本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸生产用压紧装置，属于瓦楞纸生产装置技术领域，包括支座、滚轴、传送带、电机、液压缸、连接板、压辊、电热板、风机，滚轴设置两根通过轴承安装在两个支座之间的前后端，前端的滚轴一与电机连接，传送带安装在滚轴上，液压缸安装在支座上，压辊安装在连接板之间，电热板和风机安装在连接板的底面，压紧装置的瓦楞纸输入端的压辊上方设置电热板，能够对压辊进行预热，并通过温度使干燥或半干的粘胶恢复粘性，避免传统瓦楞纸压紧装置在瓦楞纸板涂完胶输送和重力辊压紧过程中涂好的胶易干，胶合效果变差，不能将压紧的瓦楞纸与箱板纸粘接胶合牢固，影响瓦楞纸质量的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用压紧装置
[0001]本技术属于瓦楞纸生产装置
，具体涉及一种瓦楞纸生产用压紧装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板或原纸)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板的生产过程中，需要将瓦楞纸和箱板纸(原纸)通过胶合剂进行粘合，可以直接选择对瓦楞纸进行涂胶,也可以选择对箱板纸进行涂胶。
[0003]现有技术中的瓦楞纸板在进行胶合敷贴的过程中常常采用重力辊压紧进行敷贴胶合,使瓦楞纸与箱板纸进行胶合,但传统瓦楞纸压紧装置在瓦楞纸板涂完胶输送和重力辊压紧过程中涂好的胶易干，胶合效果变差，不能将压紧的瓦楞纸与箱板纸粘接胶合牢固，影响瓦楞纸质量。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种瓦楞纸生产用压紧装置，能够保证瓦楞纸压紧的过程中瓦楞纸与箱板纸粘接胶合牢固，避免粘胶易干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种瓦楞纸生产用压紧装置，包括支座、滚轴、传送带、电机、液压缸、连接板、压辊、电热板、风机，所述支座的两端分别通过轴承安装有一根滚轴，其中一根滚轴与安装在支座上的电机的动力输出端连接，传送带安装在两个滚轴上，两对液压缸对称安装在传送带两侧的支座上，连接板呈倒置的U形与传送带对应，连接板两侧壁固定安装在液压缸的伸缩杆上，连接板两侧内壁上通过轴承等间距均匀的安装有压辊，电热板安装在连接板的底面后部，风机均匀安装在连接板的底面前部。
[0007]进一步地，所述风机为贯流风机，风机的进风口与连接板顶部开设槽孔连通，风机的出风口与传送带倾斜设置。
[0008]进一步地，所述连接板后部安装的压辊为传热压辊，传热压辊表面设置有石墨烯导热层。
[0009]进一步地，所述液压缸设置四个，分别安装在两个支座的两侧。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过在压紧装置的瓦楞纸输入端的压辊上方设置电热板，能够对压辊进行预热，并通过温度使干燥或半干的粘胶恢复粘性，避免传统瓦楞纸压紧装置在瓦楞纸板涂完胶输送和重力辊压紧过程中涂好的胶易干，胶合效果变差，不能将压紧的瓦楞纸与箱板纸粘接胶合牢固，影响瓦楞纸质量的问题，输出端设置风机能够快速将压紧纸板的胶合层风干，使压紧的纸板粘接牢固。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的传热压辊结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0016]本技术公开了一种瓦楞纸生产用压紧装置，参阅图1
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3，一种瓦楞纸生产用压紧装置，包括支座1、滚轴2、传送带3、电机4、液压缸5、连接板6、压辊7、电热板8、风机9，所述支座1的两端分别通过轴承安装有一根滚轴2，其中一根滚轴2与安装在支座1上的电机4的动力输出端连接，传送带3安装在两个滚轴2上，两对液压缸5对称安装在传送带3两侧的支座1上，连接板6呈倒置的U形与传送带3对应，连接板6两侧壁固定安装在液压缸5的伸缩杆上，连接板6两侧内壁上通过轴承等间距均匀的安装有压辊7，电热板8安装在连接板6的底面后部，风机9均匀安装在连接板6的底面前部。
[0017]瓦楞纸压紧时，根据所需压紧的瓦楞纸厚度需求，通过液压缸5调节压辊7与传送带3之间的间距，开启电热板8板对压紧装置后端的压辊7及空间进行预热，预热完成开启风机9，并将涂胶完成的瓦楞纸和箱板纸从压紧装置后端的传送带3输入到预热好的压辊7下方进行压紧，涂胶完成的瓦楞纸和箱板纸经过有一定的温度的压辊7后瓦楞纸和箱板之间部分干燥、半干以及涂抹不均的粘胶能在温度的作用下恢复粘性，并在压辊7作用下将瓦楞纸和箱板平整、均匀且紧固地粘接在一起，保证瓦楞纸生产的质量，粘接压紧好的瓦楞纸继续在传送带3的输送下到达压紧装置的前部，并在风机9的作用下使粘胶快速冷却，使输出的瓦楞纸被均匀压紧且连接牢固。
[0018]参阅图2，所述风机9为贯流风机，风机9的进风口与连接板6顶部开设槽孔61连通，风机9的出风口与传送带3倾斜设置，能够抽取压紧装置顶部的气流对瓦楞纸进行冷却。
[0019]参阅图2，所述连接板6后部安装的压辊7为传热压辊71，传热压辊71表面设置有石墨烯导热层711，能够增强传热压辊71的导热效率，提升电热板8热能的利用率。
[0020]参阅图1，所述液压缸5设置四个，分别安装在两个支座1的两侧，能够稳定调节压紧间距。
[0021]工作过程：
[0022]根据所需压紧的瓦楞纸厚度需求，通过液压缸5调节压辊7与传送带3之间的间距，开启电热板8板对压紧装置后端的压辊7及空间进行预热，预热完成开启风机9，并将涂胶完成的瓦楞纸和箱板纸从压紧装置后端的传送带3输入到预热好的压辊7下方进行压紧，粘接压紧好的瓦楞纸继续在传送带3的输送下到达压紧装置的前部，并在风机9的作用下使粘胶快速冷却，使输出的瓦楞纸被均匀压紧且连接牢固。
[0023]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用压紧装置，其特征在于：所述瓦楞纸生产用压紧装置包括支座（1）、滚轴（2）、传送带（3）、电机（4）、液压缸（5）、连接板（6）、压辊（7）、电热板（8）、风机（9），所述支座（1）的两端分别通过轴承安装有一根滚轴（2），其中一根滚轴（2）与安装在支座（1）上的电机（4）的动力输出端连接，传送带（3）安装在两个滚轴（2）上，两对液压缸（5）对称安装在传送带（3）两侧的支座（1）上，连接板（6）呈倒置的U形与传送带（3）对应，连接板（6）两侧壁固定安装在液压缸（5）的伸缩杆上，连接板（6）两侧内壁上通过轴承等间距均匀的安装有压辊（7），...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨灏，候坤，伏任芬，李亚伟，
申请(专利权)人：云南红塔包装实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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