本实用新型专利技术公开了一种硅胶挤出装置，属于硅胶生产技术领域，包括：支撑座、嵌入安装于支撑座顶端凹槽中的送料筒以及与送料筒顶端开设的连接口相连通的进料筒；所述进料筒的两侧内壁上转动连接有转动盘，所述进料筒的外壁上连接有驱动转动盘转动的旋转电机，所述转动盘的外壁上铰接有支杆一，所述支杆一远离转动盘的一端铰接有支杆二，且支杆二的另一端连接有与进料筒内壁滑动连接的挤压板，所述进料筒的内壁上连接有位于挤压板下方的热切网架；所述送料筒的上表面通过支块连接有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有活性炭滤芯，所述过滤筒开口端的端口内螺纹式连接有密封盖。该一种硅胶挤出装置，能增强挤出的硅胶的质量。能增强挤出的硅胶的质量。能增强挤出的硅胶的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶挤出装置
[0001]本技术属于硅胶生产
，尤其涉及一种硅胶挤出装置。
技术介绍
[0002]硅胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，又名硅酸凝胶，它除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，具有吸附性好、热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等特点，在硅胶生产过程中，涉及到硅胶挤出工序，一般使用挤出装置对硅胶进行挤出作业；
[0003]现有的一种硅胶挤出装置大多是直接将硅胶从进料口加入挤出腔室中进行挤出操作，但是由于硅胶原料质地偏硬，直接通过螺杆挤出会增加螺杆的负荷，会影响硅胶挤出的质量。
[0004]为此，我们提出来一种硅胶挤出装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的一种硅胶挤出装置大多是直接将硅胶从进料口加入挤出腔室中进行挤出操作，但是由于硅胶原料质地偏硬，直接通过螺杆挤出会增加螺杆的负荷，会影响硅胶挤出的质量的问题，而提出的一种硅胶挤出装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种硅胶挤出装置，包括：
[0008]支撑座、嵌入安装于支撑座顶端凹槽中的送料筒以及与送料筒顶端开设的连接口相连通的进料筒；
[0009]所述进料筒的两侧内壁上转动连接有转动盘，所述进料筒的外壁上连接有驱动转动盘转动的旋转电机，所述转动盘的外壁上铰接有支杆一，所述支杆一远离转动盘的一端铰接有支杆二，且支杆二的另一端连接有与进料筒内壁滑动连接的挤压板，所述进料筒的内壁上连接有位于挤压板下方的热切网架。
[0010]通过上述技术方案，通过旋转电机带动转动盘转动，转动盘通过支杆一和支杆二带动挤压板向下运动，并根据热切网架的配合挤压板将硅胶分割成若干小块，落入送料筒上的螺旋叶片上，能加快硅胶被纳入送料筒内的速度，从而加快对硅胶的挤出成型的效率，能增强挤出的硅胶的质量。
[0011]优选的，所述送料筒的上表面通过支块连接有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有活性炭滤芯，所述过滤筒开口端的端口内螺纹式连接有密封盖，所述过滤筒与送料筒之间通过导管相连通，所述密封盖外壁开设的排气孔中连通有排气管。
[0012]通过上述技术方案，通过导管将送料筒内产生的废气导入过滤筒中，通过过滤筒内的活性炭滤芯，从而能够对废气中的有毒气体进行吸附过滤，同时过滤筒和密封盖为螺纹式连接，从而便于对活性炭滤芯进行及时更换。
[0013]优选的，所述送料筒的内壁上转动连接有转轴，且转轴的圆周外壁上连接有螺旋
叶片，所述送料筒的外壁上连接驱动转轴转动的驱动电机。
[0014]通过上述技术方案，通过驱动电机带动转轴和螺旋叶片在送料筒内转动，方便物料从送料筒内旋挤出。
[0015]优选的，所述送料筒的两端分别设置于支撑座的两侧，所述送料筒的底面连通有出料管。
[0016]通过上述技术方案，通过出料管方便将挤出的物料进行收集。
[0017]优选的，所述热切网架的表面上设置有多个均匀分布的矩形通口。
[0018]通过上述技术方案，通过热切网架加热，并通过挤压，使得橡胶呈矩形小块落入送料筒内。
[0019]优选的，所述进料筒的一侧外壁上连接有与旋转电机、热切网架和驱动电机电性连接的充电蓄电池。
[0020]通过上述技术方案，通过充电蓄电池对旋转电机、热切网架和驱动电机进行供电。
[0021]优选的，所述进料筒的一侧外壁上开设有进料口，且进料口内滑动插设带有把手的插板。
[0022]通过上述技术方案，通过把手带动插板在进料口中横向移动，对进料口进行开启或关闭，方便进料筒进料。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该一种硅胶挤出装置，通过旋转电机带动转动盘转动，转动盘通过支杆一和支杆二带动挤压板向下运动，并根据热切网架的配合挤压板将硅胶分割成若干小块，落入送料筒上的螺旋叶片上，能加快硅胶被纳入送料筒内的速度，从而加快对硅胶的挤出成型的效率，能增强挤出的硅胶的质量；
[0024]通过导管将送料筒内产生的废气导入过滤筒中，通过过滤筒内的活性炭滤芯，从而能够对废气中的有毒气体进行吸附过滤，同时过滤筒和密封盖为螺纹式连接，从而便于对活性炭滤芯进行及时更换；该一种硅胶挤出装置，能增强挤出的硅胶的质量。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的过滤筒的纵向剖视图；
[0027]图3为本技术的进料筒的纵向剖视图；
[0028]图4为本技术的驱动电机和转轴结合的结构示意图。
[0029]图中：1、送料筒；2、进料筒；3、驱动电机；4、出料管；5、支撑座；6、过滤筒；7、导管；8、排气管；9、旋转电机；10、插板；11、活性炭滤芯；12、密封盖；13、转动盘；14、支杆一；15、支杆二；16、挤压板；17、热切网架；18、充电蓄电池；19、转轴；20、螺旋叶片。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1和图2，一种硅胶挤出装置，包括：支撑座5、嵌入安装于支撑座5顶端凹槽中的送料筒1以及与送料筒1顶端开设的连接口相连通的进料筒2，送料筒1的两端分别设置
于支撑座5的两侧，送料筒1的底面连通有出料管4，便于出料管4排出的物料进行接料；
[0032]参照图3和图4，其中进料筒2的两侧内壁上转动连接有转动盘13，进料筒2的外壁上连接有驱动转动盘13转动的旋转电机9，转动盘13的外壁上铰接有支杆一14，支杆一14远离转动盘13的一端铰接有支杆二15，且支杆二15的另一端连接有与进料筒2内壁滑动连接的挤压板16，进料筒2的内壁上连接有位于挤压板16下方的热切网架17，热切网架17的表面上设置有多个均匀分布的矩形通口，通过旋转电机9带动转动盘13转动，转动盘13通过支杆一14和支杆二15带动挤压板16向下运动，并根据热切网架17的配合挤压板16将硅胶分割成若干小块，落入送料筒1上的螺旋叶片20上，能加快硅胶被纳入送料筒1内的速度，从而加快对硅胶的挤出成型的效率，进料筒2的一侧外壁上开设有进料口，且进料口内滑动插设带有把手的插板10，通过把手带动插板10在进料口中横向移动，对进料口进行开启或关闭，方便进料筒2进料。
[0033]参照图1和图2，送料筒1的上表面通过支块连接有过滤筒6，过滤筒6的内部设置有活性炭滤芯11，过滤筒6开口端的端口内螺纹式连接有密封盖12，过滤筒6与送料筒1之间通过导管7相连通，密封盖12外壁开设的排气孔中连通有排气管8，通过导管7将送料筒1内产生的废气导入过滤筒6中，通过过滤筒6内的活性炭滤芯11，从而能够对废气中的有毒气体进行吸附过滤。
[0034]参照图1和图4，送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶挤出装置，包括：支撑座(5)、嵌入安装于支撑座(5)顶端凹槽中的送料筒(1)以及与送料筒(1)顶端开设的连接口相连通的进料筒(2)；其特征在于，所述进料筒(2)的两侧内壁上转动连接有转动盘(13)，所述进料筒(2)的外壁上连接有驱动转动盘(13)转动的旋转电机(9)，所述转动盘(13)的外壁上铰接有支杆一(14)，所述支杆一(14)远离转动盘(13)的一端铰接有支杆二(15)，且支杆二(15)的另一端连接有与进料筒(2)内壁滑动连接的挤压板(16)，所述进料筒(2)的内壁上连接有位于挤压板(16)下方的热切网架(17)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶挤出装置，其特征在于，所述送料筒(1)的上表面通过支块连接有过滤筒(6)，所述过滤筒(6)的内部设置有活性炭滤芯(11)，所述过滤筒(6)开口端的端口内螺纹式连接有密封盖(12)，所述过滤筒(6)与送料筒(1)之间通过导管(7)相连通，所述密封盖(12)外壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正，张蓬，叶忠，
申请(专利权)人：江苏时羿医疗软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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