本实用新型专利技术涉及饲料仓库存储技术领域，具体是涉及一种饲料料仓的料位检测装置包括有抚平扇叶、活动板、驱动组件和第一检测组件；抚平扇叶倾斜地设置在料仓内的上部并且沿料仓内周壁圆周方向布置，抚平扇叶用于将饲料上表面抚平；活动板与料仓同轴设置且位于在料仓内的下部，活动板周壁与料仓内周壁滑动配合；驱动组件固定安装在料仓的底部，用于驱动活动板的滑动；第一检测组件固设在料仓内周壁的上部且位于抚平扇叶的下表面的高度处，第一检测组件与控制器电性连接。本申请可以避免料仓内出现“假满”的状态，实时检测料仓内部的情况，也可清空料仓避免饲料残留的影响，提高了灵活度和实用性，节省了人力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料料仓的料位检测装置
[0001]本技术涉及饲料仓库存储
，具体是涉及一种饲料料仓的料位检测装置。
技术介绍
[0002]料仓在先进的饲料生产过程中已经得到的了广泛的应用，因着刚生产出来的饲料并不能一次性全部都装袋运输完，所以需要用料仓将饲料存放在内，后续再将饲料装袋运走，这就需要对料仓内部的情况实时的检测了解。
[0003]中国专利CN213180199U公开了一种饲料料仓的料位检测系统，包括有料仓、料位检测组件、自动出料组件和第一温湿度检测组件，料仓上设置有控制器，料位检测组件安装在料仓的内侧壁面上用于检测所述储料仓内的饲料高度，自动出料组件固定安装在料仓的下端，第一温湿度检测组件安装在料仓的内壁面上用于检测所述储料仓内的温湿度。该技术无需专人观察储料仓，节省了人力，提高了生产效率。
[0004]但在实际应用过程中，料位检测组件的高度需外力牵引进行调节，并且饲料导入时会堆积形成“丘陵”状的凸起部分，会对检测及检测结果产生影响，若人工去操作费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，提供一种饲料料仓的料位检测装置，通过设置的抚平扇叶、活动板和第一检测组件解决了如何准确的实时检测料仓内部料位情况的问题。
[0006]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种饲料料仓的料位检测装置，用于对圆柱形料仓内部的料位情况进行实时检测，包括有抚平扇叶、活动板、驱动组件和第一检测组件；抚平扇叶具有若干个，其倾斜地设置在料仓内的上部并且沿料仓内周壁圆周方向布置，抚平扇叶向外的一端与料仓内周壁相适应，抚平扇叶用于将饲料上表面抚平；活动板为圆盘状结构，其与料仓同轴设置在料仓内的下部，活动板周壁与料仓内周壁滑动配合，活动板上开设有漏斗型的第一通孔；驱动组件固定安装在料仓的底部，用于驱动活动板的滑动；第一检测组件固设在料仓内周壁的上部且位于抚平扇叶的下表面的高度处，第一检测组件之间的弧度间距小于抚平扇叶之间的弧度间距，第一检测组件与控制器电性连接。
[0008]优选的，驱动组件包括有液压杆和底板；底板固定安装在料仓的底部，底板上开设有用于引导饲料至出料口的第二通孔，第二通孔与第一通孔通过管道连接；液压杆底部固定安装在底板上端的中部，液压杆顶部固定连接在活动板的下端中部。
[0009]优选的，在料仓内上部同轴设置有旋转组件用以旋转抚平扇叶，包括有减速电机和转盘；减速电机设置在抚平扇叶的上方，其工作方向沿竖直方向设置；转盘中部开设有第一轴孔，转盘通过第一轴孔水平套设在旋转电机的输出端上，转盘与减速电机的输出端固定连接，抚平扇叶向内的一端倾斜地固设在转盘的周壁上。
[0010]优选的，第一检测组件包括有安装盒、玻璃挡板和光电传感器；在料仓上端的周壁上沿水平方向开设有第三通孔，安装盒插设在第三通孔内，安装盒的形状与第三通孔的形状相适应，在安装盒向内一侧的两侧壁上开设有第一卡槽，安装盒向外一侧的上下端沿圆周方向延伸有凸壁，凸壁与料仓形状相适应，安装盒向外一侧的中部设置有提手；玻璃挡板插设在第一卡槽内，其形状与料仓内周壁相适应；光电传感器固定安装在安装盒内，其与控制器电性连接。
[0011]优选的，底板上设有距离检测装置；距离检测装置固定安装在地板上远离第二安装孔的一侧，其工作方向沿竖直方向设置，距离检测装置与控制器电性连接。
[0012]优选的，活动板上第一通孔处设置有电磁阀和波纹管；电磁阀安装在活动板上第一通孔的下端，电磁阀与控制器电性连接；波纹管的两端分别连接活动板上的第一通孔和底板上的第二通孔。
[0013]优选的，在料仓顶盖上设有电机架，电机架的中部开设有第二轴孔，与第二轴孔同轴设置有升降组件，升降组件包括有驱动电机和推杆，在液压杆的顶端安装有压力检测装置；驱动电机固定安装在料仓顶盖上的电机架内，其输出端插设在第二轴孔内；推杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，推杆的另一端设有固定架用于固定安装减速电机；压力检测装置安装在液压杆的顶端，其上端与活动板的下部相抵接。
[0014]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0015]1、本申请可以将料仓内部的饲料上表面抚平，保证检测结果的准确性，避免出现料仓内“假满”的状态，节省了人力，提高了生产效率。
[0016]2、本申请可以根据所需饲料的容积来调节料仓内形成容置腔的容积的大小，并实时检测料仓内部料位的情况，根据反馈的数据信号能做出对应的调控，提高了灵活度和实用性。
[0017]3、本申请可以将料仓底部遗留的饲料全部清空，方便后续对饲料的存储，避免饲料残留对检测的影响，也避免了饲料的混杂。
附图说明
[0018]图1是本申请的立体示意图；
[0019]图2是本申请去掉料仓外周壁的内部结构示意图；
[0020]图3是本申请的驱动组件的侧视图；
[0021]图4是本申请的旋转组件的立体示意图；
[0022]图5是本申请的第一检测组件的立体示意图；
[0023]图6是本申请的安装盒的立体示意图；
[0024]图7是本申请的底板上安装组件的立体示意图；
[0025]图8是本申请的升降组件的侧视图。
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
料仓；1a
‑
旋转组件；1a1
‑
减速电机；1a2
‑
转盘；1b
‑
升降组件；1b1
‑
驱动电机；1b2
‑
推杆；
[0028]2‑
抚平扇叶；
[0029]3‑
活动板；3a
‑
电磁阀；3b
‑
波纹管；
[0030]4‑
驱动组件；4a
‑
底板；4a1
‑
距离检测装置；4b
‑
液压杆；4b1
‑
压力检测装置；
[0031]5‑
第一检测组件；5a
‑
安装盒；5a1
‑
第一卡槽；5a2
‑
凸壁；5a3
‑
提手；5b
‑
玻璃挡板；5c
‑
光电传感器。
具体实施方式
[0032]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0033]参见图1～图8所示的：
[0034]一种饲料料仓的料位检测装置，用于对圆柱形料仓1内部的料位情况进行实时检测，包括有抚平扇叶2、活动板3、驱动组件4和第一检测组件5；
[0035]抚平扇叶2具有若干个，其倾斜地设置在料仓1内的上部并且沿料仓1内周壁圆周方向布置，抚平扇叶2向外的一端与料仓1内周壁相适应，抚平扇叶2用于将饲料上表面抚平；
[0036]活动板3为圆盘状结构，其与料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料料仓的料位检测装置，用于对圆柱形料仓(1)内部的料位情况进行实时检测，其特征在于，包括有抚平扇叶(2)、活动板(3)、驱动组件(4)和第一检测组件(5)；抚平扇叶(2)具有若干个，其倾斜地设置在料仓(1)内的上部并且沿料仓(1)内周壁圆周方向布置，抚平扇叶(2)向外的一端与料仓(1)内周壁相适应，抚平扇叶(2)用于将饲料上表面抚平；活动板(3)为圆盘状结构，其与料仓(1)同轴设置在料仓(1)内的下部，活动板(3)周壁与料仓(1)内周壁滑动配合，活动板(3)上开设有漏斗型的第一通孔；驱动组件(4)固定安装在料仓(1)的底部，用于驱动活动板(3)的滑动；第一检测组件(5)固设在料仓(1)内周壁的上部且位于抚平扇叶(2)的下表面的高度处，第一检测组件(5)之间的弧度间距小于抚平扇叶(2)之间的弧度间距，第一检测组件(5)与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料料仓的料位检测装置，其特征在于，驱动组件(4)包括有液压杆(4b)和底板(4a)；底板(4a)固定安装在料仓(1)的底部，底板(4a)上开设有用于引导饲料至出料口的第二通孔，第二通孔与第一通孔通过管道连接；液压杆(4b)底部固定安装在底板(4a)上端的中部，液压杆(4b)顶部固定连接在活动板(3)的下端中部。3.根据权利要求1所述的一种饲料料仓的料位检测装置，其特征在于，在料仓(1)内上部同轴设置有旋转组件(1a)用以旋转抚平扇叶(2)，包括有减速电机(1a1)和转盘(1a2)；减速电机(1a1)设置在抚平扇叶(2)的上方，其工作方向沿竖直方向设置；转盘(1a2)中部开设有第一轴孔，转盘(1a2)通过第一轴孔水平套设在旋转电机的输出端上，转盘(1a2)与减速电机(1a1)的输出端固定连接，抚平扇叶(2)向内的一端倾斜地固设在转盘(1a2)的周壁上。4.根据权利要求1所述的一种饲料料仓的料位检测装置，其特征在于，第一检测组件(5)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，钟丽霞，李浩，
申请(专利权)人：梅州九鼎饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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