一种便于连接固定的混凝土管桩制造技术

技术编号:36408735 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-18 10:18
本实用新型专利技术公开了一种便于连接固定的混凝土管桩,包括第一节管、第二节管、底座,所述第一节管底部可拆卸安装有第二节管,所述第二节管顶部两侧均固定连接有限位杆;本实用新型专利技术通过将第二节管与底座安装于管桩安装孔内壁底部,第一节管底部两侧的倾斜弧形限位槽可通过第二节管顶部两侧的限位杆快速转动连接,从而使得第一节管与第二节管快速定位安装呈同一中垂线上,螺杆转动连接于定位槽内壁延伸至底座底部,螺杆通过底端的锥形块外围开设锥形螺纹槽嵌入管桩安装孔内壁底部,从而使得第一节管与第二节管、底座形成完整形连接管桩,避免传统节管管桩安装通过螺栓法兰安装费时费力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接固定的混凝土管桩


[0001]本技术涉及混凝土管桩
,具体为一种便于连接固定的混凝土管桩。

技术介绍

[0002]管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩高强度预应力混凝土管桩,混凝土管桩是用混凝土制作成的管状产品,主要是在特定的地质环境下,由打桩机打入地下,作为建筑物的基础,现有管桩一般分为一至三节组成,在需要安装时,将多节的混凝土管桩焊接安装。
[0003]现有技术中对于多节混凝土管桩安装需要通过多种设备及操作人员同步作业,费时费力,安装不便捷,且在管桩与安装孔之间间距过大,造成管桩不稳固,为此,我们提出了一种便于连接固定的混凝土管桩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于连接固定的混凝土管桩,以解决多节混凝土管桩安装需要通过多种设备及操作人员同步作业,费时费力,且安装不便捷和在管桩与安装孔之间间距过大,造成管桩不稳固问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于连接固定的混凝土管桩,包括第一节管、第二节管、底座,所述第一节管底部可拆卸安装有第二节管,所述第二节管底部设置有底座,所述底座顶部边缘处转动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶端转动连接有第二支撑杆,所述第一节管顶部两侧边缘处均转动连接有螺杆,所述螺杆顶端固定连接有转动块,所述螺杆底端固定连接有锥形块,所述第二节管顶部两侧均固定连接有限位杆。
[0006]优选的,所述第一节管顶部两侧靠近外围边缘处贯穿开设有定位槽,所述第二支撑杆顶部另一端贯穿开设有内螺纹孔,所述第一节管底部两侧均开设有限位槽。
[0007]优选的,所述锥形块为锥形结构,且锥形块外围开设有锥形螺纹槽,所述锥形块嵌入管桩孔内壁底部处。
[0008]优选的,所述定位槽垂直贯穿第二节管延伸至所述底座底面,所述螺杆转动连接于定位槽内壁中延伸至所述底座底部。
[0009]优选的,所述螺杆转动连接于所述内螺纹孔内壁中,所述第二支撑杆靠近内螺纹孔一端滑动连接于所述定位槽内壁中。
[0010]优选的,所述限位槽与所述限位杆的数量一一对应,且限位槽为倾斜弧形结构,所述限位杆滑动连接于所述限位槽内壁中。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过将第二节管与底座安装于管桩安装孔内壁底部,第一节管底部两侧的倾斜弧形限位槽可通过第二节管顶部两侧的限位杆快速转动连接,螺杆转动连接于定位槽内壁延伸至底座底部,螺杆通过底端的锥形块外围开设锥形螺纹槽嵌入管桩安装孔内
壁底部,从而使得第一节管与第二节管、底座形成完整形连接管桩,避免传统节管管桩安装通过螺栓法兰安装费时费力,解决了多节混凝土管桩安装需要通过多种设备及操作人员同步作业,费时费力,且安装不便捷的问题。
[0013]本技术通过螺杆在定位槽中转动时,螺杆与定位槽中滑动的第二支撑杆相配合转动,从而使得第二支撑杆在定位槽中滑动,第二支撑杆与第一支撑杆与节管外围切面呈直角时,第二支撑杆与第一支撑杆连接处与管桩安装孔内壁抵触限位,加强了第一节管与第二节管外围连接稳固性,解决了多节混凝土管桩安装在一定尺寸的管桩安装孔内,管桩与安装孔内壁间距较大,管桩不稳固的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术侧剖面结构示意图;
[0016]图3为图1中A处局部放大结构示意图;
[0017]图4为图2中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、第一节管;2、第二节管;3、底座;4、第一支撑杆;5、第二支撑杆;6、螺杆;7、转动块;8、锥形块;9、定位槽;10、内螺纹孔;11、限位槽;12、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于连接固定的混凝土管桩,包括第一节管1、第二节管2、底座3,第一节管1底部可拆卸安装有第二节管2,第二节管2底部设置有底座3,底座3顶部边缘处转动连接有第一支撑杆4,第一支撑杆4顶端转动连接有第二支撑杆5;
[0021]第一节管1顶部两侧边缘处均转动连接有螺杆6,螺杆6顶端固定连接有转动块7,螺杆6底端固定连接有锥形块8,第二节管2顶部两侧均固定连接有限位杆12,通过将第二节管2与底座3安装于管桩安装孔内壁底部,第一节管1底部两侧的倾斜弧形限位槽11可通过第二节管2顶部两侧的限位杆12快速转动连接,从而使得第一节管1与第二节管2快速定位安装呈同一中垂线上。
[0022]其中,第一节管1顶部两侧靠近外围边缘处贯穿开设有定位槽9,第二支撑杆5顶部另一端贯穿开设有内螺纹孔10,第一节管1底部两侧均开设有限位槽11,螺杆6转动连接于定位槽9内壁延伸至底座3底部,螺杆6通过底端的锥形块8外围开设锥形螺纹槽嵌入管桩安装孔内壁底部。
[0023]其中,锥形块8为锥形结构,且锥形块8外围开设有锥形螺纹槽,锥形块8嵌入管桩孔内壁底部处,螺杆6转动连接于定位槽9内壁延伸至底座3底部,螺杆6通过底端的锥形块8外围开设锥形螺纹槽嵌入管桩安装孔内壁底部,从而使得第一节管1与第二节管2、底座3形成完整形连接管桩,避免传统节管管桩安装通过螺栓法兰安装费时费力。
[0024]其中,定位槽9垂直贯穿第二节管2延伸至底座3底面,螺杆6转动连接于定位槽9内
壁中延伸至底座3底部,螺杆6通过底端的锥形块8外围开设锥形螺纹槽嵌入管桩安装孔内壁底部,从而使得第一节管1与第二节管2、底座3形成完整形连接管桩。
[0025]其中,螺杆6转动连接于内螺纹孔10内壁中,第二支撑杆5靠近内螺纹孔10一端滑动连接于定位槽9内壁中,限位槽11与限位杆12的数量一一对应,且限位槽11为倾斜弧形结构,限位杆12滑动连接于限位槽11内壁中。
[0026]其中,螺杆6在定位槽9中转动时,螺杆6与定位槽9中滑动的第二支撑杆5相配合转动,从而使得第二支撑杆5在定位槽9中滑动,第二支撑杆5与第一支撑杆4与节管外围切面呈直角时,第二支撑杆5与第一支撑杆4连接处与管桩安装孔内壁抵触限位,加强了第一节管1与第二节管2外围连接稳固性,避免安装孔内壁与节管间距过大,造成管桩衔接不稳定。
[0027]工作原理:在使用时,先在地面将第二节管2与底座3安装好,同步安装于地面管桩安装孔内壁底部,再将第一节管1底部两侧的倾斜弧形限位槽11可通过第二节管2顶部两侧的限位杆12快速转动连接,从而使得第一节管1与第二节管2快速定位安装呈同一中垂线上,同时螺杆6转动连接于定位槽9内壁延伸至底座3底部,螺杆6通过底端的锥形块8外围开设锥形螺纹槽嵌入管桩安装孔内壁底部,从而使得第一节管1与第二节管2、底座3形成完整形连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接固定的混凝土管桩,包括第一节管(1)、第二节管(2)、底座(3),其特征在于:所述第一节管(1)底部可拆卸安装有第二节管(2),所述第二节管(2)底部设置有底座(3),所述底座(3)顶部边缘处转动连接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)顶端转动连接有第二支撑杆(5),所述第一节管(1)顶部两侧边缘处均转动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)顶端固定连接有转动块(7),所述螺杆(6)底端固定连接有锥形块(8),所述第二节管(2)顶部两侧均固定连接有限位杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于连接固定的混凝土管桩,其特征在于:所述第一节管(1)顶部两侧靠近外围边缘处贯穿开设有定位槽(9),所述第二支撑杆(5)顶部另一端贯穿开设有内螺纹孔(10),所述第一节管(1)底部两侧均开设有限位槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:燕浩杰
申请(专利权)人:山东华威建工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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