱体、气缸、顶板和压板的相互配合可实现对烟叶的压实，在使用时，将烟叶放置在箱体的内部，并从箱体开口的侧边放入压板，即可通过气缸对压板进行挤压，从而可将烟叶进行压实，同时设置的有调节机构，通过调节机构可对气缸的位置进行调节，从而根据烟叶放置的位置为顶板选择合适的压力点，从而提高烟叶的压实效率。
[0019]2、本技术中，通过设置的开口槽和放置槽便于对压实后烟叶的扎捆，在放入烟叶前，预先将捆扎绳放入到放置槽内，当烟叶压实完成后，可通过开口槽使用捆扎绳对烟叶进行捆扎，同时在箱体的外部设置有箱门，通过箱门方便将捆扎完成的烟叶进行取出，操作方便，提高烟叶压实的工作效率。
[0020]3、本技术中，通过设置的固定机构可实现对箱门的固定，在进行放置烟叶时，可通过固定机构将箱门进行锁止，从而便于烟叶的放置，且设置的固定机构操作方便，可快速对箱门进行开关，进一步提高烟叶压实的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种烟叶压实机的局部剖视结构示意图；
[0022]图2为一种烟叶压实机的整体结构示意图；
[0023]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图4为图1中B处的放大结构示意图。
[0025]图中：
[0026]10、箱体；11、箱门；12、锁止滑轮；13、开口槽；14、放置槽；
[0027]20、气缸；21、顶板；
[0028]30、压板；
[0029]40、调节机构；41、滑槽；42、连接杆；43、转动轮；44、安装板；
[0030]50、固定机构；51、锁盒；52、锁板；53、插孔；54、贯穿孔；55、锁杆；56、固定滑块；57、复位弹簧；58、拉板；59、贯穿槽。
具体实施方式
[0031]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0032]实施例一
[0033]参照附图1
‑
4，本技术提出的一种烟叶压实机，包括箱体10(箱体10的顶壁和左侧壁均为开口)、气缸20、压板30，
[0034]箱体10的内部设置有用于对气缸20的位置进行调节的调节机构40，便于对顶板21按压的位置进行调节；
[0035]箱体10的外壁上通过销轴转动安装有箱门11，箱门11的外部设置有用于对箱门11进行固定的固定机构50；
[0036]气缸20的伸缩轴端部固定安装有顶板21；
[0037]压板30活动设置在箱体10的内部；
[0038]箱体10与箱门11上均开设有开口槽13，箱体10的底壁上开设有放置槽14；
[0039]调节机构40包括安装板44，安装板44的外壁上固定安装有两个连接杆42，连接杆42的两端分别转动安装有转动轮43，箱体10两个相对侧壁顶部的位置呈对称开设有滑槽41，转动轮43滑动连接在滑槽41的内部转动轮43与滑槽41之间存在摩擦力，气缸20固定安装于安装板44的外壁上；
[0040]箱体10的底壁上固定安装有四个锁止滑轮12，便于对装置进行移动。
[0041]本实施例中，当在使用装置进行烟叶的捆扎打包时，将装置通过锁止滑轮12移动到合适的位置，并将锁止滑轮12进行锁止，然后可将多个绑带预先放入到放置槽14中(绑带的两端分别延伸到箱体10和箱门11的外部)，然后将烟叶放置在箱体10的内部，放置好烟叶后，将压板30压在烟叶上，然后调整气缸20的位置，可将顶板21调至压板30的之间位置，然后启动气缸20，气缸20带动顶板21向下移动，从而按压压板30向下移动，进而实现将烟叶的压实，通过本装置进行烟叶的压实，节省人力，提高烟叶压实的工作效率；
[0042]当完成烟叶的压实后，可从箱体10的侧边移出压板30，打开箱门11，通过扎带漏出的两端对压实后的烟叶进行捆扎，即可完成对烟叶的打包，操作方便。
[0043]实施例二
[0044]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，固定机构50包括锁盒51和锁板52，锁盒51固定安装于箱门11的外壁上，锁板52固定安装于箱体10的外壁上，锁板52的外壁上开设有插孔53，锁盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶压实机，其特征在于，包括箱体(10)、气缸(20)、压板(30)，所述箱体(10)的内部设置有用于对所述气缸(20)的位置进行调节的调节机构(40)；所述箱体(10)的外壁上通过销轴转动安装有箱门(11)，所述箱门(11)的外部设置有用于对所述箱门(11)进行固定的固定机构(50)；所述气缸(20)的伸缩轴端部固定安装有顶板(21)；所述压板(30)活动设置在所述箱体(10)的内部；所述箱体(10)与所述箱门(11)上均开设有开口槽(13)，所述箱体(10)的底壁上开设有放置槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶压实机，其特征在于，所述调节机构(40)包括安装板(44)，所述安装板(44)的外壁上固定安装有两个连接杆(42)，所述连接杆(42)的两端分别转动安装有转动轮(43)，所述箱体(10)两个相对侧壁顶部的位置呈对称开设有滑槽(41)，所述转动轮(43)滑动连接在所述滑槽(41)的内部，所述气缸(20)固定安装于所述安装板(44)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种烟叶压实机，其特征在于，所述固定机构(50)包括锁盒(51)和锁板(52)，所述锁盒(51)固定安装于所述箱门(11)的外壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子凯，
申请(专利权)人：曾子凯，
类型：新型
国别省市：