本实用新型专利技术涉及厚度测量技术领域，尤其涉及一种土工膜生产用厚度检测装置。其技术方案包括：底板、框架、第二凹口和支架，所述底板的顶表面中间固定有框架，框架的外部顶端中间固定有厚度检测仪本体，厚度检测仪本体的一端连接有支架，支架的内部转动安装有第一夹辊，第一夹辊的底端设有第二夹辊，且第二夹辊转动安装在框架的内部中间，所述底板的顶表面一端固定有第一轴架，第一轴架的顶端开设有第一凹口，第一凹口的内部转动安装有第一滚轮，第一滚轮的表面贴有第一轴杆，第一轴杆的中间卷绕有土工膜，且第一轴杆的两端卡在第一凹口的内部。本实用新型专利技术可卷起拉动土工膜进行全面厚度检测，提高检测精度降低测量误差。提高检测精度降低测量误差。提高检测精度降低测量误差。
【技术实现步骤摘要】
一种土工膜生产用厚度检测装置
[0001]本技术涉及厚度测量
，具体为一种土工膜生产用厚度检测装置。
技术介绍
[0002]土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)，隧道应用中还有设计使用ECB(乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜)的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。
[0003]土工膜在生产制造后需要对其检测厚度，以保证土工膜的生产规格符合要求，目前多由人工拿取土工膜的部分样本置于厚度检测仪内进行检测，这样检测精度不高，测量误差较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种土工膜生产用厚度检测装置，具备卷起拉动进行全面厚度检测，提高检测精度降低测量误差的优点，解决了以往多由人工拿取土工膜的部分样本置于厚度检测仪内进行检测，这样检测精度不高，测量误差较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土工膜生产用厚度检测装置，包括底板、框架、第二凹口和支架，所述底板的顶表面中间固定有框架，框架的外部顶端中间固定有厚度检测仪本体，厚度检测仪本体的一端连接有支架，支架的内部转动安装有第一夹辊，第一夹辊的底端设有第二夹辊，且第二夹辊转动安装在框架的内部中间，所述底板的顶表面一端固定有第一轴架，第一轴架的顶端开设有第一凹口，第一凹口的内部转动安装有第一滚轮。
[0006]优选的，所述第一滚轮的表面贴有第一轴杆，第一轴杆的中间卷绕有土工膜，且第一轴杆的两端卡在第一凹口的内部。第一轴杆的安装使待厚度检测的土工膜可以卷绕在其表面，提供了卷绕放置的位置。
[0007]优选的，所述底板的顶表面另一端固定有第二轴架，第二轴架的顶端开设有第二凹口。通过第二凹口和第二轴架的配合，使第二轴杆可以转动安装在其内部，达到了提供放置位置的效果。
[0008]优选的，所述第二凹口的内部转动安装有第二滚轮，第二滚轮的表面贴有第二轴杆，且第二轴杆的两端卡在第二凹口的内部。第二轴杆的安装使已厚度检测的土工膜可以收卷在其表面，提供收卷放置的位置，通过第一滚轮和第二滚轮的配合，使嵌入放置在第一凹口和第二凹口内的第一轴杆两端和第二轴杆两端可以顺滑转动，达到了减速摩擦系数的进行转动效果。
[0009]优选的，所述支架的外部两端转动安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽的内部，且滑槽开设在框架的内部两侧。通过滑轮和滑槽的配合，使支架内安装的第一夹辊可以稳定转动，达
到了稳定支架带着内部转动安装的第一夹辊在框架内进行稳定升降移动的效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置厚度检测仪本体，使从第一夹辊和第二夹辊之间走过的土工膜可以对其厚度进行检测，达到了土工膜厚度检测的效果，通过第一夹辊和第二夹辊的配合，使土工膜可以从其之间穿过，达到了对土工膜进行夹住传导的效果。
[0012]2、本技术通过滑轮和滑槽的配合，使支架内安装的第一夹辊可以稳定转动，达到了稳定支架带着内部转动安装的第一夹辊在框架内进行稳定升降移动的效果，通过第一凹口和第一轴架的配合，使第一轴杆可以转动安装在其内部，达到了提供放置位置的效果。
[0013]3、本技术通过第二凹口和第二轴架的配合，使第二轴杆可以转动安装在其内部，达到了提供放置位置的效果，通过第一滚轮和第二滚轮的配合，使嵌入放置在第一凹口和第二凹口内的第一轴杆两端和第二轴杆两端可以顺滑转动，达到了减少摩擦系数的进行转动效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、框架；3、厚度检测仪本体；4、土工膜；5、第一凹口；6、第一轴杆；7、第一滚轮；8、第一轴架；9、第二凹口；10、第二轴杆；11、第二滚轮；12、第二轴架；13、滑槽；14、支架；15、滑轮；16、第一夹辊；17、第二夹辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1至图3所示，本技术提出的一种土工膜生产用厚度检测装置，包括底板1、框架2、第二凹口9和支架14，底板1的顶表面中间固定有框架2，框架2的外部顶端中间固定有厚度检测仪本体3，通过设置厚度检测仪本体3，使从第一夹辊16和第二夹辊17之间走过的土工膜4可以对其厚度进行检测，达到了土工膜4厚度检测的效果，厚度检测仪本体3的一端连接有支架14，支架14的内部转动安装有第一夹辊16，第一夹辊16的底端设有第二夹辊17，且第二夹辊17转动安装在框架2的内部中间，通过第一夹辊16和第二夹辊17的配合，使土工膜4可以从其之间穿过，达到了对土工膜4进行夹住传导的效果，支架14的外部两端转动安装有滑轮15，滑轮15滑动在滑槽13的内部，且滑槽13开设在框架2的内部两侧，通过滑轮15和滑槽13的配合，使支架14内安装的第一夹辊16可以稳定转动，达到了稳定支架14带着内部转动安装的第一夹辊16在框架2内进行稳定升降移动的效果。
[0021]实施例二
[0022]如图1至图3所示，本技术提出的一种土工膜生产用厚度检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1、第一滚轮7和第二凹口9，底板1的顶表面一端固定有第一轴架8，第一轴架8的顶端开设有第一凹口5，通过第一凹口5和第一轴架8的配合，使第一轴杆6可以转动安装在其内部，达到了提供放置位置的效果，第一凹口5的内部转动安装有第一滚轮7，第一滚轮7的表面贴有第一轴杆6，第一轴杆6的中间卷绕有土工膜4，且第一轴杆6的两端卡在第一凹口5的内部，第一轴杆6的安装使待厚度检测的土工膜4可以卷绕在其表面，提供了卷绕放置的位置，底板1的顶表面另一端固定有第二轴架12，第二轴架12的顶端开设有第二凹口9，通过第二凹口9和第二轴架12的配合，使第二轴杆10可以转动安装在其内部，达到了提供放置位置的效果，第二凹口9的内部转动安装有第二滚轮11，第二滚轮11的表面贴有第二轴杆10，且第二轴杆10的两端卡在第二凹口9的内部，第二轴杆10的安装使已厚度检测的土工膜4可以收卷在其表面，提供收卷放置的位置，通过第一滚轮7和第二滚轮11的配合，使嵌入放置在第一凹口5和第二凹口9内的第一轴杆6两端和第二轴杆10两端可以顺滑转动，达到了减少摩擦系数的进行转动效果。
[0023]工作原理：本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工膜生产用厚度检测装置，包括底板(1)、框架(2)、第二凹口(9)和支架(14)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面中间固定有框架(2)，框架(2)的外部顶端中间固定有厚度检测仪本体(3)，厚度检测仪本体(3)的一端连接有支架(14)，支架(14)的内部转动安装有第一夹辊(16)，第一夹辊(16)的底端设有第二夹辊(17)，且第二夹辊(17)转动安装在框架(2)的内部中间，所述底板(1)的顶表面一端固定有第一轴架(8)，第一轴架(8)的顶端开设有第一凹口(5)，第一凹口(5)的内部转动安装有第一滚轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用厚度检测装置，其特征在于：所述第一滚轮(7)的表面贴有第一轴杆(6)，第一轴杆(6)的中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢会书，臧鸿媛，李迎，
申请(专利权)人：泰安万力德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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