一种可调节散热强度的变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节散热强度的变频器，包括变频器、铜制中空板和散热翅片，还包括半导体制冷片和抽风扇，所述变频器一侧设有铜制中空板，所述铜制中空板一侧焊接连接有用于换热的散热翅片，所述铜制中空板另一侧开设有嵌槽，所述半导体制冷片的散热端嵌设于嵌槽内，所述铜制中空板一侧贴设于变频器上，所述半导体制冷片的制冷端与变频器紧密贴合。整体可调节散热强度的的变频器使用稳定性高效，具备多种强度散热的机构，可助于人员根据不同的散热需要，便捷的对变频器进行多种散热强度的调节，大大增加变频器使用的稳定性，具有较高的实用性。高的实用性。高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节散热强度的变频器


[0001]本技术涉及变频器
，特别涉及一种可调节散热强度的变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，在工作强度较高的情况下，需要散热机构主动散热，以保持变频器使用的稳定性。
[0003]专利号CN201822143145公布了一种散热变频器，涉及变频器
，其技术方案要点包括壳体和控制面板；该申请装置存在以下弊端：缺乏能够实现主动降温的水冷机构和半导体降温机构，散热效果有待提高。为此，我们提出一种可调节散热强度的变频器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可调节散热强度的变频器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可调节散热强度的变频器，包括变频器、铜制中空板和散热翅片，还包括半导体制冷片和抽风扇，所述变频器一侧设有铜制中空板，所述铜制中空板一侧焊接连接有用于换热的散热翅片，所述铜制中空板另一侧开设有嵌槽，所述半导体制冷片的散热端嵌设于嵌槽内，所述铜制中空板一侧贴设于变频器上，所述半导体制冷片的制冷端与变频器紧密贴合。
[0007]进一步地，所述铜制中空板两侧的顶部和底部均设置有与之一体的进水接口和排水接口，所述变频器顶部一侧通过螺栓安装有安装板，所述安装板上通过螺栓贯穿安装有用于为散热翅片散热的抽风扇。
[0008]进一步地，所述嵌槽与半导体制冷片的散热端之间填充有用于导热的导热硅脂。
[0009]进一步地，所述铜制中空板顶部和底部均焊接连接有安装耳，所述安装耳通过螺栓与变频器的壳体安装连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过铜制中空板、散热翅片、半导体制冷片和抽风扇组成的组件，实现为变频器提供多强度散热的降温机构，以助于变频器使用更加稳定安全，避免因负荷较大、温度较高造成内部电路损坏。
[0012]2.整体可调节散热强度的的变频器使用稳定性高效，具备多种强度散热的机构，可助于人员根据不同的散热需要，便捷的对变频器进行多种散热强度的调节，大大增加变频器使用的稳定性，具有较高的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种可调节散热强度的变频器的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种可调节散热强度的变频器的变频器结构示意图。
[0015]图3为本技术一种可调节散热强度的变频器的铜制中空板结构示意图。
[0016]图4为本技术一种可调节散热强度的变频器的散热翅片结构示意图。
[0017]图5为本技术一种可调节散热强度的变频器的嵌槽结构示意图。
[0018]图中：1、变频器；2、铜制中空板；3、散热翅片；4、半导体制冷片；5、进水接口；6、排水接口；7、安装耳；8、安装板；9、抽风扇；10、嵌槽；11、导热硅脂。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种可调节散热强度的变频器，包括变频器1、铜制中空板2和散热翅片3，还包括半导体制冷片4和抽风扇9，所述变频器1一侧设有铜制中空板2，所述铜制中空板2一侧焊接连接有用于换热的散热翅片3，所述铜制中空板2另一侧开设有嵌槽10，所述半导体制冷片4的散热端嵌设于嵌槽10内，所述铜制中空板2一侧贴设于变频器1上，所述半导体制冷片4的制冷端与变频器1紧密贴合。
[0021]其中，所述铜制中空板2两侧的顶部和底部均设置有与之一体的进水接口5和排水接口6，所述变频器1顶部一侧通过螺栓安装有安装板8，所述安装板8上通过螺栓贯穿安装有用于为散热翅片3散热的抽风扇9；如图1所示，抽风扇9可助于人员对散热翅片3顶部进行抽风处理，以助于散热翅片3与空气更快的接触，实现散热处理。
[0022]其中，所述嵌槽10与半导体制冷片4的散热端之间填充有用于导热的导热硅脂11；如图5所示，导热硅脂11可更好的填充嵌槽10与半导体制冷片4之间的缝隙，助于半导体制冷片4的散热更好。
[0023]其中，所述铜制中空板2顶部和底部均焊接连接有安装耳7，所述安装耳7通过螺栓与变频器1的壳体安装连接；如图3所示，安装耳7便于人员将铜制中空板2与变频器1进行安装。
[0024]需要说明的是，本技术为一种可调节散热强度的变频器，工作时，人员将使用场地的供电机构为本申请中的电器部件提供电源，并分别将进水接口5和排水接口6与使用场地周边的供水管道和排水管道进行连接，并通过法兰对进水接口5和排水接口6上装配电磁阀，并保持铜制中空板2内充满水源，使用期间，人员可利用半导体制冷片4对变频器1的一侧进行降温处理，利用导热硅脂11、充满水的铜制中空板2和散热翅片3的设置，可助于半导体制冷片4的散热端能够良好的对外进行导热处理，在需要提高散热强度时，人员可相继开启电磁阀和抽风扇9，使水源能在铜制中空板2内流通，从而快速带走铜制中空板2表面的温度，并可进一步的开启抽风扇9对散热翅片3表面进行抽风，使得快速流通的空气带走散热翅片3表面的温室，实现对铜制中空板2进一步降温，以助于对变频器1的撒热效果更好，具有较高的实用性。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节散热强度的变频器，包括变频器(1)、铜制中空板(2)和散热翅片(3)，其特征在于，还包括半导体制冷片(4)和抽风扇(9)，所述变频器(1)一侧设有铜制中空板(2)，所述铜制中空板(2)一侧焊接连接有用于换热的散热翅片(3)，所述铜制中空板(2)另一侧开设有嵌槽(10)，所述半导体制冷片(4)的散热端嵌设于嵌槽(10)内，所述铜制中空板(2)一侧贴设于变频器(1)上，所述半导体制冷片(4)的制冷端与变频器(1)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种可调节散热强度的变频器，其特征在于：所述铜制中空板(2)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任立军，
申请(专利权)人：津传技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：