一种混凝土的熟料仓制造技术

技术编号:36412526 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-18 10:26
本实用新型专利技术公开了一种混凝土的熟料仓,包括储料仓、支撑板、出料管、阀门、搅动机构和可收纳移动机构,所述储料仓底部固定有支撑板,所述支撑板为左右两个,所述储料仓底部中间位置处连通有出料管,所述出料管上一侧安装有阀门,所述储料仓内一端焊接有固定杆,所述固定杆另一端焊接有轴承套,所述储料仓内还设置有转杆,所述转杆顶部通过轴承套,所述转杆顶部固定有两个限位环,所述轴承套设置在两个限位环之间,所述搅动机构设置在储料仓内,所述可收纳移动机构一端固定在支撑板内侧。有益效果:通过设置的搅动机构,将需要下料的水泥熟料进行搅动操作,方便了水泥熟料的下料操作,熟料进行搅动出料,有效解决水泥加工过程中堵料的情况发生。料的情况发生。料的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的熟料仓


[0001]本技术涉及混凝土
,具体来说,涉及一种混凝土的熟料仓。

技术介绍

[0002]混凝土熟料仓为储存水泥熟料的装置,混凝土熟料仓的设置可大大增加水泥原料的储存时间,水泥熟料仓在输送水泥熟料的过程中往往出料过程中易发生堵塞的情况发生。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土的熟料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土的熟料仓,包括储料仓、支撑板、出料管、阀门、搅动机构和可收纳移动机构,所述储料仓底部固定有支撑板,所述支撑板为左右两个,所述储料仓底部中间位置处连通有出料管,所述出料管上一侧安装有阀门,所述储料仓内一端焊接有固定杆,所述固定杆另一端焊接有轴承套,所述储料仓内还设置有转杆,所述转杆顶部通过轴承套,所述转杆顶部固定有两个限位环,所述轴承套设置在两个限位环之间,所述搅动机构设置在储料仓内,所述可收纳移动机构一端固定在支撑板内侧;
[0006]所述搅动机构包括手轮、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和搅动杆,所述手轮设置在储料仓外一侧,所述手轮一端固定有转轴;
[0007]所述可收纳移动机构包括固定板、螺纹孔、转把、丝杆和滚轮,所述固定板一端固定在支撑板上,所述固定板上开设有螺纹孔。
[0008]进一步的,所述转轴另一端通入到储料仓内,所述转轴另一端固定有第一锥齿轮。
[0009]进一步的,所述第一锥齿轮一端设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直且啮合。
[0010]进一步的,所述第二锥齿轮固定在转杆上,所述转杆底端固定有若干搅动杆。
[0011]进一步的,所述螺纹孔顶部设置有转把,所述转把底端焊接有丝杆,所述丝杆底端通过螺纹孔,所述丝杆与螺纹孔通过螺纹连接。
[0012]进一步的,所述丝杆底端固定有滚轮。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的搅动机构,转动手轮,手轮转动带动转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和搅动杆同步转动,将需要下料的水泥熟料进行搅动操作,方便了水泥熟料的下料操作,熟料进行搅动出料,有效解决水泥加工过程中堵料的情况发生;通过设置的可收纳移动机构,转动转把,转把转动带动丝杆转动,使得丝杆相对于螺纹孔向下移动,丝杆带动滚轮向下移动,起到便于移动的作用,反向转动转把,使得滚轮复位,提高了装置放置时的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种混凝土的熟料仓的结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种混凝土的熟料仓的结构剖面图。
[0017]附图标记:
[0018]1、储料仓;2、支撑板;3、出料管;4、阀门;5、固定杆;6、轴承座;7、转杆;8、限位环;9、手轮;10、转轴;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、搅动杆;14、固定板;15、螺纹孔;16、转把;17、丝杆;18、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1

2,根据本技术实施例的一种混凝土的熟料仓,包括储料仓1、支撑板2、出料管3、阀门4、搅动机构和可收纳移动机构,所述储料仓1底部固定有支撑板2,所述支撑板2为左右两个,所述储料仓1底部中间位置处连通有出料管3,所述出料管3上一侧安装有阀门4,所述储料仓1内一端焊接有固定杆5,所述固定杆5另一端焊接有轴承套6,所述储料仓1内还设置有转杆7,所述转杆7顶部通过轴承套6,所述转杆7顶部固定有两个限位环8,所述轴承套6设置在两个限位环8之间,所述搅动机构设置在储料仓1内,所述可收纳移动机构一端固定在支撑板2内侧;
[0022]所述搅动机构包括手轮9、转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和搅动杆13,所述手轮9设置在储料仓1外一侧,所述手轮9一端固定有转轴10。
[0023]通过本技术的上述方案,所述转轴10另一端通入到储料仓1内,所述转轴10另一端固定有第一锥齿轮11,所述第一锥齿轮11一端设置有第二锥齿轮12,所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11垂直且啮合,所述第二锥齿轮12固定在转杆7上,所述转杆7底端固定有若干搅动杆13,通过设置的搅动机构,转动手轮9,手轮9转动带动转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、转杆7和搅动杆13同步转动,将需要下料的水泥熟料进行搅动操作,方便了水泥熟料的下料操作,熟料进行搅动出料,有效解决水泥加工过程中堵料的情况发生。
[0024]实施例2:
[0025]请参阅图1

2,根据本技术实施例的一种混凝土的熟料仓,包括储料仓1、支撑板2、出料管3、阀门4、搅动机构和可收纳移动机构,所述储料仓1底部固定有支撑板2,所述支撑板2为左右两个,所述储料仓1底部中间位置处连通有出料管3,所述出料管3上一侧安装有阀门4,所述储料仓1内一端焊接有固定杆5,所述固定杆5另一端焊接有轴承套6,所述储料仓1内还设置有转杆7,所述转杆7顶部通过轴承套6,所述转杆7顶部固定有两个限位环8,所述轴承套6设置在两个限位环8之间,所述搅动机构设置在储料仓1内,所述可收纳移动机构一端固定在支撑板2内侧;
[0026]所述可收纳移动机构包括固定板14、螺纹孔15、转把16、丝杆17和滚轮18,所述固
定板14一端固定在支撑板2上,所述固定板14上开设有螺纹孔15。
[0027]通过本技术的上述方案,所述螺纹孔15顶部设置有转把16,所述转把16底端焊接有丝杆17,所述丝杆17底端通过螺纹孔15,所述丝杆17与螺纹孔15通过螺纹连接,所述丝杆17底端固定有滚轮18,通过设置的可收纳移动机构,转动转把16,转,16转动带动丝杆17转动,使得丝杆17相对于螺纹孔15向下移动,丝杆17带动滚轮18向下移动,起到便于移动的作用,反向转动转把16,使得滚轮18复位,提高了装置放置时的稳定性。
[0028]在具体应用时,通过设置的搅动机构,转动手轮9,手轮9转动带动转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、转杆7和搅动杆13同步转动,将需要下料的水泥熟料进行搅动操作,方便了水泥熟料的下料操作,熟料进行搅动出料,有效解决水泥加工过程中堵料的情况发生;通过设置的可收纳移动机构,转动转把16,转,16转动带动丝杆17转动,使得丝杆17相对于螺纹孔15向下移动,丝杆17带动滚轮18向下移动,起到便于移动的作用,反向转动转把16,使得滚轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的熟料仓,其特征在于,包括储料仓(1)、支撑板(2)、出料管(3)、阀门(4)、搅动机构和可收纳移动机构,所述储料仓(1)底部固定有支撑板(2),所述支撑板(2)为左右两个,所述储料仓(1)底部中间位置处连通有出料管(3),所述出料管(3)上一侧安装有阀门(4),所述储料仓(1)内一端焊接有固定杆(5),所述固定杆(5)另一端焊接有轴承套(6),所述储料仓(1)内还设置有转杆(7),所述转杆(7)顶部通过轴承套(6),所述转杆(7)顶部固定有两个限位环(8),所述轴承套(6)设置在两个限位环(8)之间,所述搅动机构设置在储料仓(1)内,所述可收纳移动机构一端固定在支撑板(2)内侧;所述搅动机构包括手轮(9)、转轴(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)和搅动杆(13),所述手轮(9)设置在储料仓(1)外一侧,所述手轮(9)一端固定有转轴(10);所述可收纳移动机构包括固定板(14)、螺纹孔(15)、转把(16)、丝杆(17)和滚轮(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈许稳
申请(专利权)人:杭州优狮混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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