一种圆筒类产品拆解设备制造技术

本实用新型专利技术属于拆解设备领域，尤其是一种圆筒类产品拆解设备，包括底架，所述底架上包括竖架和横架，所述横架的底部均安装有导向轴支座，导向轴支座上贯穿有挂杆，所述挂杆上悬空搭接圆筒类产品；所述竖架上固定有直线轴承，所述直线轴承上安装有滑块，滑块的顶部固定安装有一个安装板，安装板上设置有切割圆筒类产品切割装置，通过将圆筒类产品放置在挂杆上，从而可以适应不同尺寸的产品，且通过滑块的设置，并搭配上挂杆，在来回切割时，可以随时根据需要来改变产品的切割位置，通过本申请的设计，解决了人力切割的问题，还避免了安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒类产品拆解设备


[0001]本技术涉及拆解设备领域，尤其涉及圆筒类产品拆解设备。

技术介绍

[0002]在对圆筒类产品进行回收时，需要先对圆筒类产品进行拆解，而现有技术中，圆筒类产品的尺寸不同，对于拆解来说不仅麻烦还会存在如下问题：圆筒类产品尺寸不同，需要切割的长度就会随着产品的尺寸来改变，人工手持切割机切割又会存在安全隐患，而且在对产品拆解时，一般需要拆解成多瓣才会容易回收利用，此时就需要来回切割，然而圆筒类产品在切割时，又需要对其进行固定，以此方式来切割的话，每切割完成一次，就需要更改产品的位置，或改变人工的位置，因此会耗费相当大的人力。
[0003]因此本申请在针对上述问题中，设计了一款圆筒类产品拆解设备，此设备可以有效的解决尺寸不同的产品，需要切割的长度不同的问题，且还可以解决产品的固定以及来回切割时，需要改变产品位置或人工位置的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在圆筒类产品尺寸不同，切割的长度会随着产品尺寸改变，来回切割需要改变产品切割位置或者人工位置的缺点，而提出的圆筒类产品拆解设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆筒类产品拆解设备，包括底架，所述底架上包括竖架和横架，所述横架的底部均安装有导向轴支座，导向轴支座上贯穿有挂杆，所述挂杆上悬空搭接圆筒类产品；所述竖架上固定有直线轴承，所述直线轴承上安装有滑块，滑块的顶部固定安装有一个安装板，安装板上设置有切割圆筒类产品切割装置。
>[0007]进一步的，所述切割装置包括，在安装板的上表面固定设置有电机，所述电机的输出轴上连接有主动皮带轮；所述安装板的底部设有加高垫和台锯轴承座，所述加高垫的底部与台锯轴承座栓接，所述台锯轴承座的一端连接有辅动皮带轮，且台锯轴承座的另一端固定安装有锯片，所述辅动皮带轮与主动皮带轮上连接有同一根皮带。
[0008]进一步的，所述挂杆的长度大于圆筒类产品轴向上的长度，且挂杆上固定至少一个用于圆筒类产品轴向定位的定位块。
[0009]进一步的，所述安装板的上表面上还配有弧型块，且弧型块上固定插接有操作手柄。
[0010]进一步的，所述主动皮带轮与辅动皮带轮上套设有同一个皮带轮罩壳，所述皮带轮罩壳连接在安装板上。
[0011]进一步的，所述安装板的侧边合页连接有锯片防护罩，且锯片位于锯片防护罩内部。
[0012]进一步的，所述锯片的起始点位于圆筒类产品的前方，且锯片的深度大于圆筒类
产品的壁厚。进一步的，每次开始工作前，先将锯片的位置确定，避免发生意外，切割之前还要检查锯片的深度是否大于圆筒类产品的壁厚，如果没有大于圆筒类产品的厚度，将会对圆筒类产品造成切割不彻底，因此必须要在切割之前检查，可以避免出现切割不彻底的问题。
[0013]有益效果：
[0014]1、通过设置导向轴支座和挂杆可以将圆筒类产品悬空放置，且便于人为的进行旋转；
[0015]2、通过设置滑块、电机、主动皮带轮、辅动皮带轮以及台锯，可以有效的对圆筒类产品进行来回切割。
[0016]本技术中：通过将圆筒类产品放置在挂杆上，从而可以适应不同尺寸的产品，且通过滑块的设置，并搭配上挂杆，在来回切割时，可以随时根据需要来改变产品的切割位置，通过本申请的设计，解决了人力切割的问题，还避免了安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的圆筒类产品拆解设备的三维图；
[0018]图2为本技术提出的圆筒类产品拆解设备的局部三维结构图；
[0019]图3为本技术提出的圆筒类产品拆解设备的结构拆解图。
[0020]图中：1、底架；101、竖架；102、横架；2、直线轴承；3、滑块；4、安装板；5、电机；6、主动皮带轮；7、台锯轴承座；8、锯片；9、辅动皮带轮；10、导向轴支座；11、挂杆；12、圆筒类产品；13、操作手柄；131、弧型块；14、加高垫；15、皮带轮罩壳；16、锯片防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，一种圆筒类产品拆解设备，包括底架1，底架1上包括两个竖架101和两个横架102，两个横架102固定安装在两个竖架101的底部后侧位置处，两个横架102的底部均安装有T型导向轴支座10，T型导向轴支座10的数量为四个，位于同一侧的两个T型导向轴支座10上贯穿有同一个挂杆11，两个挂杆11上悬空搭接有同一个圆筒类产品12，且挂杆11上固定至少一个用于圆筒类产品12轴向定位的定位块，例如套设在挂杆上的定位套筒。
[0024]两个竖架101的上表面均固定栓接有直线轴承2，单个直线轴承2上均滑动安装有两个滑块3，四个滑块3的顶部固定安装有同一个安装板4，安装板4的上表面固定栓接有选用的三相异步电机5，三相异步电机5的输出轴上连接有主动皮带轮6；
[0025]安装板4的底部栓接有四个加高垫14，四个加高垫14的底部栓接有同一个台锯轴承座7，台锯轴承座7的一端连接有辅动皮带轮9，且台锯轴承座7的另一端固定安装有锯片8，辅动皮带轮9与主动皮带轮6上连接有同一根皮带。
[0026]挂杆11的长度大于圆筒类产品12的高度，圆筒类产品12依靠自身重量悬挂在挂杆11上，只要保证挂杆11的长度大于圆筒类产品12的高度，即可针对不同尺寸的圆筒类产品
12进行切割，依靠自身重量悬挂，可以防止在切割的时候圆筒类产品12会前后移动，安装板4的上表面上还栓接有弧型块131，且弧型块131上固定插接有操作手柄13，设置操作手柄13，人工可以拉动操作手柄13来控制电机5的行程，从而对圆筒类产品12进行切割，主动皮带轮6与辅动皮带轮9上套设有同一个皮带轮罩壳15，皮带轮罩壳15栓接在安装板4上，设置皮带轮罩壳15主要是为了增加工作时的安全性，安装板4的侧边合页连接有锯片防护罩16，且锯片8位于锯片防护罩16内部，设置锯片防护罩16的目的也是为了增加工作时的安全性，锯片8的起始点位于圆筒类产品12的前方，且锯片8的深度大于圆筒类产品12的壁厚，每次开始工作前，先将锯片8的位置确定，避免发生意外，切割之前还要检查锯片8的深度是否大于圆筒类产品12的壁厚，如果没有大于圆筒类产品12的厚度，将会对圆筒类产品12造成切割不彻底，因此必须要在切割之前检查，可以避免出现切割不彻底的问题。
[0027]本技术的工作原理：在需要对圆筒类产品12进行切割前，先确定锯片8的位置，将锯片8的位置置于最前方，然后将圆筒类产品12搬放置两个挂杆11上，此时校对锯片8的位置以及锯片8的深度是否大于圆筒类产品12的厚度，在核对无误后，启动电机5（本申请中电机5需要外接电源，且具体的型号由本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒类产品拆解设备，包括底架（1），所述底架（1）上包括竖架（101）和横架（102），其特征在于，所述横架（102）的底部均安装有导向轴支座（10），导向轴支座（10）上贯穿有挂杆（11），所述挂杆（11）上悬空搭接圆筒类产品（12）；所述竖架（101）上固定有直线轴承（2），所述直线轴承（2）上安装有滑块（3），滑块（3）的顶部固定安装有一个安装板（4），安装板（4）上设置有切割圆筒类产品（12）的切割装置。2.根据权利要求1所述的圆筒类产品拆解设备，其特征在于，所述切割装置包括，在安装板（4）的上表面固定设置有电机（5），所述电机（5）的输出轴上连接有主动皮带轮（6）；所述安装板（4）的底部设有加高垫（14）和台锯轴承座（7），所述加高垫（14）的底部与台锯轴承座（7）栓接，所述台锯轴承座（7）的一端连接有辅动皮带轮（9），且台锯轴承座（7）的另一端固定安装有锯片（8），所述辅动皮带轮（9）与主动皮带轮（6）上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：申富强，俞松，李开元，徐传栋，王辉，
申请(专利权)人：上海骐碳复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：