本实用新型专利技术公开了一种用于服装面料的扎染装置，包括：染座，所述染座的底部开设有滑槽，所述热盘的端壁安置有加热管，所述染座的顶部前后两端壁均安装有收皿，所述染座靠近收皿的端壁开设有导孔，所述染座的顶部内侧端壁开设有滑口，所述染座的内部开设有皿腔。通过滑口和盘轨的配合活动，使盘轨沿滑口的水平方向移动，让盘轨以及攒盘同步移动，改变攒盘的位置，当攒盘移动置于染座上端壁，可以对皿腔封堵，反之，攒盘从染座上端移开时，皿腔打开，方便对皿腔内扎染的服装面料取、存，同时收皿的端部可存放从皿腔内取出的扎染面料，用于简单的晾干操作，扎染面料上积攒的染液经导孔流回皿腔内，方便染液导流。方便染液导流。方便染液导流。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装面料的扎染装置
[0001]本技术涉及服装面料扎染
，具体是一种用于服装面料的扎染装置。
技术介绍
[0002]扎染工艺是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色，在服装面料进行染色时，会使用扎染装置，将扎结的服装面料置于染色装置内腔中，与墙内液体浸润进行染色。
[0003]但常规的扎染装置由于只具有一个染色皿和皿内腔，导致在染色时只能将服装面料扎结操作置于另一个平台进行，导致装置体扎染时效率较低，无法将装置体上集成载线结构，将扎染用线、纱集成于扎染装置的顶部，直接在装置体顶部进行布料扎结操作。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种用于服装面料的扎染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于服装面料的扎染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于服装面料的扎染装置，包括：染座，所述染座的底部开设有滑槽，所述热盘的端壁安置有加热管，所述染座的顶部前后两端壁均安装有收皿，所述染座靠近收皿的端壁开设有导孔，所述染座的顶部内侧端壁开设有滑口，所述染座的内部开设有皿腔，所述染座的顶部内侧安装有卡攒机构；
[0008]以及，设置于所述滑槽内侧的滑热机构；
[0009]所述滑热机构包括：与所述滑槽相活动连接的热盘、与所述热盘相固定的加热管。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述卡攒机构包括攒盘、盘轨、盘孔、盘口、载柱和柱孔，且攒盘的前后两端壁均安置有盘轨，所述攒盘的端壁开设有盘孔，且攒盘靠近盘孔的端壁开设有盘口，所述盘孔的内侧安装有载柱，且载柱的中部穿设有柱孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述攒盘、盘轨之间相固定连接，且盘轨关于攒盘的中心对称分布。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述盘孔、盘口之间相连通，且盘孔、盘口均设置有四个，而且盘孔、载柱之间相螺纹连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述染座通过滑口和盘轨与攒盘构成滑动结构，且攒盘设置有两个，同时皿腔、导孔相连通。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述染座通过滑槽与热盘构成滑动结构，且热盘以及滑槽均关于染座的端壁呈等距离分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过攒盘、盘轨的固定，使攒盘、盘轨构成一体，同步移动、调节，在使用时，当两
个攒盘置于染座上端时，即可对染座的皿腔封堵，方便皿腔内进行密封扎染，皿腔内用于存储扎染染料，皿腔一分为三，方便将服装面料分三批次分别投入皿腔的三个区域中，以便于扎染面料分批次染色，而盘孔、载柱相螺纹连接，方便载柱沿着盘孔的竖直方向移动、调节，使用时载柱的柱状结构方便套接纱、线筒，套接的纱、线的端头，从载柱的柱孔顶部穿入，底部穿出，沿盘孔从盘口端部拉出，使用时，服装加工人员利用纱、线对服装面料扎结，在扎结操作时，当需要对线、纱限位时，拧紧载柱，使载柱底端壁与盘孔牢固贴紧在一起，此时载柱底部穿出的纱、线会被限位死，方便在服装扎结时，大力度的绕接、扎结服装面料。
[0017]2、通过滑口和盘轨的配合活动，使盘轨沿滑口的水平方向移动，让盘轨以及攒盘同步移动，改变攒盘的位置，当攒盘移动置于染座上端壁，可以对皿腔封堵，反之，攒盘从染座上端移开时，皿腔打开，方便对皿腔内扎染的服装面料取、存，同时收皿的端部可存放从皿腔内取出的扎染面料，用于简单的晾干操作，扎染面料上积攒的染液经导孔流回皿腔内，方便染液导流。
附图说明
[0018]图1为一种用于服装面料的扎染装置的结构示意图。
[0019]图2为一种用于服装面料的扎染装置中滑热机构的立体结构示意图。
[0020]图3为一种用于服装面料的扎染装置中卡攒机构的立体结构示意图。
[0021]图4为一种用于服装面料的扎染装置中图2中A处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、染座；2、滑槽；3、滑热机构；4、热盘；5、加热管；6、收皿；7、皿腔；8、滑口；9、导孔；10、卡攒机构；11、攒盘；12、盘轨；13、盘孔；14、盘口；15、载柱；16、柱孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种用于服装面料的扎染装置，包括：染座1，染座1的底部开设有滑槽2，热盘4的端壁安置有加热管5，染座1的顶部前后两端壁均安装有收皿6，染座1靠近收皿6的端壁开设有导孔9，染座1的顶部内侧端壁开设有滑口8，染座1的内部开设有皿腔7，染座1的顶部内侧安装有卡攒机构10；
[0025]以及，设置于滑槽2内侧的滑热机构3；
[0026]滑热机构3包括：与滑槽2相活动连接的热盘4、与热盘4相固定的加热管5；
[0027]卡攒机构10包括攒盘11、盘轨12、盘孔13、盘口14、载柱15和柱孔16，且攒盘11的前后两端壁均安置有盘轨12，攒盘11的端壁开设有盘孔13，且攒盘11靠近盘孔13的端壁开设有盘口14，盘孔13的内侧安装有载柱15，且载柱15的中部穿设有柱孔16，攒盘11、盘轨12之间相固定连接，且盘轨12关于攒盘11的中心对称分布，盘孔13、盘口14之间相连通，且盘孔13、盘口14均设置有四个，而且盘孔13、载柱15之间相螺纹连接，通过攒盘11、盘轨12的固定，使攒盘11、盘轨12构成一体，同步移动、调节，在使用时，当两个攒盘11置于染座1上端时，即可对染座1的皿腔7封堵，方便皿腔7内进行密封扎染，皿腔7内用于存储扎染染料，皿
腔7一分为三，方便将服装面料分三批次分别投入皿腔7的三个区域中，以便于扎染面料分批次染色，而盘孔13、载柱15相螺纹连接，方便载柱15沿着盘孔13的竖直方向移动、调节，使用时载柱15的柱状结构方便套接纱、线筒，套接的纱、线的端头，从载柱15的柱孔16顶部穿入，底部穿出，沿盘孔13从盘口14端部拉出，使用时，服装加工人员利用纱、线对服装面料扎结，在扎结操作时，当需要对线、纱限位时，拧紧载柱15，使载柱15底端壁与盘孔13牢固贴紧在一起，此时载柱15底部穿出的纱、线会被限位死，方便在服装扎结时，大力度的绕接、扎结服装面料。
[0028]染座1通过滑口8和盘轨12与攒盘11构成滑动结构，且攒盘11设置有两个，同时皿腔7、导孔9相连通，通过滑口8和盘轨12的配合活动，使盘轨12沿滑口8的水平方向移动，让盘轨12以及攒盘11同步移动，改变攒盘11的位置，当攒盘11移动置于染座1上端壁，可以对皿腔7封堵，反之，攒盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装面料的扎染装置，其特征在于，包括：染座(1)，所述染座(1)的底部开设有滑槽(2)，所述热盘(4)的端壁安置有加热管(5)，所述染座(1)的顶部前后两端壁均安装有收皿(6)，所述染座(1)靠近收皿(6)的端壁开设有导孔(9)，所述染座(1)的顶部内侧端壁开设有滑口(8)，所述染座(1)的内部开设有皿腔(7)，所述染座(1)的顶部内侧安装有卡攒机构(10)；以及，设置于所述滑槽(2)内侧的滑热机构(3)；所述滑热机构(3)包括：与所述滑槽(2)相活动连接的热盘(4)、与所述热盘(4)相固定的加热管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的扎染装置，其特征在于，所述卡攒机构(10)包括攒盘(11)、盘轨(12)、盘孔(13)、盘口(14)、载柱(15)和柱孔(16)，且攒盘(11)的前后两端壁均安置有盘轨(12)，所述攒盘(11)的端壁开设有盘孔(13)，且攒盘(11)靠近盘孔(13)的端壁开设有盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚璐娅，吴晓峰，王玲娟，
申请(专利权)人：浙江泛太平洋针织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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