本实用新型专利技术公开了一种液体肥生产分散机均质装置，涉及分散均质装置技术领域。包括底座，所述底座的顶端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架内部的底端固定连接有长轴。本实用新型专利技术通过搅拌叶片、转子和定子的设置，使得有机肥，在进入转子时，先经过搅拌叶片的高速旋转切削，使得沉淀物或悬浮物得到搅拌叶片的搅拌变得细小，细小的沉淀物或悬浮物能够容易地从转子的出料孔流出，经过转子和定子之间的空隙，沉淀物会变得更加细小，更容易地从定子的出料孔流出，减少了堵塞的情况发生，保证了该装置的工作效率。保证了该装置的工作效率。保证了该装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液体肥生产分散机均质装置
[0001]本技术涉及分散均质装置
，具体为一种液体肥生产分散机均质装置。
技术介绍
[0002]分散均质装置主要用于生物
的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
[0003]在对液体肥在静止时，由于内部存在物质，使得液体肥可能出现沉淀物或悬浮物，当对液体肥进行分散均质处理时，该沉淀物或悬浮物会堵塞分散均质装置的出料孔或出料孔，影响分散均质装置的工作效率，为此提出了一种液体肥生产分散机均质装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液体肥生产分散机均质装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体肥生产分散机均质装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架内部的底端固定连接有长轴，所述固定架的底端固定连接有圆筒，所述圆筒的底端固定连接有定子，所述长轴的底端贯穿定子的顶端固定连接有短轴，所述短轴的外壁的顶端和底端分别固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外壁固定连接有转子。
[0006]优选的，长轴的外壁和圆筒的内部转动连接，长轴底端的外壁和定子转动连接。
[0007]优选的，所述短轴的底端和定子的底端转动连接，所述转子位于搅拌叶片之间。<br/>[0008]优选的，所述转子的顶端和底端分别开设有进料孔，所述转子的侧壁开设有出料孔。
[0009]优选的，所述转子的外壁和定子的内壁之间存在空隙，所述定子的顶端和底端分别开设有进料孔，所述定子的侧壁开设有出料孔。
[0010]优选的，所述横杆的一端固定连接有配重块，所述底座的顶端放置有罐体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该液体肥生产分散机均质装置，通过搅拌叶片、转子和定子的设置，使得有机肥，在进入转子时，先经过搅拌叶片的高速旋转切削，使得沉淀物或悬浮物得到搅拌叶片的搅拌变得细小，细小的沉淀物或悬浮物能够容易地从转子的出料孔流出，经过转子和定子之间的空隙，沉淀物会变得更加细小，更容易地从定子的出料孔流出，减少了堵塞的情况发生，保证了该装置的工作效率。
[0013]该液体肥生产分散机均质装置，通过搅拌叶片、转子和定子相对位置的设置，使得
液体肥再进入到转子内部时，必然会穿过搅拌叶片，受到搅拌叶片的旋转，减少了沉淀物或悬浮物的尺寸，保证了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴测图；
[0015]图2为本技术定子的内部剖视图；
[0016]图3为本技术圆筒的内部剖视图。
[0017]图中：1、底座；2、升降杆；3、横杆；4、电机；5、圆筒；6、转子；7、定子；8、长轴；9、搅拌叶片；10、固定架；11、罐体；12、短轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种液体肥生产分散机均质装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有升降杆2，升降杆2的顶端固定连接有横杆3，横杆3的一端固定连接有固定架10，固定架10的内部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿固定架10内部的底端固定连接有长轴8，固定架10的底端固定连接有圆筒5，圆筒5的底端固定连接有定子7，长轴8的底端贯穿定子7的顶端固定连接有短轴12，短轴12的外壁的顶端和底端分别固定连接有搅拌叶片9，搅拌叶片9的外壁固定连接有转子6。
[0023]长轴8的外壁和圆筒5的内部转动连接，长轴8底端的外壁和定子7转动连接。
[0024]短轴12的底端和定子7的底端转动连接，转子6位于搅拌叶片9之间。
[0025]转子6的顶端和底端分别开设有进料孔，转子6的侧壁开设有出料孔。
[0026]转子6的外壁和定子7的内壁之间存在空隙，定子7的顶端和底端分别开设有进料孔，定子7的侧壁开设有出料孔。
[0027]横杆3的一端固定连接有配重块，底座1的顶端放置有罐体11。
[0028]在罐体11的内部将多种液体肥原料倒入罐体11中，升降杆2启动，升降杆2的伸缩端收缩，横杆3、电机4、圆筒5、转子6、定子7、长轴8、搅拌叶片9、固定架10和短轴12随着升降
杆2的伸缩端的一端而移动，短轴12浸入到液体肥中，电机4启动，电机4的输出端转动，长轴8转动，短轴12转动，两个搅拌叶片9转动，转子6转动，转子6高速平稳的旋转，转子6内部的液体肥在离心作用下，从转子6的出料孔留到转子6和定子7之间的空隙，在定子7的作用下，在定子7和转子6狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，液体肥从定子7的出料孔流出，由于转子6内部的液体肥在离心的作用下到达转子6和定子7之间的空隙，转子6内部形成空缺，由于转子6已经进入液体肥中，该空缺部分有其它的液体肥填补，其它的液体肥从定子7的进料孔穿过搅拌叶片9，经过搅拌叶片9的旋转使得液体肥中的营养物质颗粒更加细小，通过搅拌叶片9、转子6和定子7的设置，使得有机肥，在进入转子6时，先经过搅拌叶片9的高速旋转切削，使得沉淀物或悬浮物得到搅拌叶片9的搅拌变得细小，细小的沉淀物或悬浮物能够容易地从转子6的出料孔流出，经过转子6和定子7之间的空隙，沉淀物会变得更加细小，更容易地从定子7的出料孔流出，减少了堵塞的情况发生，保证了该装置的工作效率，通过搅拌叶片9、转子6和定子7相对位置的设置，使得液体肥再进入到转子6内部时，必然会穿过搅拌叶片9，受到搅拌叶片9的旋转，减少了沉淀物或悬浮物的尺寸，保证了该装置的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体肥生产分散机均质装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有升降杆(2)，所述升降杆(2)的顶端固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的一端固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿固定架(10)内部的底端固定连接有长轴(8)，所述固定架(10)的底端固定连接有圆筒(5)，所述圆筒(5)的底端固定连接有定子(7)，所述长轴(8)的底端贯穿定子(7)的顶端固定连接有短轴(12)，所述短轴(12)的外壁的顶端和底端分别固定连接有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)的外壁固定连接有转子(6)。2.根据权利要求1所述的一种液体肥生产分散机均质装置，其特征在于：长轴(8)的外壁和圆筒(5)的内部转动连接，长轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建荣，郜英豪，李学贵，
申请(专利权)人：张家口根力多生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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