一种非标零部件加工用零部件冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及非标零部件加工技术领域，尤其涉及一种非标零部件加工用零部件冷却设备，包括第一固定筒；第一固定筒内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有第一竖杆，第一竖杆的顶端贯穿第一固定筒并延伸至第一固定筒的顶部，并且第一竖杆延伸至第一固定筒顶部的一端固定连接有冷却箱，冷却箱顶部的两侧均固定连接有固定杆，并且两个固定杆的顶端固定连接有横板，横板的底部固定连接有第二固定筒，并且第二固定筒内壁的顶部固定连接有第二电机。本实用新型专利技术能够在非标零部件加工过程中对零部件进行快速充分的冷却，冷却效率高，且冷却效果好，更好更快的保证了非标零部件的冷却和加工，使用效果好，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种非标零部件加工用零部件冷却设备


[0001]本技术涉及非标零部件加工
，尤其涉及一种非标零部件加工用零部件冷却设备。

技术介绍

[0002]非标零部件是相对于标准零部件提出来的，非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。
[0003]非标零部件的生产加工较为普遍，在非标零部件加工过程中需要进行冷却，现如今难以在非标零部件加工过程中对零部件进行快速充分的冷却，冷却效率低，且冷却效果差，难以更好更快的保证非标零部件的冷却和加工。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种非标零部件加工用零部件冷却设备，包括第一固定筒；第一固定筒内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有第一竖杆，第一竖杆的顶端贯穿第一固定筒并延伸至第一固定筒的顶部，并且第一竖杆延伸至第一固定筒顶部的一端固定连接有冷却箱，冷却箱顶部的两侧均固定连接有固定杆，并且两个固定杆的顶端固定连接有横板，横板的底部固定连接有第二固定筒，并且第二固定筒内壁的顶部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第二竖杆，第二竖杆的底端贯穿第二固定筒并延伸至第二固定筒的底部，并且第二竖杆的底端固定连接有连接板，连接板的两侧固定连接有冷却筒，并且冷却筒的外表面设置有通孔，冷却箱的顶部开设有固定口。
[0005]优选的，冷却筒的顶部为不封闭设置，冷却筒的底部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部。
[0006]优选的，冷却箱的两侧均固定连接有第一固定箱，并且两个第一固定箱内壁的两侧均固定连接有第一鼓风机。
[0007]优选的，两个第一固定箱的顶部均连通有竖管，并且竖管的数量为若干个。
[0008]优选的，第一固定筒的底部固定连接有第二固定箱，并且第二固定箱内壁底部的两侧均固定连接有第二鼓风机。
[0009]优选的，第二固定箱的顶部开设有固定孔，并且固定孔的数量为若干个。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第一固定筒、第一电机、第一竖杆、冷却箱、固定杆、横板、第二固定筒、第二电机、第二竖杆、连接板、冷却筒、通孔、固定口、第一固定箱、第一鼓风机、竖管、第二固定箱、第二鼓风机和固定孔的设置，能够在非标零部件加工过程中对零部件进行快速充分的冷却，冷却效率高，且冷却效果好，更好更快的保证了非标零部件的冷却和加工，使用效果好，适合推广。
附图说明
[0011]图1为实施例一的非标零部件加工用零部件冷却设备的结构示意图；
[0012]图2为图1的局部结构的剖视图；
[0013]图3为图1的冷却筒的结构示意图。
[0014]附图标记：1、第一固定筒；2、第一电机；3、第一竖杆；4、冷却箱；5、固定杆；6、横板；7、第二固定筒；8、第二电机；9、第二竖杆；10、连接板；11、冷却筒；12、通孔；13、固定口；14、第一固定箱；15、第一鼓风机；16、竖管；17、第二固定箱；18、第二鼓风机；19、固定孔。
具体实施方式
[0015]实施例一
[0016]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种非标零部件加工用零部件冷却设备，包括第一固定筒1；第一固定筒1内壁的底部固定连接有第一电机2，并且第一电机2输出轴的一端固定连接有第一竖杆3，第一竖杆3的顶端贯穿第一固定筒1并延伸至第一固定筒1的顶部，并且第一竖杆3延伸至第一固定筒1顶部的一端固定连接有冷却箱4，冷却箱4内部装有水，用于对冷却筒11内部的零部件进行冷却，冷却箱4顶部的两侧均固定连接有固定杆5，并且两个固定杆5的顶端固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有第二固定筒7，并且第二固定筒7内壁的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8输出轴的一端固定连接有第二竖杆9，第二竖杆9的底端贯穿第二固定筒7并延伸至第二固定筒7的底部，并且第二竖杆9的底端固定连接有连接板10，连接板10的两侧固定连接有冷却筒11，并且冷却筒11的外表面设置有通孔12，冷却箱4的顶部开设有固定口13，冷却筒11的顶部为不封闭设置，冷却筒11的底部贯穿冷却箱4并延伸至冷却箱4的内部。
[0017]本实施例中，使用时，将需要进行冷却的零部件放入冷却筒11内部，启动第一电机2和第二电机8，第二电机8通过第二竖杆9和连接板10带动冷却筒11转动，从而使得冷却箱4内部的水通过冷却筒11表面的通孔12快速充分的对冷却筒11内部的零部件进行冷却，第一电机2通过第一竖杆3带动冷却箱4转动，从而使得零部件能够更加快速充分的与冷却箱4内部的水接触，从而进一步的加快零部件的冷却。
[0018]实施例二
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种非标零部件加工用零部件冷却设备，相较于实施例一，本实施例还包括冷却箱4的两侧均固定连接有第一固定箱14，并且两个第一固定箱14内壁的两侧均固定连接有第一鼓风机15，两个第一固定箱14的顶部均连通有竖管16，并且竖管16的数量为若干个，第一固定筒1的底部固定连接有第二固定箱17，并且第二固定箱17内壁底部的两侧均固定连接有第二鼓风机18，第一电机2、第二电机8、第一鼓风机15和第二鼓风机18通过连接线与外部电源连接，通过设置于第二固定箱17背面的电源开关控制启动和关闭，第二固定箱17的顶部开设有固定孔19，并且固定孔19的数量为若干个，通过第一固定筒1、第一电机2、第一竖杆3、冷却箱4、固定杆5、横板6、第二固定筒7、第二电机8、第二竖杆9、连接板10、冷却筒11、通孔12、固定口13、第一固定箱14、第一鼓风机15、竖管16、第二固定箱17、第二鼓风机18和固定孔19的设置，能够在非标零部件加工过程中对零部件进行快速充分的冷却，冷却效率高，且冷却效果好，更好更快的保证了非标零部件的冷却和加工，使用效果好，适合推广。
[0020]本实施例中，使用时，启动第一鼓风机15和第二鼓风机18，第一鼓风机15通过竖管16向冷却箱4周围进行吹风，第二鼓风机18通过固定孔19向冷却箱4周围进行吹风，对冷却箱4周围进行降温，从而进一步的加快零部件的冷却。
[0021]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标零部件加工用零部件冷却设备，其特征在于，包括第一固定筒(1)；第一固定筒(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，并且第一电机(2)输出轴的一端固定连接有第一竖杆(3)，第一竖杆(3)的顶端贯穿第一固定筒(1)并延伸至第一固定筒(1)的顶部，并且第一竖杆(3)延伸至第一固定筒(1)顶部的一端固定连接有冷却箱(4)，冷却箱(4)顶部的两侧均固定连接有固定杆(5)，并且两个固定杆(5)的顶端固定连接有横板(6)，横板(6)的底部固定连接有第二固定筒(7)，并且第二固定筒(7)内壁的顶部固定连接有第二电机(8)，第二电机(8)输出轴的一端固定连接有第二竖杆(9)，第二竖杆(9)的底端贯穿第二固定筒(7)并延伸至第二固定筒(7)的底部，并且第二竖杆(9)的底端固定连接有连接板(10)，连接板(10)的两侧固定连接有冷却筒(11)，并且冷却筒(11)的外表面设置有通孔(12)，冷却箱(4)的顶部开设有固定口(13)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易思，
申请(专利权)人：重庆浦和机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：