本实用新型专利技术公开了一种凸管加工用自动翻转装置，包括机体，机体的顶面开设有滑动槽，滑动槽的内部活动安装有水平移动组件，水平移动组件的表面活动安装有翻转组件，机体的顶面固定安装有加工组件。上述方案中，设置水平移动组件，因此通过两组移动块分别带动两个立柱进行同向移动，使得凸管能够根据实际的加工需求进行移动，在一定程度上提高了加工的效率，从而达到了提高装置实用性的效果；设置翻转组件，因此通过从动齿轮的转动可以带动连接杆转动，可以使得连接杆一端所连接的夹具对所夹持的凸管进行全角度的翻转，从而能够代替人工对凸管进行翻转工作，因此能够有效地减少操作人员的工作负担，从而达到了提高装置便捷性的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种凸管加工用自动翻转装置
[0001]本技术涉及凸管加工
，更具体地说，本技术涉及一种凸管加工用自动翻转装置。
技术介绍
[0002]凸管是指形状为凸形的管道件，凸管应用范围广泛，凸管加工通常包含有诸多工序，因此会使用到相应的加工装置。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有加工装置在对凸管的某一表面加工结束后，往往需要人工将凸管从夹具上拆卸，并将凸管进行翻转并重新放置在夹具中，以对凸管的其他面进行加工，因此会增加操作人员的工作负担，也会降低一定的加工效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种凸管加工用自动翻转装置，以解决现有技术凸管加工时需要人工进行翻转的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种凸管加工用自动翻转装置，包括机体，所述机体的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有水平移动组件，所述水平移动组件的表面活动安装有翻转组件，所述机体的顶面固定安装有加工组件。
[0006]其中，所述水平移动组件包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块的侧面固定安装有连接柱，所述第一安装块的表面活动安装有螺纹杆，所述第一安装块的表面固定安装有第一驱动装置，所述第二安装块的表面固定安装有限位杆，所述螺纹杆的表面活动安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有滑轮。
[0007]其中，所述翻转组件包括立柱，所述立柱的内部固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的表面固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有连接杆，所述立柱的顶面固定安装有固定块，所述连接杆的一端活动安装有夹具。
[0008]其中，所述移动块的数量为四个，四个所述移动块等分成两组，两组所述移动块分别活动安装在螺纹杆和限位杆的表面，所述第一安装块和第二安装块的底面均与机体的顶面固定连接，所述滑轮的表面与滑动槽的内部活动连接，所述连接柱的左侧和右侧分别与第一安装块和第二安装块的侧面固定连接。
[0009]其中，所述立柱的侧面与移动块的侧面固定连接，所述连接杆的表面与固定块的内部活动连接。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，设置水平移动组件，通过第一驱动装置带动第一安装块内部的螺纹杆进行转动，使得螺纹杆在转动时，其表面所安装的移动块能够进行水平方向上的移动，因此通过两组移动块分别带动两个立柱进行同向移动，从而带动夹持在夹具中凸管在一定距离范围内进行移动，使得凸管能够根据实际的加工需求进行移动，在一定程度上提高了加
工的效率，从而达到了提高装置实用性的效果；设置翻转组件，通过第二驱动装置带动转动杆进行转动，使得转动杆一端所连接的主动齿轮能够进行同步转动，当主动齿轮进行转动时，其表面所啮合的从动齿轮也能够进行同步转动，因此通过从动齿轮的转动可以带动连接杆转动，通过连接杆的转动，可以使得连接杆一端所连接的夹具对所夹持的凸管进行全角度的翻转，从而能够代替人工对凸管进行翻转工作，因此能够有效地减少操作人员的工作负担，从而达到了提高装置便捷性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的水平移动组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的翻转组件结构示意图。
[0016][附图标记][0017]1、机体；2、滑动槽；3、水平移动组件；4、翻转组件；5、加工组件；31、第一安装块；32、第二安装块；33、连接柱；34、螺纹杆；35、第一驱动装置；36、限位杆；37、移动块；38、滑轮；41、立柱；42、第二驱动装置；43、转动杆；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、连接杆；47、固定块；48、夹具。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种凸管加工用自动翻转装置，包括机体1，所述机体1的顶面开设有滑动槽2，所述滑动槽2的内部活动安装有水平移动组件3，所述水平移动组件3的表面活动安装有翻转组件4，所述机体1的顶面固定安装有加工组件5。
[0020]其中，如图3，所述水平移动组件3包括第一安装块31和第二安装块32，所述第一安装块31的侧面固定安装有连接柱33，所述第一安装块31的表面活动安装有螺纹杆34，所述第一安装块31的表面固定安装有第一驱动装置35，所述第二安装块32的表面固定安装有限位杆36，所述螺纹杆34的表面活动安装有移动块37，所述移动块37的内部活动安装有滑轮38，所述移动块37的数量为四个，四个所述移动块37等分成两组，两组所述移动块37分别活动安装在螺纹杆34和限位杆36的表面，所述第一安装块31和第二安装块32的底面均与机体1的顶面固定连接，所述滑轮38的表面与滑动槽2的内部活动连接，所述连接柱33的左侧和右侧分别与第一安装块31和第二安装块32的侧面固定连接，通过所设置的滑轮38结构，使得滑轮38在滑动槽2的内部移动时，能够辅助立柱41在机体1的顶面进行水平移动，因此使得翻转组件4整体能够带动所夹持的凸管进行一定距离的移动，从而配合加工组件5进行加工工作。
[0021]其中，如图4，所述翻转组件4包括立柱41，所述立柱41的内部固定安装有第二驱动装置42，所述第二驱动装置42的表面固定安装有转动杆43，所述转动杆43的表面固定安装有主动齿轮44，所述主动齿轮44的表面啮合有从动齿轮45，所述从动齿轮45的内部固定安装有连接杆46，所述立柱41的顶面固定安装有固定块47，所述连接杆46的一端活动安装有
夹具48，所述立柱41的侧面与移动块37的侧面固定连接，所述连接杆46的表面与固定块47的内部活动连接，通过所设置的主动齿轮44结构，使得第二驱动装置42带动主动齿轮44进行转动时，主动齿轮44表面所啮合的从动齿轮45能够进行同步转动，因此从动齿轮45能够带动夹具48进行翻转，从而代替了人工对凸管进行翻转。
[0022]本技术的工作过程如下：通过第一驱动装置35带动第一安装块31内部的螺纹杆34进行转动，使得螺纹杆34在转动时，其表面所安装的移动块37能够进行水平方向上的移动，因此通过两组移动块37分别带动两个立柱41进行同向移动，从而带动夹持在夹具48中凸管在一定距离范围内进行移动，使得凸管能够根据实际的加工需求进行移动，在一定程度上提高了加工的效率；通过第二驱动装置42带动转动杆43进行转动，使得转动杆43一端所连接的主动齿轮44能够进行同步转动，当主动齿轮44进行转动时，其表面所啮合的从动齿轮45也能够进行同步转动，因此通过从动齿轮45的转动可以带动连接杆46转动，通过连接杆46的转动，可以使得连接杆46一端所连接的夹具48本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸管加工用自动翻转装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶面开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部活动安装有水平移动组件(3)，所述水平移动组件(3)的表面活动安装有翻转组件(4)，所述机体(1)的顶面固定安装有加工组件(5)。2.根据权利要求1所述的凸管加工用自动翻转装置，其特征在于，所述水平移动组件(3)包括第一安装块(31)和第二安装块(32)，所述第一安装块(31)的侧面固定安装有连接柱(33)，所述第一安装块(31)的表面活动安装有螺纹杆(34)，所述第一安装块(31)的表面固定安装有第一驱动装置(35)，所述第二安装块(32)的表面固定安装有限位杆(36)，所述螺纹杆(34)的表面活动安装有移动块(37)，所述移动块(37)的内部活动安装有滑轮(38)。3.根据权利要求1所述的凸管加工用自动翻转装置，其特征在于，所述翻转组件(4)包括立柱(41)，所述立柱(41)的内部固定安装有第二驱动装置(42)，所述第二驱动装置(42)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙树静，
申请(专利权)人：大连斓高机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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