一种用于机箱散热的定制散热板制造技术

技术编号:36250530 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 09:43
本实用新型专利技术公开了一种用于机箱散热的定制散热板,属于散热板技术领域中的一种定制散热板,其技术方案为包括一体成型的主板,设置在主板上的散热叶片组件,所述主板包括第一主板和沿第一主板中心轴方向上设置的第二主板;所述散热叶片组件包括沿主板长度方向上垂直设置的多个散热叶片,所述散热叶片包括设置在第一主板的短散热片、沿第一主板和第二主板贯穿设置的长散热片,短散热片和长散热片在第一主板的长度方向上均布设置;本实用新型专利技术提供一种用于机箱散热的定制散热板,通过设置第一主板和第二主板,并将第一主板和第二主板一体成型设置,短散热片和长散热片的均布布置,有效的提高了散热的效果。的提高了散热的效果。的提高了散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机箱散热的定制散热板


[0001]本技术属于散热板
,具体涉及一种用于机箱散热的定制散热板。

技术介绍

[0002]随着电子产品发展的速度越来越快,发热量也越来越大,散热就逐渐成了个大问题,很多电脑零件的损坏,都与散热不良有关。通常会采用风扇散热的方式进行散热,但是大功率风扇的震动一般较大,如果扣具过松,会导致CPU内核被震动的散热片磨损;由此针对机箱中的电子器件,以及目前的一些其余器件,在使用的过程中会产生大量的热量,热量需要及时通过通风孔排出,防止设备过热出现故障,通风孔处需要使用散热板进行封装,使得热气通过散热板排出,进而,通过散热板对机箱的内部进行散热通常能够有效的解决机箱的散热问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于机箱散热的定制散热板,通过设置第一主板和第二主板,并将第一主板和第二主板一体成型设置,在第一主板和第二主板上设置均布的散热叶片实现了有效的散热,短散热片和长散热片的均布布置,有效的提高了散热的效果。
[0004]本技术目的是这样的实现的,包括一体成型的主板,设置在主板上的散热叶片组件,所述主板包括第一主板和沿第一主板中心轴方向上设置的第二主板;所述散热叶片组件包括沿主板长度方向上垂直设置的多个散热叶片,所述散热叶片包括设置在第一主板的短散热片、沿第一主板和第二主板贯穿设置的长散热片,短散热片和长散热片在第一主板的长度方向上均布设置。
[0005]进一步的,所述主板设置有散热叶片组件的另一侧设置有多个牙柱,多个所述牙柱沿主板的边沿设置
[0006]进一步的,主板设置有牙柱的一侧设置有限位卡紧部,所述限位卡紧部包括设置在第一主板上的凹槽和凸起块。
[0007]进一步的,设置在第一主板边沿上的短散热片与第一主板的侧边齐平设置。
[0008]进一步的,设置在第二主板边沿上的长散热片与第二主板的侧边之间形成“L”型台阶。
[0009]进一步的,所述散热叶片的厚度为1.5mm。
[0010]进一步的,相邻的两个散热叶片之间的间距为4.5mm。
[0011]进一步的,多个所述牙柱与主板之间可拆卸连接,所述牙柱的端部设置有膨胀头,所述膨胀头卡入主板开设的预留孔中进行固定连接。
[0012]进一步的,膨胀头设置有沿牙柱的长度方向上设置的多个膨胀条,所述膨胀条为梯形条,膨胀条倾斜的一端设置在沿牙柱的端部,多个所述膨胀条沿沿牙柱的圆周方向上均布设置。
[0013]本技术的有益效果体现在:
[0014]1、本技术中,通过设置一体成型的主板,并在主板上设置散热叶片组件,散热叶片组件根据将第一主板和第二主板进行一体成型的结构进行相适应的均布安装,实现将相应的散热片均布的固定安装设置在主板上,进一步的,由于根据散热箱的内部的结构,提高对散热板的安装的稳定性,将主板设置为第一主板和第二主板并一体设置,根据第一主板和第二主板一体成型的特殊结构,将散热叶片设置为相适配的短散热片和长散热片,由于在主板上的中部设置贯穿于第一主板和第二主板的长散热片,在长散热片的两侧设置短散热片,实现在主板的一个面上均布设置相应的散热板进行有效的散热处理。
[0015]2、本技术中,在主板的另一侧设置多个牙柱,提供了主板在机箱中进行固定安装的条件,进一步的,将多个所述牙柱沿主板的边沿设置,便于对主板的固定拆卸安装。
[0016]3、本技术中,通过在主板设置有牙柱的一侧设置有限位卡紧部,方便将主板与相应的机箱进行固定连接设置,限位卡紧部与机箱壁上设置的连接部进行卡紧连接,更具体的,所述限位卡紧部包括凹槽和凸起块,凹槽对机箱壁上相应的凸块进行卡紧,凸起块对箱壁上相应的凸块进行限位卡紧,由此利于对主板在相应的机箱中进行固定安装。
[0017]4、本技术中,通过将牙柱与主板之间进行可拆卸连接,用于对主板与相应的箱体之间的固定连接,进一步的,由于牙柱的端部设置有膨胀头,通过膨胀头卡入主板开设的预留孔中进行固定连接,便于对牙柱和主板之间可拆卸连接的安装设置。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术定制散热板正面结构示意图;
[0020]图2为本技术定制散热板背面结构示意图;
[0021]图3为本技术牙柱结构示意图。
[0022]附图中,1

主板,2

散热叶片组件,3

第一主板,4

第二主板,6

散热叶片,7

短散热片,8

长散热片,9

牙柱,10

限位卡紧部,11

凹槽,12

凸起块,13

膨胀头,14

膨胀条。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]一种用于机箱散热的定制散热板,包括一体成型的主板1,设置在主板1上的散热叶片组件2,所述主板1包括第一主板3和沿第一主板3中心轴方向上设置的第二主板4;所述散热叶片组件2包括沿主板1长度方向上垂直设置的多个散热叶片6,所述散热叶片6包括设置在第一主板3上的短散热片7、沿第一主板3和第二主板4贯穿设置的长散热片8,短散热片
7和长散热片8在第一主板3的长度方向上均布设置。
[0026]通过设置一体成型的主板1,并在主板1上设置散热叶片组件2,散热叶片组件2根据将第一主板31和第二主板41进行一体成型的结构进行相适应的均布安装,实现将相应的散热片均布的固定安装设置在主板1上,进一步的,由于根据散热箱的内部的结构,提高对散热板的安装的稳定性,将主板1设置为第一主板31和第二主板41并一体设置,根据第一主板31和第二主板41一体成型的特殊结构,将散热叶片6设置为相适配的短散热片7和长散热片8,由于在主板1上的中部设置贯穿于第一主板31和第二主板41的长散热片8,在长散热片8的两侧设置短散热片7,实现在主板1的一个面上均布设置相应的散热板进行有效的散热处理。
[0027]作为优选,所述主板1设置有散热叶片组件2的另一侧设置有多个牙柱9,多个所述牙柱9沿主板1的边沿设置。
[0028]在主板1的另一侧设置多个牙柱9,提供了主板1在机箱中进行固定安装的条件,进一步的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机箱散热的定制散热板,其特征在于,包括一体成型的主板(1),设置在主板(1)上的散热叶片组件(2),所述主板(1)包括第一主板(3)和沿第一主板(3)中心轴方向上设置的第二主板(4);所述散热叶片组件(2)包括沿主板(1)长度方向上垂直设置的多个散热叶片(6),所述散热叶片(6)包括设置在第一主板(3)上的短散热片(7)、沿第一主板(3)和第二主板(4)贯穿设置的长散热片(8),短散热片(7)和长散热片(8)在第一主板(3)的长度方向上均布设置。2.根据权利要求1所述的一种用于机箱散热的定制散热板,其特征在于,所述主板(1)设置有散热叶片组件(2)的另一侧设置有多个牙柱(9),多个所述牙柱(9)沿主板(1)的边沿设置。3.根据权利要求2所述的一种用于机箱散热的定制散热板,其特征在于,主板(1)设置有牙柱(9)的一侧设置有限位卡紧部(10),所述限位卡紧部(10)包括设置在第一主板(3)上的凹槽(11)和凸起块(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于机箱散热的定制散热板,其特征在于,设置在第一主板...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗来进
申请(专利权)人:昆山旭诚豪五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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