生物有机肥颗粒塔式冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了生物有机肥颗粒塔式冷却机，包括冷却机仓体，冷却机仓体顶部设置有物料进入器，冷却机仓体顶部开设有仓体顶部连接孔，冷却机仓体左侧设置有仓体出风口，冷却机仓体左侧开设有仓体左侧连接孔，冷却机仓体内部设置有伞状分流器；该生物有机肥颗粒塔式冷却机，通过设置嵌入式电风扇，使用者将物料放入物料进入器中，物料通过伞状分流器均匀的向下分布，再通过装有嵌入式电风扇的进风仓内，在嵌入式电风扇风力的作用下，让冷空气进入到进风仓内，从而使进风仓内的热空气通过仓体出风口向外排出，达到一种空气循环的效果，进而使物料能够迅速冷却，实现了该生物有机肥颗粒塔式冷却机快速冷却的功能。颗粒塔式冷却机快速冷却的功能。颗粒塔式冷却机快速冷却的功能。

【技术实现步骤摘要】
生物有机肥颗粒塔式冷却机


[0001]本技术涉及冷却机
，具体是生物有机肥颗粒塔式冷却机。

技术介绍

[0002]冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式)，这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
[0003]现有的冷却机有许多不足之处，只能实现冷却的效果，但是在实际运用过程中，为了尽可能的缩短生产时间，提高生产效率，需要在缩短冷却时间上进行改进，于是提出了生物有机肥颗粒塔式冷却机来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供生物有机肥颗粒塔式冷却机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物有机肥颗粒塔式冷却机，包括冷却机仓体，所述冷却机仓体顶部设置有物料进入器，所述冷却机仓体顶部开设有仓体顶部连接孔，所述冷却机仓体左侧设置有仓体出风口，所述冷却机仓体左侧开设有仓体左侧连接孔，所述冷却机仓体内部设置有伞状分流器，所述伞状分流器底部设置有弯形固定杆，所述冷却机仓体右侧开设有仓体右侧连接孔，所述冷却机仓体外壁设置有两组可视窗，所述冷却机仓体外壁设置有维护门，所述冷却机仓体外壁下侧设置有仓体联轴器，所述仓体联轴器两侧分别设置有固定轴，所述仓体联轴器两侧外壁分别开设有联轴器连接孔，所述固定轴一侧设置有安装杆，所述冷却机仓体底部设置有进风仓，所述进风仓外壁设置有嵌入式电风扇，所述进风仓底部设置有出料仓，所述出料仓底部设置有出料口。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述物料进入器的外径尺寸与仓体顶部连接孔的内径尺寸相同，所述物料进入器与仓体顶部连接孔插接，所述物料进入器的形状为圆形。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述仓体出风口的外径尺寸与仓体左侧连接孔的内径尺寸相同，所述仓体出风口与仓体左侧连接孔插接，所述仓体出风口的形状为圆形。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述弯形固定杆的外径尺寸与仓体右侧连接孔的内径尺寸相同，弯形固定杆与仓体右侧连接孔插接，所述仓体右侧连接孔的形状为圆形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述仓体联轴器的内径尺寸与冷却机仓体的外径尺寸相同，所述仓体联轴器与冷却机仓体插接，所述冷却机仓体的形状为圆柱体。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述固定轴的外径尺寸与联轴器连接孔的内径尺寸相同，所述固定轴与联轴器连接孔插接，所述联轴器连接孔的形状为圆形。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述安装杆通过固定轴与仓体联轴器固定连
接，所述安装杆与仓体联轴器固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该生物有机肥颗粒塔式冷却机，通过设置嵌入式电风扇，使用者将物料放入物料进入器中，物料通过伞状分流器均匀的向下分布，再通过装有嵌入式电风扇的进风仓内，在嵌入式电风扇风力的作用下，让冷空气进入到进风仓内，从而使进风仓内的热空气通过仓体出风口向外排出，达到一种空气循环的效果，进而使物料能够迅速冷却，实现了该生物有机肥颗粒塔式冷却机快速冷却的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术冷却机仓体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术安装杆结构示意图；
[0017]图4为本技术冷却机仓体主体结构示意图。
[0018]图中：1、冷却机仓体；2、物料进入器；3、仓体顶部连接孔；4、仓体出风口；5、仓体左侧连接孔；6、伞状分流器；7、弯形固定杆；8、仓体右侧连接孔；9、可视窗；10、维护门；11、仓体联轴器；12、固定轴；13、联轴器连接孔；14、安装杆；15、进风仓；16、嵌入式电风扇；17、出料仓；18、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施方案中：生物有机肥颗粒塔式冷却机，包括冷却机仓体1，冷却机仓体1顶部设置有物料进入器2，冷却机仓体1顶部开设有仓体顶部连接孔3，冷却机仓体1左侧设置有仓体出风口4，冷却机仓体1左侧开设有仓体左侧连接孔5，冷却机仓体1内部设置有伞状分流器6，伞状分流器6底部设置有弯形固定杆7，冷却机仓体1右侧开设有仓体右侧连接孔8，冷却机仓体1外壁设置有两组可视窗9，冷却机仓体1外壁设置有维护门10，冷却机仓体1外壁下侧设置有仓体联轴器11，仓体联轴器11两侧分别设置有固定轴12，仓体联轴器11两侧外壁分别开设有联轴器连接孔13，固定轴12一侧设置有安装杆14，冷却机仓体1底部设置有进风仓15，进风仓15外壁设置有嵌入式电风扇16，进风仓15底部设置有出料仓17，出料仓17底部设置有出料口18。
[0021]本实施例中，述物料进入器2的外径尺寸与仓体顶部连接孔3的内径尺寸相同，物料进入器2与仓体顶部连接孔3插接,使得物料进入器2与仓体顶部连接孔3固定连接；仓体出风口4的外径尺寸与仓体左侧连接孔5的内径尺寸相同，仓体出风口4与仓体左侧连接孔5插接,使得仓体出风口4与仓体左侧连接孔5固定连接；弯形固定杆7的外径尺寸与仓体右侧连接孔8的内径尺寸相同，弯形固定杆7与仓体右侧连接孔8插接,使得弯形固定杆7与仓体右侧连接孔8固定连接；仓体联轴器11的内径尺寸与冷却机仓体1的外径尺寸相同，仓体联轴器11与冷却机仓体1插接,使得仓体联轴器11与冷却机仓体1固定连接；固定轴12的外径
尺寸与联轴器连接孔13的内径尺寸相同，固定轴12与联轴器连接孔13插接,使得固定轴12与联轴器连接孔13固定连接；安装杆14通过固定轴12与仓体联轴器11固定连接，安装杆14与仓体联轴器11固定连接。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：该生物有机肥颗粒塔式冷却机，通过设置嵌入式电风扇16，使用者将物料放入物料进入器2中，物料通过伞状分流器6均匀的向下分布，再通过装有嵌入式电风扇16的进风仓15内，在嵌入式电风扇16风力的作用下，让冷空气进入到进风仓15内，从而使进风仓15内的热空气通过仓体出风口4向外排出，达到一种空气循环的效果，进而使物料能够迅速冷却，实现了该生物有机肥颗粒塔式冷却机快速冷却的功能。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物有机肥颗粒塔式冷却机，包括冷却机仓体(1)，其特征在于：所述冷却机仓体(1)顶部设置有物料进入器(2)，所述冷却机仓体(1)顶部开设有仓体顶部连接孔(3)，所述冷却机仓体(1)左侧设置有仓体出风口(4)，所述冷却机仓体(1)左侧开设有仓体左侧连接孔(5)，所述冷却机仓体(1)内部设置有伞状分流器(6)，所述伞状分流器(6)底部设置有弯形固定杆(7)，所述冷却机仓体(1)右侧开设有仓体右侧连接孔(8)，所述冷却机仓体(1)外壁设置有两组可视窗(9)，所述冷却机仓体(1)外壁设置有维护门(10)，所述冷却机仓体(1)外壁下侧设置有仓体联轴器(11)，所述仓体联轴器(11)两侧分别设置有固定轴(12)，所述仓体联轴器(11)两侧外壁分别开设有联轴器连接孔(13)，所述固定轴(12)一侧设置有安装杆(14)，所述冷却机仓体(1)底部设置有进风仓(15)，所述进风仓(15)外壁设置有嵌入式电风扇(16)，所述进风仓(15)底部设置有出料仓(17)，所述出料仓(17)底部设置有出料口(18)。2.根据权利要求1所述的生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于：所述物料进入器(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑卫华，牛桂华，吉胜祥，
申请(专利权)人：山东双运农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：