本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种用于板栗精加工用筛分装置，包括分筛盒和分筛板，分筛盒内部具有中空的分离腔，表面开设有与分离腔连通的卡槽；分筛板嵌合固定在卡槽内，分筛板上开设有多个等宽的条形槽；本实用新型专利技术通过在分筛板上开设条形槽，在自然滚落中，较大的板栗从导板处滑出，较小的板栗从条形槽掉落到分离腔中，从而实现不同大小板栗的分筛，使用方便，分筛效率高，提高生产利润。提高生产利润。提高生产利润。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板栗精加工用筛分装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种用于板栗精加工用筛分装置。
技术介绍
[0002]板栗加工中通过筛分出不同尺寸大小的板栗，可多板栗的品相进行有效的控制，有效控制加工成品的品质，提供生产利润。现代板栗精加工中，通常通过人工分筛的方式对不同大小的板栗进行分筛，效率较低，使用不便。
技术实现思路
[0003]一、要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种用于板栗精加工用筛分装置，能够较为方便快速地对不同尺寸大小的板栗进行分筛。
[0005]二、技术方案
[0006]本技术的通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于板栗精加工用筛分装置，包括：
[0007]分筛盒，所述分筛盒内部具有中空的分离腔，表面开设有与分离腔连通的卡槽；
[0008]分筛板，所述分筛板嵌合固定在卡槽内，所述分筛板上开设有多个等宽的条形槽。
[0009]进一步而言，所述分筛板上表面的每两个相邻的条形槽之间均固定有隔板。
[0010]进一步而言，所述分筛盒上表面边缘处固定连接有挡板。
[0011]进一步而言，所述分筛盒一侧上表面边缘处向外延伸固定有导板；所述导板下方具有固定在分筛盒侧面中部的导盒，所述导盒与分离腔连通，所述导盒的一端延伸突出于分筛盒侧表面、且该端处开设有导料口。
[0012]进一步而言，所述导板表面呈弧形状向下弯曲，其两侧边处设置有用以防掉落的凸缘。
[0013]进一步而言，所述分离腔内下表面由远离导料口一侧朝靠近导料口一侧向下倾斜，该倾斜角度为α，α≤15
°
。
[0014]进一步而言，还包括倾斜底座，所述倾斜底座上方设置有多个上下分布的分筛盒，每个分筛盒的卡槽内均配合有分筛板，各个分筛板的条形槽宽度由上至下依次变宽；相邻的分筛盒之间设有连接件，所述连接件用以将分筛盒固定成由远离导板一侧朝导板所在一侧向下倾斜，且各所述分筛盒的导板端部朝向其下方的分筛盒。
[0015]进一步而言，所述连接件包括固定在分筛盒侧面的连板、及尾部与分筛盒侧面铰接的电推杆，所述连板的上端与上方的分筛盒铰接，所述电推杆的伸缩端与上方的分筛盒铰接。
[0016]三、有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]本技术提到的一种用于板栗精加工用筛分装置，通过在分筛板上开设条形
槽，在自然滚落中，较大的板栗从导板处滑出，较小的板栗从条形槽掉落到分离腔中，从而实现不同大小板栗的分筛，使用方便；通过设置多层分筛盒，各层分筛盒配合具有不同宽度条形槽的分筛板，从而可对不同大小的板栗进行多级分筛，分筛效率高，提高生产利润。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是分筛盒与分筛板的爆炸分解图；
[0021]图3是分筛盒与分筛板连接的剖视示意图；
[0022]1‑
倾斜底座；2
‑
分筛盒；21
‑
分离腔；22
‑
卡槽；23
‑
挡板；24
‑
导板；241
‑
凸缘；25
‑
导盒；251
‑
导料口；3
‑
分筛板；31
‑
条形槽；4
‑
隔板；5
‑
连接件；51
‑
连板；52
‑
电推杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提到的一种用于板栗精加工用筛分装置，包括分筛盒2和分筛板3，其中，分筛盒2内部具有中空的分离腔21，分筛盒2的表面开设有与分离腔21连通的卡槽22，分筛板3嵌合固定在卡槽22内，分筛板3的表面开设有多个等宽的条形槽31，每两个相邻的条形槽31之间均具有固定在分筛板3表面上的用以起分隔作用的隔板4，分筛盒2上表面边缘处固定连接有防止板栗掉落的挡板23。
[0025]工作原理：使用时，将分筛盒2的一侧垫高，使分筛盒2呈倾斜状，倾斜角度范围为5
°‑
20
°
；将板栗从分筛盒2上表面较高的一侧放下，板栗在重力的作用下沿着分筛盒2的上表面下滑，且在滑动过程中，较大的板栗在分筛板3上滑动，较小的板栗穿过条形槽31掉落导分离腔21中，从而使得板栗滑动到分筛盒2的较低一侧时，较大的板栗位于分筛盒2的上层，较小的板栗位于分筛盒2内的分离腔21内，实现不同大小板栗的分筛，便于后期分拣分级精加工处理。
[0026]以上所述构成本技术的基本结构，下面结合具体的实施例对本技术作进一步描述：
[0027]此外，请参阅图1
‑
3，分筛盒2在使用中需呈倾斜状放置，本实施例中在分筛盒2放置中较低的一侧上表面边缘处固定有导板24，导板24表面呈弧形状向下弯曲延伸，导板24两侧边处设置有用以防止板栗掉落的凸缘241；导板24的下方具有导盒25，导盒25固定在分筛盒2侧面中部、且导盒25的侧面与分离腔21连通，导盒25的一侧开设有导料口251，且导料口251所在的一端向外延伸突出于分筛盒2侧表面；分离腔21内下表面呈倾斜状，其由远离导料口251一侧朝靠近导料口251一侧逐渐向下倾斜，倾斜角度为α，α≤15
°
。在使用时，将分筛盒2一侧垫高，较大的板栗从分筛板3的上方滑动到较低的一侧，并从导板24处向下滑出；较小的板栗掉落到分离腔21中，由于分离腔21内下表面呈倾斜状，板栗在向下滑动的过程中，同时向导料口251所在一侧聚集，直至板栗流出分离腔21后进入到导盒25中，并从导料口251中排出，从而可较为方便地实现较大板栗盒较小板栗的分离和收集。
[0028]在上述实施例的基础上，请参阅图1，为实现多种不同尺寸大小板栗的分筛，在本
实例中还设置有倾斜底座1，倾斜底座1为一侧高、一侧低的倾斜状，倾斜底座1上具有多个上下分布的分筛盒2，位于最下方的分筛盒2的底面固定在倾斜底座1上；每个分筛盒2的卡槽22内均配合有分筛板3，各个分筛板3的条形槽31宽度均不相同，且分筛板3间条形槽31宽度依分筛板3的位置关系由上至下逐个变宽，板栗在分离时，从各个分筛盒2导料口251处排出，各个导料口251排出的板栗尺寸由上至下依次变大，便于管理盒分类。其中，在相邻的上下两个分筛盒2之间均设有连接件5，该连接件5包括连板51和电推杆52，连板51的下端固定在分筛盒2的侧面、上端与上方的分筛盒2铰接；电推杆52的尾部与分筛盒2侧面铰接、伸缩端与上方的分筛盒2铰接。使用时，通过伸缩电推杆52可调节各个分筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板栗精加工用筛分装置，其特征在于，包括分筛盒和分筛板，其中，所述分筛盒内部具有中空的分离腔，表面开设有与分离腔连通的卡槽；所述分筛板嵌合固定在卡槽内，所述分筛板上开设有多个等宽的条形槽；所述分筛盒一侧上表面边缘处向外延伸固定有导板；所述导板下方具有固定在分筛盒侧面中部的导盒，所述导盒与分离腔连通，所述导盒的一端延伸突出于分筛盒侧表面、且该端处开设有导料口。2.根据权利要求1所述的一种用于板栗精加工用筛分装置，其特征在于，所述分筛板上表面的每两个相邻的条形槽之间均固定有隔板。3.根据权利要求1所述的一种用于板栗精加工用筛分装置，其特征在于，所述分筛盒上表面边缘处固定连接有挡板。4.根据权利要求1所述的一种用于板栗精加工用筛分装置，其特征在于，所述导板表面呈弧形状向下弯曲，其两侧边处设置有用以防掉落的凸缘。5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：高榕，高丽梅，邱雪明，
申请(专利权)人：大姚彝丽农产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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