一种混凝土用的强度测试装置制造方法及图纸

技术编号:36410545 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-18 10:22
本实用新型专利技术涉及混凝土强度测试技术领域,且公开了一种混凝土用的强度测试装置,解决了现有混凝土强度测试装置在使用的过程中,缺少防护,容易出现混凝土试块碎渣飞溅的现象,飞溅的碎渣不仅对周围的人造成安全隐患,还可能损坏周围的仪器的问题,其包括测试台,测试台的顶部安装有放置座,测试台的顶部且位于放置座的外侧安装有防护罩,防护罩的顶部安装有机架,机架的顶部安装有液压缸,液压缸上安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底部延伸至防护罩的内部,液压伸缩杆的底部安装有压板,测试台上安装有调节机构;本实用新型专利技术,能够使得混凝土强度测试装置在使用的过程中,达到更好的防护效果,避免出现混凝土试块碎渣飞溅的现象。避免出现混凝土试块碎渣飞溅的现象。避免出现混凝土试块碎渣飞溅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用的强度测试装置


[0001]本技术属于混凝土强度测试
,具体为一种混凝土用的强度测试装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土在使用的过程中,需要对其进行强度测试,混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度,根据授权公开号为CN202120396472.9提供的一种混凝土强度测试装置,包括U型架、升降组件、压板、夹紧组件、底板,U型架开口朝下设置,U型架两端与底板固定连接,升降组件安装在U型架上升降组件底部于压板固定连接,压板设置于U型架内侧,夹紧组件安装在底板上,与压板对应设置;
[0003]在该专利中,混凝土强度测试装置在使用的过程中,缺少防护,容易出现混凝土试块碎渣飞溅的现象,飞溅的碎渣不仅对周围的人造成安全隐患,还可能损坏周围的仪器。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种混凝土用的强度测试装置,有效的解决了现有混凝土强度测试装置在使用的过程中,缺少防护,容易出现混凝土试块碎渣飞溅的现象,飞溅的碎渣不仅对周围的人造成安全隐患,还可能损坏周围的仪器的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土用的强度测试装置,包括测试台,所述测试台的顶部安装有放置座,测试台的顶部且位于放置座的外侧安装有防护罩,防护罩的顶部安装有机架,机架的顶部安装有液压缸,液压缸上安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底部延伸至防护罩的内部,液压伸缩杆的底部安装有压板,测试台上安装有调节机构,且调节机构与防护罩连接,调节机构包括壳体,且壳体固定安装于测试台的底部,壳体的内部安装有电机,电机的输出轴上安装有转动杆,转动杆远离电机的一端固定安装有第一齿轮,第一齿轮上啮合连接有第二齿轮,第二齿轮上固定安装有套杆,测试台上开设有开口,开口的顶部安装有套筒,且套杆的顶部贯穿于开口并延伸至套筒的内部,套筒的内部对称安装有定位轴承,且定位轴承套设于套杆的外侧边,套杆的内部开设有螺纹槽,套筒的内部螺纹安装有螺纹块,螺纹块的顶部安装有支杆,支杆的顶部贯穿并延伸至套筒的上方,支杆的顶部安装有活动块,活动块的一侧边安装有固定连接块,且固定连接块与防护罩的外侧边固定连接。
[0006]优选的,所述电机为正反电机,且电机通过外部电源供电。
[0007]优选的,所述转动杆上安装有定位轴套,且定位轴套固定安装于壳体的内部。
[0008]优选的,所述测试台的顶部且位于放置座的两侧均安装有定位杆,防护罩上对称开设有杆槽,且定位杆滑动安装于杆槽的内部。
[0009]优选的,所述定位杆上开设有定位滑槽,定位滑槽的内部滑动安装有定位滑块,且定位滑块固定安装于杆槽的内壁上。
[0010]优选的,所述测试台的底部对称安装有支撑腿,且支撑腿为L型结构,支撑腿上安装有固定螺栓。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,通过设置的测试台、放置座、防护罩以及调节机构的互相作用,能够使得混凝土强度测试装置在使用的过程中,达到更好的防护效果,避免出现混凝土试块碎渣飞溅的现象,确保了周围操作人员的安全,同时也避免周围的仪器造成损坏;
[0013]2)、在工作中,通过设置的定位杆、杆槽、定位滑槽以及定位滑块的互相作用,能够使得防护罩在进行移动的过程中,便于达到更好的稳定性,从而便于能够进行防护操作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术的强度测试装置结构示意图;
[0017]图2为本技术的防护罩内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的调节机构结构示意图;
[0019]图4为本技术的套杆内部结构示意图。
[0020]图中:1、测试台;2、放置座;3、防护罩;4、机架;5、液压缸;6、液压伸缩杆;7、压板;8、调节机构;9、壳体;10、电机;11、转动杆;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、套杆;15、开口;16、套筒;17、定位轴承;18、螺纹槽;19、螺纹块;20、支杆;21、活动块;22、固定连接块;23、定位轴套;24、定位杆;25、杆槽;26、定位滑槽;27、定位滑块;28、支撑腿;29、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本技术包括测试台1,测试台1的底部对称安装有支撑腿28,且支撑腿28为L型结构,支撑腿28上安装有固定螺栓29,测试台1的顶部安装有放置座2,测试台1的顶部且位于放置座2的外侧安装有防护罩3,测试台1的顶部且位于放置座2的两侧均安装有定位杆24,防护罩3上对称开设有杆槽25,且定位杆24滑动安装于杆槽25的内部,定位杆24上开设有定位滑槽26,定位滑槽26的内部滑动安装有定位滑块27,且定位滑块27固定安装于杆槽25的内壁上,防护罩3的顶部安装有机架4,机架4的顶部安装有液压缸5,液压缸5上安装有液压伸缩杆6,且液压伸缩杆6的底部延伸至防护罩3的内部,液压伸缩杆6的底部安装有压板7,测试台1上安装有调节机构8,且调节机构8与防护罩3连接;
[0023]调节机构8包括壳体9,且壳体9固定安装于测试台1的底部,壳体9的内部安装有电机10,电机10为正反电机,且电机10通过外部电源供电,电机10的输出轴上安装有转动杆11,转动杆11上安装有定位轴套23,且定位轴套23固定安装于壳体9的内部,转动杆11远离
电机10的一端固定安装有第一齿轮12,第一齿轮12上啮合连接有第二齿轮13,第二齿轮13上固定安装有套杆14,测试台1上开设有开口15,开口15的顶部安装有套筒16,且套杆14的顶部贯穿于开口15并延伸至套筒16的内部,套筒16的内部对称安装有定位轴承17,且定位轴承17套设于套杆14的外侧边,套杆14的内部开设有螺纹槽18,套筒16的内部螺纹安装有螺纹块19,螺纹块19的顶部安装有支杆20,支杆20的顶部贯穿并延伸至套筒16的上方,支杆20的顶部安装有活动块21,活动块21的一侧边安装有固定连接块22,且固定连接块22与防护罩3的外侧边固定连接;
[0024]使用中,通过设置的测试台1、放置座2、防护罩3以及调节机构8的互相作用,能够使得混凝土强度测试装置在使用的过程中,达到更好的防护效果,避免出现混凝土试块碎渣飞溅的现象,确保了周围操作人员的安全,同时也避免周围的仪器造成损坏,并且通过设置的定位杆24、杆槽25、定位滑槽26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用的强度测试装置,包括测试台(1),其特征在于:所述测试台(1)的顶部安装有放置座(2),测试台(1)的顶部且位于放置座(2)的外侧安装有防护罩(3),防护罩(3)的顶部安装有机架(4),机架(4)的顶部安装有液压缸(5),液压缸(5)上安装有液压伸缩杆(6),且液压伸缩杆(6)的底部延伸至防护罩(3)的内部,液压伸缩杆(6)的底部安装有压板(7),测试台(1)上安装有调节机构(8),且调节机构(8)与防护罩(3)连接,调节机构(8)包括壳体(9),且壳体(9)固定安装于测试台(1)的底部,壳体(9)的内部安装有电机(10),电机(10)的输出轴上安装有转动杆(11),转动杆(11)远离电机(10)的一端固定安装有第一齿轮(12),第一齿轮(12)上啮合连接有第二齿轮(13),第二齿轮(13)上固定安装有套杆(14),测试台(1)上开设有开口(15),开口(15)的顶部安装有套筒(16),且套杆(14)的顶部贯穿于开口(15)并延伸至套筒(16)的内部,套筒(16)的内部对称安装有定位轴承(17),且定位轴承(17)套设于套杆(14)的外侧边,套杆(14)的内部开设有螺纹槽(18),套筒(16)的内部螺纹安装有螺纹块(19),螺纹块(19)的顶部安装有支杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:于浩赵建林
申请(专利权)人:福世特淮安建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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