一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于有机化肥生产技术领域，提供了一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，包括滚筒外壳、支架、入料斗、加热管一和螺旋杆，所述滚筒外壳两侧安装有支架，所述出料内腔远离风扇一的一侧外壁安装有风扇二，所述出料内腔一侧外壁嵌入式安装有滤网。该防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，当化肥落入至螺旋杆上时，在多个螺旋叶的作用下，物料被分批输送，减少了大块化肥粘连导致烘干不均匀，滚筒外壳由导热性较好的材料制成，滚筒外壳内部温度升高，对输送的化肥进行加热，使得螺旋杆上的化肥依次经过滚筒外壳上的加热管一，在增加化肥受热烘干的均匀性同时完成了化肥运输送料的工作，提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置


[0001]本技术属于有机化肥生产
，尤其涉及一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置。

技术介绍

[0002]有机化肥是指含有机营养的复混肥料，有机物质大都采用加工过后的有机肥料，如食品加工后的废料，肥料种类较多，在化肥收集加工的过程中，由于化肥含有一定的水分，为了增加化肥的品质，大部分的化肥生产中都会用到烘干工艺，目前烘干的方法大部分都是将湿化肥通通倒入烘干机内部，由加热装置对湿化肥进行加热，在加热烘干的过程中，化肥常常粘连在一起，受热不均，里层的化肥烘干效果不佳，在出料后部分化肥仍然含有一定的水分，降低了烘干效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，旨在解决大的在加热烘干的过程中，化肥常常粘连在一起，受热不均，里层的化肥烘干效果不佳，在出料后部分化肥仍然含有一定的水分，降低了烘干效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，包括滚筒外壳、支架、入料斗、加热管一和螺旋杆，所述滚筒外壳两侧安装有支架，所述滚筒外壳的上表面贯穿式安装有入料斗，所述滚筒外壳的外壁均匀安装有加热管一，所述滚筒外壳的内部安装有螺旋杆，所述滚筒外壳的一侧外壁安装有电机，所述滚筒外壳的下表面贯穿式安装有出料管，所述滚筒外壳的下方放置有出料外腔，所述出料外腔的内壁放置有出料内腔，所述出料内腔和出料外腔的一侧外壁均安装有侧盖，所述出料内腔的外壁均匀安装有加热管二，所述出料外腔的一侧外壁安装有风扇一，所述出料内腔远离风扇一的一侧外壁安装有风扇二，所述出料内腔一侧外壁嵌入式安装有滤网。
[0005]优选的，所述滚筒外壳的上表面开设有通风口，所述加热管一的外壁安装有隔热罩，所述加热管一的纵截面为圆环结构，所述加热管一的内壁与滚筒外壳的内壁相贴合。
[0006]采用上述技术方案，在加热管一的作用下可使滚筒外壳的温度升高，从而蒸发化肥内部的水分。
[0007]优选的，所述电机的输出端与螺旋杆的外壁固定连接，所述螺旋杆与滚筒外壳的内壁构成转动结构。
[0008]采用上述技术方案，在螺旋杆的转动下，可对物料进行输送。
[0009]优选的，所述出料管的出料口贯穿插入至出料内腔内部，所述出料内腔的侧盖朝向出料外腔的侧盖设置。
[0010]采用上述技术方案，打开侧盖后，可取出出料内腔内部的物料。
[0011]优选的，所述加热管二的一侧外壁与出料内腔的外壁相贴合，所述出料外腔与出料内腔构成连通结构。
[0012]采用上述技术方案，在加热管二的加热效果下，可对出料内腔内部的化肥进行二次烘干工作。
[0013]优选的，所述滤网朝向风扇一设置，所述风扇一和风扇二的外壳均开设有通风口。
[0014]采用上述技术方案，在风扇一和风扇二的作用下，空气在出料内腔内部形成对流，从而进行热交换。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置：
[0016]1.当化肥落入至螺旋杆上时，螺旋杆转动，在多个螺旋叶的作用下，物料被分批输送，减少了大块化肥粘连导致烘干不均匀的现象，滚筒外壳由导热性较好的材料制成，当加热管一发热时，滚筒外壳内部温度升高，对不断输送的化肥进行加热，使得螺旋杆上的化肥依次经过滚筒外壳上的加热管一，在增加化肥受热烘干的均匀性同时完成了化肥运输送料的工作，提高了该装置的工作效率；
[0017]2.当风扇一和风扇二启动时，外界的空气经过风扇一进入出料外腔内，一部分通过滤网进入出料内腔，受到加热管二的发热效果，形成热风从而对出料内腔内部的化肥进行二次烘干工作，提高了烘干的效果，与此同时出料外腔的空气经过风扇二进入至出料内腔内部，与另一端的空气形成了对流的现象并发生热交换，使得出料内腔内部受热更加均匀，提高了烘干的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的加热管一和滚筒外壳连接侧剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的加热管一和出料内腔侧剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的整体正视结构示意图。
[0022]图中：1
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滚筒外壳、2
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支架、3
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入料斗、4
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加热管一、5
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螺旋杆、6
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电机、7
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出料管、8
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出料外腔、9
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出料内腔、10
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侧盖、11
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加热管二、12
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风扇一、13
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风扇二、14
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滤网。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置技术方案：包括滚筒外壳1、支架2、入料斗3、加热管一4、螺旋杆5、电机6、出料管7、出料外腔8、出料内腔9、侧盖10、加热管二11、风扇一12、风扇二13和滤网14；
[0025]在本实施方式中，滚筒外壳1两侧安装有支架2，滚筒外壳1的上表面贯穿式安装有入料斗3，滚筒外壳1的外壁均匀安装有加热管一4；
[0026]进一步的，滚筒外壳1的上表面开设有通风口，加热管一4的外壁安装有隔热罩，加热管一4的纵截面为圆环结构，加热管一4的内壁与滚筒外壳1的内壁相贴合，将支架2连同滚筒外壳1放置稳定，启动电机6，螺旋杆5转动，将需要烘干的化肥从入料斗3倒入滚筒外壳1内部，如图1和图2所示；
[0027]在本实施方式中，滚筒外壳1的内部安装有螺旋杆5，滚筒外壳1的一侧外壁安装有电机6；
[0028]进一步的，电机6的输出端与螺旋杆5的外壁固定连接，螺旋杆5与滚筒外壳1的内壁构成转动结构，随着螺旋杆5的转动不断下落的化肥被分批向螺旋杆5的另一端输送，减少了大块化肥在受热时粘连导致烘干不均匀的现象，如图1和图2所示；
[0029]在本实施方式中，滚筒外壳1的下表面贯穿式安装有出料管7，滚筒外壳1的下方放置有出料外腔8，出料外腔8的内壁放置有出料内腔9，出料内腔9和出料外腔8的一侧外壁均安装有侧盖10；
[0030]进一步的，出料管7的出料口贯穿插入至出料内腔9内部，出料内腔9的侧盖10朝向出料外腔8的侧盖10设置，由于滚筒外壳1外壁均匀环绕有加热管一4，且滚筒外壳1由导热性较好的材料制成，当加热管一4发热时，滚筒外壳1内部温度升高，此时对不断输送的化肥进行加热，使得螺旋杆5上的化肥依次经过滚筒外壳1上的加热管一4，增加了受热烘干的均匀性，实现了烘干的同时完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，包括滚筒外壳（1）、支架（2）、入料斗（3）、加热管一（4）和螺旋杆（5），其特征在于：所述滚筒外壳（1）两侧安装有支架（2），所述滚筒外壳（1）的上表面贯穿式安装有入料斗（3），所述滚筒外壳（1）的外壁均匀安装有加热管一（4），所述滚筒外壳（1）的内部安装有螺旋杆（5），所述滚筒外壳（1）的一侧外壁安装有电机（6），所述滚筒外壳（1）的下表面贯穿式安装有出料管（7），所述滚筒外壳（1）的下方放置有出料外腔（8），所述出料外腔（8）的内壁放置有出料内腔（9），所述出料内腔（9）和出料外腔（8）的一侧外壁均安装有侧盖（10），所述出料内腔（9）的外壁均匀安装有加热管二（11），所述出料外腔（8）的一侧外壁安装有风扇一（12），所述出料内腔（9）远离风扇一（12）的一侧外壁安装有风扇二（13），所述出料内腔（9）一侧外壁嵌入式安装有滤网（14）。2.如权利要求1所述的一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，其特征在于：所述滚筒外壳（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭毅，
申请(专利权)人：江苏天象生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：