一种超声波管端检测用芯棒浮动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超声波管端检测用芯棒浮动机构，包括芯棒组件、转动单元和浮动缓冲单元，所述芯棒组件的检测端插入至管端内，所述芯棒组件的固定端与转动单元固连，所述转动单元随芯棒组件同步转动，所述转动单元设置在浮动缓冲单元的中央位置，所述浮动缓冲单元安装至设备本体上，用于对管端晃动进行同步浮动缓冲抑制。本实用新型专利技术通过超声波管端检测芯棒浮动机构的结构设计理念，对于不同规格钢管采用不同规格的芯棒组件，通过四方位缓冲器对钢管内壁进行同步浮动抑制端部晃动，很好地解决了钢管由于直线度偏差问题，在旋转时端部晃动程度较大，导致探头在检测钢管端部时声波入射角度发生改变，严重影响检测信号的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波管端检测用芯棒浮动机构


[0001]本技术属于超声波管端检测
，尤其是涉及一种超声波管端检测用芯棒浮动机构。

技术介绍

[0002]目前国内外的钢管管端超声波探伤机具有多样化，对于管端超声波的检测难点在于钢管存在直线度偏差问题，在旋转时端部晃动程度较大，导致探头在检测钢管端部时，声波入射角度发生改变，严重影响检测信号；故此，本专利申请设计了一种超声波管端检测用芯棒浮动机构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种超声波管端检测用芯棒浮动机构，以解决超声波探伤机在旋转时，管体端部晃动程度较大，导致探头在检测钢管端部时，声波入射角度发生改变，严重影响检测信号的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种超声波管端检测用芯棒浮动机构，包括芯棒组件、转动单元和浮动缓冲单元，所述芯棒组件的检测端插入至管端内，所述芯棒组件的固定端与转动单元固连，所述转动单元随芯棒组件同步转动，所述转动单元设置在浮动缓冲单元的中央位置，所述浮动缓冲单元安装至设备本体上，用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波管端检测用芯棒浮动机构，其特征在于：包括芯棒组件(1)、转动单元(2)和浮动缓冲单元(3)，所述芯棒组件(1)的检测端插入至管端内，所述芯棒组件(1)的固定端与转动单元(2)固连，所述转动单元(2)随芯棒组件(1)同步转动，所述转动单元(2)设置在浮动缓冲单元(3)的中央位置，所述浮动缓冲单元(3)安装至设备本体上，用于对管端晃动进行同步浮动缓冲抑制。2.根据权利要求1所述的一种超声波管端检测用芯棒浮动机构，其特征在于：所述浮动缓冲单元(3)包括基板(31)，所述基板(31)安装至设备本体上，浮动模块一、浮动模块二上下叠放设置，且浮动模块一与浮动模块二呈垂直方向运动；基板(31)的中心位置设有供转动单元(2)动作的贯穿孔。3.根据权利要求2所述的一种超声波管端检测用芯棒浮动机构，其特征在于：所述浮动模块一包括缓冲器一(32)、直线导轨一(33)和连接板(34)，所述直线导轨一(33)和缓冲器一(32)的数量均为多个，多个直线导轨一(33)固定设置在基板(31)上，连接板(34)固定设置在多个直线导轨一(33)上；缓冲器一(32)通过安装板一(310)安装至基板(31)上，多个缓冲器一(32)分别均匀布置在基板(31)的两端，缓冲器一(32)的设置方向与直线导轨一(33)的移动方向相同，缓冲器一(32)的导向轴端通过浮动支撑板一(35)与连接板(34)固连；连接板(34)的中心位置设有与贯穿孔对应的通孔。4.根据权利要求3所述的一种超声波管端检测用芯棒浮动机构，其特征在于：所述浮动模块二包括缓冲器二(36)、直线导轨二(37)和前端板(38)，所述直线导轨二(37)和缓冲器二(36)的数量均为多个，多个直线导轨二(37)固定设置在连接板(34)上，前端板(38)固定设置在多个直线导轨二(37)上；缓冲器二(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤波，崔增柱，胡鹏宇，汤海轮，秦桂强，朱津汉，张文凯，李海燕，高睿灵，刘雨阳，
申请(专利权)人：天津精益铁安机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：