一种机箱高效散热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱高效散热板，属于散热设备技术领域中的一种散热板，其技术方案为包括安装底座板、设置在安装底座板上的散热板组，所述安装底座板的另一侧设置有安装槽组，所述散热板组在安装底座板的长度方向上依次设置有第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组；第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组中的散热板均平行设置；本实用新型专利技术提供一种机箱高效散热板，其通过相应的散热通道和交错设置的错位散热单元，实现对散热板对复杂的机箱内部进行有效的安装和散热运作。的机箱内部进行有效的安装和散热运作。的机箱内部进行有效的安装和散热运作。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱高效散热板


[0001]本技术属于散热设备
，具体涉及一种机箱高效散热板。

技术介绍

[0002]对于有一定环境防护要求的插板式电子设备机箱，机箱需进行一定的机械密封，避免外部潮湿气体进入机箱，当其中的电路板模块需要进行散热设计时，往往通过散热板与机箱接触进行传导散热，从而加速电路板模块热量向机箱的传导，再通过机箱的热交换将热量带入周围环境，起到降低电路板模块温度的目的。
[0003]随着电气设备的不断改进，对电气控制箱的散热性能提出了更高的要求。目前常用的电气控制箱的底板均为整块设计，不利于电气控制箱内的电气元件散热，且常因电气元件过热而损坏。或者，通过另设散热器进行散热，但散热器要么设在离元器件比较远的侧方或上方，散热不及时；由此需要在箱体中设置相应的散热板件进行有效的散热处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机箱高效散热板，通过在安装底座板上设置散热板组，并设置散热板组由第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组组成，其通过相应的散热通道和交错设置的错位散热单元，实现对散热板对复杂的机箱内部进行有效的安装和散热运作。
[0005]本技术目的是这样的实现的，包括安装底座板、设置在安装底座板上的散热板组，所述安装底座板的另一侧设置有安装槽组，所述散热板组在安装底座板的长度方向上依次设置有第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组；第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组中的散热板均平行设置。
[0006]进一步的，所述第一散热板组包括两个对称设置的通道散热片单元，所述通道散热片单元包括多个平行设置的正方形散热板，多个所述正方形散热板在安装底座板上垂直均布间隔设置。
[0007]进一步的，两个所述通道散热片单元之间间隔设置并形成安装通道。
[0008]进一步的，所述第二散热板组包括多个平行设置的长方形散热板，多个所述长方形散热板在安装底座板上垂直均布间隔设置，所述长方形散热板的两个端部与安装底座板宽度方向上的端部齐平设置。
[0009]进一步的，所述第三散热板组包括两组错位设置的错位散热单元，所述错位散热单元包括多个平行设置的长方形错位散热板，多个所述长方形错位散热板在安装底座板上垂直均布间隔设置。
[0010]进一步的，所述长方形错位散热板的长度小于安装底座板的宽度。
[0011]进一步的，两个相邻的正方形散热板的间隔、两个相邻的长方形散热板和两个相邻的长方形错位散热板之间的间隔相同；第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组之间相邻的散热板的间隔与相邻的两个正方形散热板的间隔相同。
[0012]进一步的，所述安装槽组包括设置在安装底座板边沿上的无边框凹槽和设置在安装底座板内部的正多边形凹槽。
[0013]进一步的，正方形散热板、长方形散热板和长方形错位散热板的两个侧面均设置有均布的沟壑槽。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]1、本技术中，通过在安装底座板上的一侧依次设置第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组，并将安装底座板通过安装槽组进行在相应的箱体中进行固定安装，实现相应的散热处理，更具体的，所述第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组中相应的散热板均平行设置，便于对相应的散热板进行鬼知道安装设置并便于对其进行批量的生产，通过第一散热板组、第二散热板组和第三散热板组三种不同的散热板件的设置，满足将安装底座板设置在相应的箱体中时，对相应的电器元件进行空间的预留设置，便于其安装，由此实现更好的散热处理。
[0016]2、本技术中，将第一散热板组设置为通过两个对称的通道散热片单元组成，并使得通道散热片单元由多个平行的正方形散热板组成，两个通道散热片单元的对称间隔设置，实现对相应的电子元件的安装进行空间的预留；进一步的，多个所述正方形散热板在安装底座板上垂直均布间隔提高对散热的进行。
[0017]3、本技术中，由于将第二散热板组设置为多个平行的长方形散热板，并将多个所述长方形散热板在安装底座板上垂直均布间隔设置，实现对散热的主要提供。
[0018]4、本技术中，将第三散热板组包括两组错位设置的错位散热单元，通过两个错位设置的错位散热单元，给箱体中的电子元件提供相应的安装预留空间，以满足对箱体中的电子原件的合理有效的布置。
[0019]5、本技术中，在安装底座板的安装面上设置无边框凹槽和设置在安装底座板内部的正多边形凹槽，有利于对安装底座板整体在箱体中的卡紧安装设置。
[0020]6、本技术中，通过在正方形散热板、长方形散热板和长方形错位散热板的两个侧面均设置有均布的沟壑槽，有效的提高了散热板件的表面面积，由此有利于对散热的处理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术散热板整体结构示意图；
[0023]图2为本技术散热板背面结构示意图。
[0024]附图中，1
‑
安装底座板，2
‑
散热板组，3
‑
安装槽组，4
‑
第一散热板组，5
‑
第二散热板组，6
‑
第三散热板组，7
‑
通道散热片单元，8
‑
正方形散热板，9
‑
安装通道，10
‑
长方形散热板，11
‑
错位散热单元，12
‑
长方形错位散热板，13
‑
无边框凹槽，14
‑
正多边形凹槽，15
‑
沟壑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0027]一种机箱高效散热板，包括安装底座板1、设置在安装底座板1上的散热板组2，所述安装底座板1的另一侧设置有安装槽组3，所述散热板组3在安装底座板1的长度方向上依次设置有第一散热板组4、第二散热板组5和第三散热板组6；第一散热板组4、第二散热板组5和第三散热板组6中的散热板均平行设置。
[0028]所述散热板为在第一散热板组4、第二散热板组5和第三散热板组6中各种散热板的形态，其具体的结构如下文所述。
[0029]通过在安装底座板1上的一侧依次设置第一散热板组4、第二散热板组5和第三散热板组6，并将安装底座板1通过安装槽组3进行在相应的箱体中进行固定安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱高效散热板，包括安装底座板(1)、设置在安装底座板(1)上的散热板组(2)，其特征在于，所述安装底座板(1)的另一侧设置有安装槽组(3)，所述散热板组(2)在安装底座板(1)的长度方向上依次设置有第一散热板组(4)、第二散热板组(5)和第三散热板组(6)；第一散热板组(4)、第二散热板组(5)和第三散热板组(6)中的散热板均平行设置。2.根据权利要求1所述的一种机箱高效散热板，其特征在于，所述第一散热板组(4)包括两个对称设置的通道散热片单元(7)，所述通道散热片单元(7)包括多个平行设置的正方形散热板(8)，多个所述正方形散热板(8)在安装底座板(1)上垂直均布间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种机箱高效散热板，其特征在于，两个所述通道散热片单元(7)之间间隔设置并形成安装通道(9)。4.根据权利要求3所述的一种机箱高效散热板，其特征在于，所述第二散热板组(5)包括多个平行设置的长方形散热板(10)，多个所述长方形散热板(10)在安装底座板(1)上垂直均布间隔设置，所述长方形散热板(10)的两个端部与安装底座板(1)宽度方向上的端部齐平设置。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗来进，
申请(专利权)人：昆山旭诚豪五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：