一种茶叶加工捻揉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种茶叶加工捻揉装置，涉及茶叶加工技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有限位槽，所述装置本体的内部设置有存放筒，所述存放筒的外表面靠近顶部边缘处固定有限位环，所述限位环卡合在限位槽的内部，所述存放筒的内部底面固定有锥形环，所述存放筒的内部底面位于中间部位固定有导向柱，所述装置本体的外表面靠近顶部边缘处套合有顶盖，本实用新型专利技术，通过设置电机带动捻揉装置转动，在转动时通过气缸的伸缩，使得可以通过锥形板对茶叶进行揉揣，解决了现有的茶叶捻揉通常需要人工手动进行揣揉，这种捻揉方式效率低下，不适合工业自动化应用，并且在捻揉过程中很容易对操作人员的手部造成损害的问题。程中很容易对操作人员的手部造成损害的问题。程中很容易对操作人员的手部造成损害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工捻揉装置


[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种茶叶加工捻揉装置。

技术介绍

[0002]揉捻是乌龙茶初制的塑形工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响；揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。
[0003]目前在对茶叶进行捻揉时，现有的茶叶捻揉通常需要人工手动进行揣揉，这种捻揉方式效率低下，不适合工业自动化应用，并且在捻揉过程中很容易对操作人员的手部造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过设置电机带动捻揉装置转动，在转动时通过气缸的伸缩，使得可以通过锥形板对茶叶进行揉揣，解决了现有的茶叶捻揉通常需要人工手动进行揣揉，这种捻揉方式效率低下，不适合工业自动化应用，并且在捻揉过程中很容易对操作人员的手部造成损害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种茶叶加工捻揉装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有限位槽，所述装置本体的内部设置有存放筒，所述存放筒的外表面靠近顶部边缘处固定有限位环，所述限位环卡合在限位槽的内部，所述存放筒的内部底面固定有锥形环，所述存放筒的内部底面位于中间部位固定有导向柱，所述装置本体的外表面靠近顶部边缘处套合有顶盖。
[0006]优选的，所述顶盖的顶部位于中间部位固定有控制面板，所述顶盖的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹。
[0007]优选的，所述顶盖的内部顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有电机，所述顶盖的内部顶面固定有密封环。
[0008]优选的，所述密封环的外表面卡合在装置本体的内部之间，所述电机的输出端固定有固定套，所述固定套的内部固定有气缸。
[0009]优选的，所述气缸的底部开设有导向孔，所述导向柱滑动连接在导向孔的内部，所述气缸的外表面靠近底部边缘处固定有锥形板。
[0010]优选的，所述锥形板的内部锥面与锥形环的顶部锥面相卡合，所述装置本体的底部沿圆周方向等距固定有多个橡胶底板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时首先将锥形板安装在气缸的外表面上，然后将茶叶置于存放筒的内部，在实际使用时通过电机的转动带动固定套转动，并且在固定套转动的同时气缸伸缩，从而可以带动锥形板将位于存放筒内部的茶叶进行捻揉，在实际使用时锥形板的内部顶面沿圆周方向会设置多个挡块，使得捻揉的效果更好。
[0013]2、本技术中，在顶盖的顶部固定控制面板，使得可以方便人们控制电机的转速和气缸的伸缩频率，在实际使用时锥形板的底部锥面与锥形环的顶部锥面相贴合，从而可以便于捻揉工艺的实施，在顶盖的底部设置密封环，使得在安装时可以将密封环的外表面与装置本体的内壁相卡合，从而完成密封，并且在存放筒的外表面靠近顶部边缘处固定限位环，方便将存放筒进行安放。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种茶叶加工捻揉装置的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种茶叶加工捻揉装置的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种茶叶加工捻揉装置的剖视立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、装置本体；2、顶盖；3、防滑纹；4、控制面板；5、橡胶底板；6、密封环；7、安装槽；8、电机；9、固定套；10、气缸；11、导向孔；12、锥形板；13、导向柱；14、锥形环；15、存放筒；16、限位槽；17、限位环。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种茶叶加工捻揉装置技术方案：包括装置本体1，装置本体1的顶部开设有限位槽16，装置本体1的内部设置有存放筒15，存放筒15的外表面靠近顶部边缘处固定有限位环17，限位环17卡合在限位槽16的内部，存放筒15的内部底面固定有锥形环14，存放筒15的内部底面位于中间部位固定有导向柱13，装置本体1的外表面靠近顶部边缘处套合有顶盖2。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时首先将锥形板12安装在气缸10的外表面上，然后将茶叶置于存放筒15的内部，在实际使用时通过电机8的转动带动固定套9转动，并且在固定套9转动的同时气缸10伸缩，从而可以带动锥形板12将位于存放筒15内部的茶叶进行捻揉，在实际使用时锥形板12的内部顶面沿圆周方向会设置多个挡块，使得捻揉的效果更好，解决了现有的茶叶捻揉通常需要人工手动进行揣揉，这种捻揉方式效率低下，不适合工业自动化应用，并且在捻揉过程中很容易对操作人员的手部造成损害的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，顶盖2的顶部位于中间部位固定有控制面板4，顶盖2的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹3，顶盖2的内部顶面开设有安装槽7，安装槽7的内部固定有电机8，顶盖2的内部顶面固定有密封环6，密封环6的外表面卡合在装置本体1的内部之间，电机8的输出端固定有固定套9，固定套9的内部固定有气缸10，气缸10的底部开设有导向孔11，导向柱13滑动连接在导向孔11的内部，气缸10的外表面靠近底部边缘处固定有锥形板12，锥形板12的内部锥面与锥形环14的顶部锥面相卡合，装置本体1的底部沿圆周方向等距固定有多个橡胶底板5。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在顶盖2的顶部固定控制面板4，使得可以方便人们控制电机8的转速和气缸10的伸缩频率，在实际使用时锥形板12的底部锥面与锥形环14的顶部锥面相贴合，从而可以便于捻揉工艺的实施，在顶盖2的底部设置密封环6，使得在安装时可以将密封环6的外表面与装置本体1的内壁相卡合，从而完成密封，并且在存放筒15的外表面靠近顶部边缘处固定限位环17，方便将存放筒15进行安放。
[0024]工作原理：在使用本装置时首先将锥形板12安装在气缸10的外表面上，然后将茶叶置于存放筒15的内部，在实际使用时通过电机8的转动带动固定套9转动，并且在固定套9转动的同时气缸10伸缩，从而可以带动锥形板12将位于存放筒15内部的茶叶进行捻揉，在实际使用时锥形板12的内部顶面沿圆周方向会设置多个挡块，使得捻揉的效果更好，在顶盖2的顶部固定控制面板4，使得可以方便人们控制电机8的转速和气缸10的伸缩频率，在实际使用时锥形板12的底部锥面与锥形环14的顶部锥面相贴合，从而可以便于捻揉工艺的实施，在顶盖2的底部设置密封环6，使得在安装时可以将密封环6的外表面与装置本体1的内壁相卡合，从而完成密封，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工捻揉装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部开设有限位槽(16)，所述装置本体(1)的内部设置有存放筒(15)，所述存放筒(15)的外表面靠近顶部边缘处固定有限位环(17)，所述限位环(17)卡合在限位槽(16)的内部，所述存放筒(15)的内部底面固定有锥形环(14)，所述存放筒(15)的内部底面位于中间部位固定有导向柱(13)，所述装置本体(1)的外表面靠近顶部边缘处套合有顶盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工捻揉装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部位于中间部位固定有控制面板(4)，所述顶盖(2)的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹(3)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工捻揉装置，其特征在于：所述顶盖(2)的内部顶面开设有安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兴煌，汪国利，邹丽，杜兴辉，邹习儒，李鹏，吴刚，
申请(专利权)人：思南恒瑞农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：