本实用新型专利技术公开了一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置，属于钢渣粉筛选机械技术领域，包括分料箱，所述分料箱顶部一侧固定有进料斗，所述分料箱侧壁顶部固定有两个安装架，一个所述安装架顶部转动连接有安装辊，另一个所述安装架转动连接有电磁辊，所述安装辊和电磁辊上转动连接有位于进料斗上方的传送带，所述分料箱侧壁固定有安装板，所述安装板侧壁固定有第一电机。该基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置，通过设置打杆以及扇叶，第一电机能够带动扇叶转动，然后扇叶吹出的风通过风孔进入分料箱吹散铁粉，不同粒级的铁粉由于质量不同会分别落在筛板的不同位置，以此筛选出粒级不同的铁粉。的铁粉。的铁粉。
【技术实现步骤摘要】
一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置
[0001]本技术属于钢渣粉筛选机械
，尤其涉及一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置。
技术介绍
[0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品，同时钢渣中含有较大数量的铁，平均质量分数约为25%，其中金属铁约占10%。磁选后可回收各粒级的废钢，其中大部分含铁品位高的钢渣作为炼钢、炼铁原料。
[0003]传统钢渣粉磁选机是通过电磁铁吸取钢渣内部的铁粉，这种吸附方式虽然能够吸取出钢渣内部的铁粉，但是铁粉中会含有较多的杂质，同时铁粉的也不能按照不同的粒级分筛出来。
[0004]为此，我们提出来一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，钢渣铁粉筛分机无法分筛出不同粒级铁粉的问题，而提出的一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置，包括分料箱，所述分料箱顶部一侧固定有进料斗，所述分料箱侧壁顶部固定有两个安装架，一个所述安装架顶部转动连接有安装辊，另一个所述安装架转动连接有电磁辊，所述安装辊和电磁辊上转动连接有位于进料斗上方的传送带，所述分料箱侧壁固定有安装板，所述安装板侧壁固定有第一电机，所述第一电机输出轴上固定有主动齿轮和位于主动齿轮一侧的扇叶，所述分料箱靠近第一电机的一侧转动连接有安装杆，所述安装杆端部固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述安装杆的另一端固定有多个打杆，所述分料箱靠近扇叶的一侧开设有多个风孔，所述分料箱内部设置位于打杆下方的筛板。
[0008]通过设置打杆以及扇叶，第一电机能够带动扇叶转动，同时也会通过啮合的主动齿轮和从动齿轮带动安装杆进行转动，安装杆会带动打杆转动打散进入分料箱内部的铁粉，然后扇叶吹出的风通过风孔进入分料箱吹散铁粉，不同粒级的铁粉由于质量不同会分别落在筛板的不同位置，以此筛选出粒级不同的铁粉。
[0009]优选的，所述安装板顶部固定有挡板，所述挡板呈弧形设置。
[0010]通过设置竖截面呈弧形设置的挡板，挡板能够挡住由传送带落下的钢渣，有效避免钢渣进入安装板侧面的零件内部。
[0011]优选的，所述电磁辊竖截面直径大于安装辊的竖截面直径。
[0012]通过将电磁辊竖截面直径大于安装辊竖截面设置，能够使得套在两者外部的传送带倾斜，便于落在传送带上的钢渣进行滚动，使得钢渣内部的铁粉能够在电磁辊的作用下吸附在传送带上。
[0013]优选的，所述进料斗的宽度大于传送带的宽度，且所述进料斗与传送带之间存在缝隙。
[0014]通过将进料度的宽度大于传送带的宽度，便于传送带上的铁粉落入进料斗内部。
[0015]优选的，所述分料箱侧壁固定有第二电机，所述第二电机输出轴固定有传动轴，所述传动轴的外表面固定有绞龙，所述分料箱底部固定有底板，所述底板和筛板之间固定有弹簧，所述绞龙外表面与筛板的内壁紧密接触。
[0016]通过设置传动轴以及绞龙，第二电机能够通过传动轴带动绞龙进行转动，然后绞龙就会带动落在筛板上的铁粉漏下筛板。
[0017]优选的，所述传动轴的端部固定有凸轮，所述筛板两端固定有对称设置的侧板。
[0018]通过设置凸轮以侧板，传动轴能够带动凸轮转动顶动侧板，然后侧板就会带动筛板压缩弹簧，弹簧和凸轮配合能够实现筛板的往复运动，便于筛板上的铁粉漏下筛板。
[0019]优选的，所述筛板的宽度与分料箱内壁宽度一致。
[0020]通过将筛板的宽度与分料箱的内部宽度设置为一致，能够有效减小筛板与分料箱内壁之间的缝隙，有效避免铁粉从缝隙中漏出分料箱。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：该基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置，通过设置打杆以及扇叶，第一电机能够带动扇叶转动，同时也会通过啮合的主动齿轮和从动齿轮带动安装杆进行转动，安装杆会带动打杆转动打散进入分料箱内部的铁粉，然后扇叶吹出的风通过风孔进入分料箱吹散铁粉，不同粒级的铁粉由于质量不同会分别落在筛板的不同位置，以此筛选出粒级不同的铁粉。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0024]图3为本技术内部结构示意图；
[0025]图4为本技术图3 中A部位放大图。
[0026]图中：1、分料箱；2、进料斗；3、安装架；4、安装辊；5、电磁辊；6、传送带；7、挡板；8、安装板；9、第一电机；10、主动齿轮；11、扇叶；12、安装杆；13、从动齿轮；14、打杆；15、风孔；16、第二电机；17、传动轴；18、绞龙；19、筛板；20、底板；21、弹簧；22、凸轮；23、侧板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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3，一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置，包括分料箱1，分料箱1顶部一侧固定有进料斗2，分料箱1侧壁顶部固定有两个安装架3，一个安装架3顶部转动连接有安装辊4，另一个安装架3转动连接有电磁辊5，安装辊4和电磁辊5上转动连接有位于进料斗2上方的传送带6，电磁辊5竖截面直径大于安装辊4的竖截面直径，然后传送带6就会在电磁辊5和安装辊4的配合下呈倾斜设置，当钢渣落在传送带6上后，电磁辊5能够通过传送带6吸附钢渣内部的铁粉，铁粉会附在传送带6上，当铁粉逐渐远离电磁辊5会失去磁性然后落到
进料斗2内部。
[0029]进料斗2的宽度大于传送带6的宽度，且进料斗2与传送带6之间存在缝隙，有效防止传送带6上的铁粉落到进料斗2外部。
[0030]分料箱1侧壁固定有安装板8，安装板8侧壁固定有第一电机9，第一电机9输出轴上固定有主动齿轮10和位于主动齿轮10一侧的扇叶11，分料箱1靠近第一电机9的一侧转动连接有安装杆12，安装杆12端部固定有与主动齿轮10啮合的从动齿轮13，安装杆12的另一端固定有多个打杆14，当铁粉进入分料箱1内部后会被打杆14打散。
[0031]分料箱1靠近扇叶11的一侧开设有多个风孔15，扇叶11吹出的气流从风孔15进入分料箱1后会吹散铁粉，分料箱1内部设置位于打杆14下方的筛板19，由于铁粉粒级不同导致质量不同，然后质量不同的铁粉在被风吹动之后会落在筛板19上不同的部位。
[0032]安装板8顶部固定有挡板7，挡板7呈弧形设置，便于落在挡板7上的钢渣落下。
[0033]参照图3
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4，分料箱1侧壁固定有第二电机16，第二电机16输出轴固定有传动轴17，传动轴17的外表面固定有绞龙18，分料箱1底部固定有底板20，底板20和筛板19之间固定有弹簧21，绞龙18外表面与筛板19的内壁紧密接触，绞龙18在转动之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置，包括分料箱（1），其特征在于，所述分料箱（1）顶部一侧固定有进料斗（2），所述分料箱（1）侧壁顶部固定有两个安装架（3），一个所述安装架（3）顶部转动连接有安装辊（4），另一个所述安装架（3）转动连接有电磁辊（5），所述安装辊（4）和电磁辊（5）上转动连接有位于进料斗（2）上方的传送带（6），所述分料箱（1）侧壁固定有安装板（8），所述安装板（8）侧壁固定有第一电机（9），所述第一电机（9）输出轴上固定有主动齿轮（10）和位于主动齿轮（10）一侧的扇叶（11），所述分料箱（1）靠近第一电机（9）的一侧转动连接有安装杆（12），所述安装杆（12）端部固定有与主动齿轮（10）啮合的从动齿轮（13），所述安装杆（12）的另一端固定有多个打杆（14），所述分料箱（1）靠近扇叶（11）的一侧开设有多个风孔（15），所述分料箱（1）内部设置位于打杆（14）下方的筛板（19）。2.根据权利要求1所述的一种基于钢渣粉的便捷式多层筛选装置，其特征在于，所述安装板（8）顶部固定有挡板（7），所述挡板（7）呈弧形设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，
申请(专利权)人：江苏融达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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