一种板条收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板条生产技术领域，提供了一种板条收集装置，包括：收集台；支架，包括平行固接于收集台上的第一横向架和第二横向架；至少一个收料滑轨，设置于第一横向架和第二横向架之间并位于收集台的上方，收料滑轨上设有滑动间隙；至少一个放料组件，包括放料杆以及设于第一横向架和/或第二横向架上的驱动机构，放料杆与收料滑轨相平行并位于滑动间隙的下方，以与滑动间隙形成用于运输板条的滑动通道，驱动机构与放料杆相连接并用于驱动放料杆离开滑动间隙。与现有技术相比，本实用新型专利技术解决了目前板条收集装置收板能力差的问题，提高装置的收板效率，保证板条回收在收集装置时的整齐度。整齐度。整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种板条收集装置


[0001]本技术涉及板条生产
，具体涉及一种板条收集装置。

技术介绍

[0002]板条可应用在建筑或其它设备行业中，根据材料不同可以分为钢条、胶条、铝条或其它条状产品。在板条的生产过程中，通常需要将板条进行切割，以形成合适的尺寸。
[0003]目前板条在切割完毕后，一般是通过传送带运送至相应地点后，板条通过自身的惯性脱离传送带，最终滑入到相应的收集装置中。但是，这种方式需要板条在传送带上具有较快的运输速度，才能完全从传送带末端脱离，而当板条运输速度过大时，很容易飞离收集装置，导致收集装置上的板条十分凌乱，当板条运输速度过小时，板条容易堵塞在传送带的下料口上，导致下料不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种板条收集装置，以解决目前板条收集装置收板能力差的技术问题，提高装置的收板效率，保证板条回收在收集装置时的整齐度。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]提供一种板条收集装置，包括：收集台；支架，包括平行固接于所述收集台上的第一横向架和第二横向架；至少一个收料滑轨，设置于所述第一横向架和所述第二横向架之间并位于所述收集台的上方，所述收料滑轨上设有滑动间隙；至少一个放料组件，包括放料杆以及设于所述第一横向架和/或所述第二横向架上的驱动机构，所述放料杆与所述收料滑轨相平行并位于所述滑动间隙的下方，以与所述滑动间隙形成用于运输板条的滑动通道，所述驱动机构与所述放料杆相连接并用于驱动所述放料杆离开所述滑动间隙。
[0007]相比现有技术，本板条收集装置至少具有如下有益效果：本技术在收料滑轨下设置可打开的放料杆结构，使板条经收料滑轨运输至收集台上方时，通过驱动机构打开放料杆，滑轨上的板条直接落入到收集台上进行收集，使得板条在缓慢的运输状态下实现回收，聚集在收集台上，解决了目前收板装置收集凌乱的问题，大大提高收板效率。
[0008]可选地，所述驱动机构包括分别设置于所述第一横向架和所述第二横向架上的第一驱动件和第二驱动件，所述放料杆的两端分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件连接。
[0009]可选地，所述第一驱动件包括第一气缸和第一传动块，所述第一传动块铰接于所述第一横向架上且所述第一传动块的第一端部与所述第一气缸相铰接，第二端部与所述放料杆的一端固定连接；所述第二驱动件包括第二气缸和第二传动块，所述第二传动块铰接于所述第二横向架上且所述第二传动块的第一端部与所述第二气缸相铰接，第二端部与所述放料杆的另一端固定连接。
[0010]可选地，所述收集台的上方设有板料收集槽，所述板料收集槽的两侧设有挡板。
[0011]可选地，所述支架还包括至少两个平行设置的平衡梁，所述平衡梁的两端分别固定连接于所述第一横向架的上端以及所述第二横向架的上端。
[0012]可选地，所述收料滑轨由两个平行设置的方杆组成，所述方杆的两端分别固定连接于所述第一横向架和所述第二横向架上，所述滑动间隙形成与两个所述方杆之间。
[0013]可选地，在初始状态下，所述放料杆的两侧分别抵靠于两个所述方杆的底部。
[0014]可选地，所述收料滑轨沿其送料方向朝所述收集台倾斜。
[0015]可选地，所述板条收集装置包括4个收料滑轨和4个放料组件，各所述放料组件与相应的所述收料滑轨相连接。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的板条收集装置的侧视图；
[0019]图2为图1中提供的板条收集装置的主视图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0021]图4为图2中提供的板条收集装置在放料时的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]100收集台、110板料收集槽、120挡板；
[0024]200支架、210第一横向架、220第二横向架、230平衡梁；
[0025]300收料滑轨、310滑动间隙、320方杆；
[0026]400放料组件、410放料杆、420驱动机构、421第一驱动件、421
‑
1第一气缸、421
‑
2第一传动块、422第二驱动件、422
‑
1第二气缸、422
‑
2第二传动块。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]现结合附图对本技术实施例提供的板条收集装置进行说明。
[0031]请参阅图1至图4，一种板条收集装置，包括收集台100、支架200、至少一个收料滑
轨300以及至少一个放料组件400，收集台100的上端面为收板面，板条回收放置在收集台100上，支架200包括第一横向架210和第二横向架220，第一横向架210与第二横向架220均平行且固定连接在收集台100上，各收料滑轨300均设置在第一横向架210和第二横向架220之间，其上均设有滑动间隙310，并且均位于收集台100的上方，使得滑轨上运输的板条能够通过该滑动间隙310落入到收集台100上，放料组件400包括放料杆410和驱动机构420，驱动机构420设置在第一横向架210和/或第二横向架220上，放料杆410与收料滑轨300相平行，并位于滑动间隙310的下方，从而与滑动间隙310形成滑动通道，该滑动通道用于运输板条，驱动机构420与放料杆410相连接，用于驱动放料杆410离开滑动间隙310，当板条移动至滑动间隙310上时，打开放料杆410，使板条下放到收集台100中。
[0032]与现有技术相比，本技术在收料滑轨300下设置可打开的放料杆410 结构，使板条经收料滑轨300运输至收集台100上方时，通过驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板条收集装置，其特征在于，包括：收集台；支架，包括平行固接于所述收集台上的第一横向架和第二横向架；至少一个收料滑轨，设置于所述第一横向架和所述第二横向架之间并位于所述收集台的上方，所述收料滑轨上设有滑动间隙；至少一个放料组件，包括放料杆以及设于所述第一横向架和/或所述第二横向架上的驱动机构，所述放料杆与所述收料滑轨相平行并位于所述滑动间隙的下方，以与所述滑动间隙形成用于运输板条的滑动通道，所述驱动机构与所述放料杆相连接并用于驱动所述放料杆离开所述滑动间隙。2.根据权利要求1所述的板条收集装置，其特征在于，所述驱动机构包括分别设置于所述第一横向架和所述第二横向架上的第一驱动件和第二驱动件，所述放料杆的两端分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件连接。3.根据权利要求2所述的板条收集装置，其特征在于，所述第一驱动件包括第一气缸和第一传动块，所述第一传动块铰接于所述第一横向架上且所述第一传动块的第一端部与所述第一气缸相铰接，第二端部与所述放料杆的一端固定连接；所述第二驱动件包括第二气缸和第二传动块，所述第二传动块铰接于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢剑锋，周训富，黄仕熀，吴玉平，
申请(专利权)人：广东康特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：