全钢轮胎定型硫化机的活络模快速更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全钢轮胎定型硫化机的活络模快速更换装置，属于轮胎生产设备领域。设有硫化机上压板及硫化机下压板，硫化机上压板中间垂直安装有活络模油缸，活络模油缸的活塞杆下端经卡环套固定螺母安装有卡环套，硫化机上压板上加工有轴孔，所述的轴孔内垂直插装有卡环套操作杆，卡环套操作杆下端经横杆与卡环套固定在一起，卡环套操作杆上部横向固定有操作杆扳手，操作杆扳手另一端的插装有活络模定位销，操作杆扳手一侧的硫化机上压板上加工有第一固定销定位孔及第二固定销定位孔，硫化机下压板上设有模具，模具上侧面固定有模具法兰。本实用新型专利技术结构简单，易于操纵，具有对中精度高、操作方便快速、磨损小，使用寿命长等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
全钢轮胎定型硫化机的活络模快速更换装置


[0001]本技术涉及硫化橡胶测试领域，详细地讲是一种全钢轮胎定型硫化机的活络模快速更换装置。

技术介绍

[0002]众所周知，全钢轮胎定型硫化机采用模具多为活络模具，其中活络模与活络模缸的活塞杆之间均采用活络模连接法兰盘连接，从而实现活络模伸缩功能。当在日常更换活络模具时，除了拆装模具连接的螺栓外，还需要对连接法兰盘的紧固螺栓进行拆装并且需现场人员进入高温的硫化室下面操作。操作极不方便、费时费力且高温环境下对操作人员来说增加了体力消耗和高温烫伤的隐患。
[0003]目前部分全钢轮胎定型硫化机模具更换采用的一种改进方式是在活络模缸活塞杆上端增设两半环形式连接头与活络模缸的活塞杆连接，活塞杆中上部两侧加工成扁轴形式并安装转动扳手，活塞杆下端与活络模连接盘采用锁环连接，通过扳手驱动活塞杆来实现锁紧和脱开功能。该方式虽能够解决现场人员进入高温的硫化室下面操作并提升模具更换效率，但仍存在较多缺点。1)驱动活塞杆需较大扭力，2)活络模缸活塞杆长度长，对中精度不高，3)活络模缸密封泄漏会对活塞杆的连接头及连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全钢轮胎定型硫化机的活络模快速更换装置，设有硫化机上压板及硫化机下压板，其特征是，硫化机上压板中间垂直安装有活络模油缸，活络模油缸的活塞杆下端经卡环套固定螺母安装有卡环套，硫化机上压板上加工有轴孔，所述的轴孔内垂直插装有卡环套操作杆，卡环套...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛金堂，江洪洋，马涛，王婷婷，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：