本实用新型专利技术涉及一种包装纸箱耐破强度测试装置，包括底板，所述底板的上表面固定有支架，所述底板的上表面固定有工作台，所述工作台上设有夹持机构，所述夹持机构上设有缓冲组件，所述支架内侧的顶壁固定有直线模组，所述直线模组的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有压力传感器，所述夹持机构包括与工作台右端固定的电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆外表面的左右两端均固定有主动链轮。该包装纸箱耐破强度测试装置通过设有夹持机构，当需要对包装纸箱进行固定时，通过夹持机构对包装纸箱进行夹持，夹持效果好，便于操作，且能够适用不同尺寸的包装纸箱进行耐破强度测试，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱耐破强度测试装置
[0001]本技术涉及包装纸箱
，具体为一种包装纸箱耐破强度测试装置。
技术介绍
[0002]包装需用到包装箱进行包装，包装箱由包装纸板折叠而成，包装纸板先对其切割成所需尺寸，再进行印花，打槽，打钉一系列操作形成最终的包装纸箱。
[0003]在包装纸箱生产完毕后务必对其进行性能检测，耐破强度就是其中一种，耐破即是考核纸板所能承受均匀及增大的最大压力值，该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力，一般现有的包装纸箱耐破强度测试装置进行测试时通常要将配件进行固定，然后进行包装纸箱耐破强度测试，现有的包装纸箱耐破强度测试装置通常不便于对不同大小的配件进行固定打磨，适用范围小，操作不便，基于此，提出一种包装纸箱耐破强度测试装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装纸箱耐破强度测试装置，具备便于夹持等优点，解决了传统包装纸箱耐破强度测试装置不便于夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸箱耐破强度测试装置，包括底板，所述底板的上表面固定有支架，所述底板的上表面固定有工作台，所述工作台上设有夹持机构，所述夹持机构上设有缓冲组件，所述支架内侧的顶壁固定有直线模组，所述直线模组的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有压力传感器；
[0006]所述夹持机构包括与工作台右端固定的电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆外表面的左右两端均固定有主动链轮，所述夹持机构还包括与工作台上表面左右两端相固定的竖板，两个所述竖板相对的一侧转动连接有套杆，所述套杆的外表面固定有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间传动连接有传动链条，所述套杆的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均转动连接有挡板。
[0007]进一步，所述底板的下表面固定有两个支撑腿，所述转杆的左端与工作台内腔的左壁转动连接。
[0008]进一步，所述工作台上表面开设有通孔，所述传动链条与通孔滑动连接。
[0009]进一步，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述挡板的底部位于滑槽的内部且与滑槽滑动连接。
[0010]进一步，所述缓冲组件包括与两个挡板相对一侧固定的伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，两个所述相对的一侧均固定有夹板。
[0011]进一步，两个所述弹簧相对的一侧与两个夹板相背的一端相固定，两个所述弹簧相背的一侧与两个挡板相对的一侧相固定。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该包装纸箱耐破强度测试装置，通过设有夹持机构，当需要对包装纸箱进行固
定时，通过夹持机构对包装纸箱进行夹持，夹持效果好，便于操作，且能够适用不同尺寸的包装纸箱进行耐破强度测试，适用范围广。
[0014]2、该包装纸箱耐破强度测试装置，通过设有缓冲组件，当包装纸箱在被夹持时，可通过缓冲组件来缓解包装纸箱被夹持的夹持力，避免夹持力过大损害纸箱。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底板、2工作台、3电动推杆、4支架、5直线模组、6压力传感器、7缓冲组件、701伸缩杆、702弹簧、703夹板、8夹持机构、801电机、802转杆、803主动链轮、804竖板、805从动链轮、806传动链条、807套杆、808螺纹杆、809挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种包装纸箱耐破强度测试装置，包括底板1，底板1的下表面固定有两个支撑腿，底板1的上表面固定有支架4，底板1的上表面固定有工作台2，工作台2上设有夹持机构8，夹持机构8上设有缓冲组件7，支架4内侧的顶壁固定有直线模组5，直线模组5的下表面固定有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定有压力传感器6。
[0021]可以理解的是，采用压力传感器6对包装纸箱耐破强度进行检查，属于现有技术中的内容，因此，对于压力传感器6的工作原理，不再文中进行赘述。
[0022]请参阅图2，为了实现对包装纸箱进行夹持固定，夹持机构8包括与工作台2右端固定的电机801，电机801的输出端固定有转杆802，转杆802外表面的左右两端均固定有主动链轮803，夹持机构8还包括与工作台2上表面左右两端相固定的竖板804，两个竖板804相对的一侧转动连接有套杆807，套杆807的外表面固定有从动链轮805，主动链轮803与从动链轮805之间传动连接有传动链条806，工作台2上表面开设有通孔，传动链条806与通孔滑动连接，便于传动链条806在通孔中转动，套杆807的内部螺纹连接有螺纹杆808，两个螺纹杆808相对的一端均转动连接有挡板809，工作台2的上表面开设有滑槽，挡板809的底部位于滑槽的内部且与滑槽滑动连接，挡板809在滑槽内移动，从而对螺纹杆808进行限位，使得螺纹杆808能够带动挡板809移动。
[0023]其中，转杆802的左端与工作台2内腔的左壁转动连接，对转杆802起支撑作用。
[0024]本实施例中的，通过设有夹持机构8，启动电机801带动转杆802转动，从而带动主动链轮803转动，主动链轮803从动链轮805带动传动链条806传动，使得套杆807带动螺纹杆808移动，从而带动挡板809上的夹板703贴合至包装纸箱进行固定。
[0025]请参阅图3，为了缓冲夹板703对包装纸箱的夹持力，本实施例中的缓冲组件7包括与两个挡板809相对一侧固定的伸缩杆701，伸缩杆701的外表面套接有弹簧702，两个弹簧
702相背的一侧与两个挡板809相对的一侧相固定，两个弹簧702相对的一侧与两个夹板703相背的一端相固定，两个相对的一侧均固定有夹板703。
[0026]本实施例中的，通过设有缓冲组件7，夹板703的反作用力挤压弹簧702，弹簧702回缩，避免夹持力过大损坏包装纸箱。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]将包装纸箱放置两个夹板703之间，启动电机801，电机801带动转杆802转动，转杆802带动主动链轮803转动，主动链轮803与从动链轮805带动传动链条806传动，从动链轮805带动套杆807转动，套杆807带动螺纹杆808移动，螺纹杆808带动挡板809移动，直至挡板809带动伸缩杆701上的夹板703贴合至包装纸箱进行固定，再通过夹板703的反作用力挤压弹簧702，弹簧702回缩，避免夹持力过大损坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱耐破强度测试装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定有支架（4），所述底板（1）的上表面固定有工作台（2），所述工作台（2）上设有夹持机构（8），所述夹持机构（8）上设有缓冲组件（7），所述支架（4）内侧的顶壁固定有直线模组（5），所述直线模组（5）的下表面固定有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端固定有压力传感器（6）；所述夹持机构（8）包括与工作台（2）右端固定的电机（801），所述电机（801）的输出端固定有转杆（802），所述转杆（802）外表面的左右两端均固定有主动链轮（803），所述夹持机构（8）还包括与工作台（2）上表面左右两端相固定的竖板（804），两个所述竖板（804）相对的一侧转动连接有套杆（807），所述套杆（807）的外表面固定有从动链轮（805），所述主动链轮（803）与从动链轮（805）之间传动连接有传动链条（806），所述套杆（807）的内部螺纹连接有螺纹杆（808），两个所述螺纹杆（808）相对的一端均转动连接有挡板（809）...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑迎春，岑高权，岑晓东，黄凝波，房殿长，苏彬涛，
申请(专利权)人：佛山市捷东包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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