本实用新型专利技术公开了一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置，包括箱体，所述的箱体整体呈棱柱装，顶部设有风机，所述的箱体两侧分别设有进料口和出料口，所述的进料口内设有第一导辊和第二导辊，所述的第一导辊和第二导辊一侧分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述的第二齿轮下方设有第三齿轮，所述的第三齿轮与电机连接；所述的箱体内部设有两个平行的固定杆，所述的固定杆之间设有支撑板，所述的支撑板上设有若干滚轮，所述的固定杆两侧设有风冷机，所述的箱体靠近出料口的一侧设有卷筒。本实用新型专利技术的优点在于：通过导辊固定住电缆，并对电缆进行传送；设有风冷机均匀的进行降温；设有风机加速箱体内部的空气流动；设有电缆收卷装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置
[0001]本技术涉及到电力电缆加工
，具体是指一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置。
技术介绍
[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆外层绝缘层在加工的过程中通常是通过高温的方式塑型，塑型后因温度较高，不能及时收卷，因此需要对塑型后的绝缘层进行冷却，当前大多采用水浸泡的方式进行冷却，这种方式容易在绝缘层上留下水渍，同时也不便于收卷。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置，包括箱体，所述的箱体整体呈棱柱装，顶部设有风机，所述的箱体两侧分别设有进料口和出料口，所述的进料口内设有第一导辊和第二导辊，所述的第一导辊和第二导辊一侧分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述的第二齿轮下方设有第三齿轮，所述的第三齿轮与电机连接；
[0005]所述的箱体内部设有两个平行的固定杆，所述的固定杆之间设有支撑板，所述的支撑板上设有若干滚轮，所述的固定杆两侧设有风冷机，所述的箱体靠近出料口的一侧设有卷筒。
[0006]作为改进，所述的第一导辊和第二导辊平行设置，中间固定有电缆。
[0007]作为改进，所述的第一导辊和第二导辊均中部底两侧高，中部设有弧度结构，能与电缆表面贴合。
[0008]作为改进，所述的第一齿轮和第二齿轮啮合，所述的第二齿轮和第三齿轮啮合。
[0009]作为改进，所述的固定杆和支撑板之间通过弹簧连接。
[0010]作为改进，所述的风冷机出风口处于支撑板之间的位置。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]1、设有第一导辊和第二导辊，能够通过导辊固定住电缆，并对电缆进行传送，便于将电缆传送至退温装置内部。
[0013]2、电缆两侧均设有风冷机，能够均匀的进行降温，退温效果更好。
[0014]3、箱体顶部设有风机，能够加速箱体内部的空气流动，加快退温效率。
[0015]4、箱体的出料口一侧设有卷筒，能够将退温后的电缆收卷起来，便于后续使用。
附图说明
[0016]图1是本技术一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置的第一齿轮的结构示意图。
[0018]图3是本技术一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置的侧视图。
[0019]如图所示：1、箱体；2、风机；3、进料口；4、第一导辊；5、第二导辊；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、电机；10、支撑板；11、固定杆；12、滚轮；13、风冷机；14、出料口；15、卷筒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置，包括箱体1，如图1所示，箱体整体呈棱柱装，箱体两侧分别设有进料口3和出料口14，进料口3内平行设置有第一导辊4和第二导辊5，二者均中部底两侧高，中部设有弧度结构，能与电缆表面贴合，能够使电缆在二者之间固定住，便于将电缆传送入箱体1内部。
[0024]如图2所示，第一导辊4和第二导辊5一侧分别设有第一齿轮6和第二齿轮7，第二齿轮7下方设有第三齿轮8，第三齿轮8与电机9固定连接，第一齿轮6和第二齿轮7啮合，第二齿轮7和第三齿轮8啮合，当电机9启动时，带动第三齿轮8旋转，使第二齿轮7和第一齿轮6沿着相反的方向旋转，从而实现电缆的传递。
[0025]箱体1内部设有两个平行的固定杆11，固定杆11之间设有支撑板10，支撑板10上设有若干滚轮12，当电缆通过第一导辊4和第二导辊5传递到支撑板10上时，通过滚轮12进行传送，减小电缆与支撑板10之间的接触面积，减小摩擦，避免电缆绝缘层收到损伤，固定杆11和支撑板10之间设有弹簧，能够起到缓冲作用，防止电缆收到挤压而损坏。
[0026]如图3所示，固定杆11两侧设有风冷机13，风冷机13出风口处于支撑板10之间的位置，能够对支撑板10之间的电缆均匀降温，箱体1顶部设有风机2，能够促进箱体1内部的空气流动，加快退温效率，箱体1靠近出料口14的一侧设有卷筒15，便于在退温结束后对电缆进行收卷。
[0027]本技术的工作原理：将电缆传递到第一导辊4和第二导辊5之间，开启电机9，通过齿轮传动使第一导辊4和第二导辊5旋转，将电缆传递到箱体1内部，开启风机2和风冷机13对支撑架10之间的电缆进行降温，降温后的电缆通过卷筒15收卷。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述的箱体(1)整体呈棱柱装，顶部设有风机(2)，所述的箱体(1)两侧分别设有进料口(3)和出料口(14)，所述的进料口(3)内设有第一导辊(4)和第二导辊(5)，所述的第一导辊(4)和第二导辊(5)一侧分别设有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述的第二齿轮(7)下方设有第三齿轮(8)，所述的第三齿轮(8)与电机(9)连接；所述的箱体(1)内部设有两个平行的固定杆(11)，所述的固定杆(11)之间设有支撑板(10)，所述的支撑板(10)上设有若干滚轮(12)，所述的固定杆(11)两侧设有风冷机(13)，所述的箱体(1)靠近出料口(14)的一侧设有卷筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆外绝缘层加工的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，常兵，蒋同涛，
申请(专利权)人：李松，
类型：新型
国别省市：
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