本实用新型专利技术公开了硅胶生产技术领域的一种炼胶设备的降温装置，包括炼胶机，炼胶机的顶部安装有料辊，所述炼胶机的一端通过连接板可拆卸连接有冷却箱，冷却箱的下端分隔有蓄水部，蓄水部的两侧固定有换向杆，冷却箱的侧面安装有电机箱，电机箱的输出端安装有一对吸湿辊，冷却箱的顶部固定有导流横梁，导流横梁的顶部贯穿连接有缓冲水箱，缓冲水箱顶部贯穿有恒温接水通道。本实用新型专利技术通过水流冷却胶片，冷却速度快，冷却效率较高，同时冷却后的胶片表面残留的水渍，首先通过风机出风，由风筒配合斜状出风嘴吹出，进一步胶片通过吸湿辊吸收水分，保持冷却后胶片表面的干燥，方便实用，且成本低廉。成本低廉。成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
一种炼胶设备的降温装置
[0001]本技术涉及硅胶生产
，具体为一种炼胶设备的降温装置。
技术介绍
[0002]卫生级硅胶生产工艺包括挤出型工艺和压延型工艺，其中，压延型工艺是指在洁净车间经过固化剂AB胶混合，在开炼机经过均匀开炼混合，然后再压延机压延定型，根据大小厚度要求进行分割，然后在胶管定型机上进行定型，定型需要PVC带子，定型之后放固化道加温100
°
进行固化加热定型，然后让胶管自然冷却后清洗。
[0003]然而胶管自然冷却所需的时间长，同时受季节、天气变化的影响，无法促进胶管冷却进度，导致胶管的加工周期延长，不利于提升胶管生产效率，基于此，本技术设计了一种炼胶设备的降温装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种炼胶设备的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的胶管自然冷却所需的时间长，同时受季节、天气变化的影响，无法促进胶管冷却进度，导致胶管的加工周期延长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼胶设备的降温装置，包括炼胶机，炼胶机的顶部安装有料辊，所述炼胶机的一端通过连接板可拆卸连接有冷却箱，冷却箱的下端分隔有蓄水部，蓄水部的两侧固定有换向杆，冷却箱的侧面安装有电机箱，电机箱的输出端安装有一对吸湿辊，冷却箱的顶部固定有导流横梁，导流横梁的顶部贯穿连接有缓冲水箱，缓冲水箱顶部贯穿有恒温接水通道，导流横梁的底部贯穿连接有排流板。
[0006]优选的，所述冷却箱的一侧贯穿有导流管，导流管与冷却箱的连接部安装有止逆阀。
[0007]优选的，所述电机箱的输入端与外部电源电性连接。
[0008]优选的，所述吸湿辊与冷却箱的连接部为轴承连接，吸湿辊包括转轴和吸湿布，吸湿布全包围包覆在转轴的表面。
[0009]优选的，所述冷却箱的内壁固定有烘干风筒，烘干风筒的顶部贯穿安装有多个风机。
[0010]优选的，所述烘干风筒的下端焊接有斜状出风嘴，斜状出风嘴与竖直方向形成有锐角夹角。
[0011]优选的，所述排流板的排水宽度不超过2mm。
[0012]优选的，所述料辊间送出有胶片，胶片与换向杆底部贴合并贯穿吸湿辊之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过水流冷却胶片，冷却速度快，冷却效率较高，同时冷却后的胶片表面残留的水渍，首先通过风机出风，由风筒配合斜状出风嘴吹出，进一步胶片通过吸湿辊吸收水分，保持冷却后胶片表面的干燥，方便实用，且成本低廉；
[0015](2)本技术的导流管用于冷却箱内的排水，同时导流管与冷却箱的连接部通过安装止逆阀，便于控制导流管内水流的通断。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术炼胶设备的降温装置的立体结构图；
[0018]图2为本技术炼胶设备的降温装置实施例1的结构图；
[0019]图3为本技术炼胶设备的降温装置冷却箱内部结构左视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、炼胶机；2、料辊；3、连接板；4、冷却箱；5、蓄水部；6、导流管；7、止逆阀；8、换向杆；9、电机箱；10、吸湿辊；11、风筒；12、风机；13、斜状出风嘴；14、导流横梁；15、缓冲水箱；16、恒温接水通道；17、排流板；18、胶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种炼胶设备的降温装置，包括炼胶机1，炼胶机1为压延型炼胶设备，炼胶机1的顶部安装有料辊2，料辊2间送出有胶片18，料辊2用于胶片18成型后送料，炼胶机1的一端通过连接板3可拆卸连接有冷却箱4，冷却箱4的一侧贯穿有导流管6，导流管6用于冷却箱4内的排水，导流管6与冷却箱4的连接部安装有止逆阀7，止逆阀7用于控制导流管6内水流的通断，冷却箱4的下端分隔有蓄水部5，导流管6贯穿蓄水部5的内部，蓄水部5的两侧固定有换向杆8，换向杆8与蓄水部5的连接部设有轴承，换向杆8可在竖直方向旋转，冷却箱4的侧面安装有电机箱9，电机箱9的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端是电机箱9的输出端，电机箱9的输入端与外部电源电性连接，电机箱9的输出端安装有一对吸湿辊10，吸湿辊10与冷却箱4的连接部为轴承连接，吸湿辊10包括转轴和吸湿布，吸湿布全包围包覆在转轴的表面，用于吸收胶片18表面残留的水气，便于胶片18冷却后的快速干燥，冷却箱4的内壁固定有烘干风筒11，烘干风筒11的下端焊接有斜状出风嘴13，斜状出风嘴13用于烘干气流的整流，用于均匀排出时的气流流速，斜状出风嘴13与竖直方向形成有锐角夹角，从而增加与胶片18表面的接触面积，烘干风筒11的顶部贯穿安装有多个风机12，通过设置多个风机12，一方面可增加出风量，另一方面，便于均匀吹到胶片18表面的烘干气流，从而提升胶片18冷却后的干燥效率，冷却箱4的顶部固定有导流横梁14，导流横梁14的内部呈中空状，导流横梁14的顶部贯穿连接有缓冲水箱15，缓冲水箱15顶部贯穿有恒温接水通道16，恒温接水通道16的一端连接有接头，用于连接外部进水通道，导流横梁14的底部贯穿连接有排流板17，排流板17对恒温冷却水流整流呈水幕对胶片
18表面进行降温冷却，排流板17的排水宽度不超过2mm，胶片18与换向杆8底部贴合并贯穿吸湿辊10之间。
[0024]其中，炼胶机1用于胶片18炼制，炼制后的胶片18通过料辊2送出，送出后的胶片18依次通过换向杆8底部和吸湿辊10之间，胶片18从换向杆8底部穿过时，缓冲水箱15将恒温冷却水流通过导流横梁14导入排流板17内，排流板17将恒温冷却水流喷流至胶片18的表面，从而带走胶片18表面的热量，实现对胶片18的冷却，该装置通过水流冷却胶片18，冷却速度快，冷却效率较高，同时冷却后的胶片18表面残留的水渍，首先通过风机12出风，由风筒11配合斜状出风嘴13吹出，进一步胶片18通过吸湿辊10吸收水分，保持冷却后胶片18表面的干燥，方便实用，且成本低廉。
[0025]整体的工作原理为，装置输入端与外部电源电性连接，使用时，降温装置与炼胶机1螺栓连接，炼制后的胶片18通过料辊2送出，同时胶片18从换向杆8底部穿过，此时缓冲水箱15将恒温冷却水流通过导流横梁14导入排流板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼胶设备的降温装置，包括炼胶机(1)，炼胶机(1)的顶部安装有料辊(2)，其特征在于：所述炼胶机(1)的一端通过连接板(3)可拆卸连接有冷却箱(4)，冷却箱(4)的下端分隔有蓄水部(5)，蓄水部(5)的两侧固定有换向杆(8)，冷却箱(4)的侧面安装有电机箱(9)，电机箱(9)的输出端安装有一对吸湿辊(10)，冷却箱(4)的顶部固定有导流横梁(14)，导流横梁(14)的顶部贯穿连接有缓冲水箱(15)，缓冲水箱(15)顶部贯穿有恒温接水通道(16)，导流横梁(14)的底部贯穿连接有排流板(17)。2.根据权利要求1所述的一种炼胶设备的降温装置，其特征在于：所述冷却箱(4)的一侧贯穿有导流管(6)，导流管(6)与冷却箱(4)的连接部安装有止逆阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种炼胶设备的降温装置，其特征在于：所述电机箱(9)的输入端与外部电源电性连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正，张蓬，叶忠，
申请(专利权)人：江苏时羿医疗软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。