一种新型四阀瓣式无摩擦球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型四阀瓣式无摩擦球阀,包括：阀体，所述阀体开设有导流通道；设于所述阀体内的阀座和阀芯；所述阀芯外侧壁上设有与导流通道相适配的开位阀瓣和关位阀瓣；设于所述阀体上用于驱动阀芯旋转的驱动组件，所述驱动组件包括阀杆，所述阀杆的底部设有转杆，所述转杆远离阀杆的一端设有滑块，所述阀芯开设有与滑块相对应的滑槽；设于阀芯底端用于控制阀芯升降的升降组件，所述升降组件转动设置于阀体内。本实用新型专利技术在开关阀门时，阀芯的运动过程依次为上升、旋转和下降，使得整个过程中，阀芯不易与阀体产生摩擦，延长了使用寿命，也增加了密封性。也增加了密封性。也增加了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型四阀瓣式无摩擦球阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种新型四阀瓣式无摩擦球阀。

技术介绍

[0002]球阀是阀门的一种，阀芯作为启闭件，传统的球阀有阀芯直接旋转来实现启闭，但由于石油等液体中含有杂质，直接旋转阀芯杂质容易卡在密封面之间并对密封面造成划伤，使用寿命短，因此需要一种摩擦力较小的新型球阀。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型四阀瓣式无摩擦球阀，其在开启关闭阀门时，阀芯和阀体不易发生摩擦，不易被石油里的杂质划伤使密封性降低。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型四阀瓣式无摩擦球阀，包括：阀体，所述阀体开设有导流通道；
[0005]设于所述阀体内的阀座和阀芯；所述阀芯外侧壁上设有与导流通道相适配的开位阀瓣和关位阀瓣；
[0006]设于所述阀体上用于驱动阀芯旋转的驱动组件，所述驱动组件包括阀杆，所述阀杆的底部设有转杆，所述转杆远离阀杆的一端设有滑块，所述阀芯开设有与滑块相对应的滑槽；
[0007]设于阀芯底端用于控制阀芯升降的升降组件，所述升降组件转动设置于阀体内。
[0008]实现上述技术方案，通过转动阀杆带动滑块转动，在弹簧的作用下阀芯上升，当阀杆转动90
°
时，滑块与滑槽的最底端接触，继续转动阀杆时，滑块对阀芯产生作用力令阀芯转动使关位阀瓣与阀体的导流通道相对应，从而关闭阀门。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述升降组件包括转动设置于阀芯下方对应位置的转盘和设于转盘与阀芯之间的弹簧。
[0010]实现上述技术方案，通过弹簧对阀芯施加向上的作用力，转盘在阀芯转动时会随着阀芯一起转动，不会对阀芯的转动造成太多的阻碍。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述转盘与阀芯之间设置有升降板
[0012]实现上述技术方案，通过升降板可以在使转盘和阀芯实现同步转动，且不会影响阀芯的升降。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述转盘的侧壁上设置有固定块，所述阀体上设有与固定块相应的第一限位块。
[0014]实现上述技术方案，第一限位块用于限制转盘和阀芯的转动范围，使翻新在转动90
°
后无法继续转动从而使关位阀门与阀体的导流通道相对应关闭阀门。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述阀芯的横截面积由上至下逐渐减少。
[0016]实现上述技术方案，在翻新上移的过程中不易于阀体产生摩擦，防止损伤，在阀芯下降时又可以与阀体紧密接触实现密封。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述滑槽分为弧形段直形段，所述直形段位于弧形段的两侧，所述直形段为倾斜开设且倾斜角
°
大于45
°
。
[0018]实现上述技术方案，当滑块通过直形段时，由于直形段的倾斜角较大，使得阀芯容易升降而不易转动，当滑块通过弧形段时，由于弧形段的弧
°
较小，使得阀芯容易转动而不易升。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述阀体上设置有位于阀芯上方的第二限位块，所述阀体上设置有位于阀芯下方的第三限位块。
[0020]实现上述技术方案，通过第二限位块和第三限位块限制阀芯的升降范围，防止阀芯移动范围过大造成损坏。
[0021]综上所述，本技术具有如下有益效果：在阀杆转动的过程中，阀芯的运动过程依次为上升、转动和下降，使得整个的运动过程阀芯不易与阀体产生摩擦，防止杂质在摩擦的过程中对阀芯、阀体产生损伤使密封性降低。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图一。
[0024]图2为本技术的结构示意图二。
[0025]图3为本技术的结构示意图三。
[0026]图4为图1中A处放大示意图。
[0027]图5为图1中B处放大示意图。
[0028]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0029]1、阀体；2、阀芯；3、开位阀瓣；4、关位阀瓣；5、阀杆；6、转杆；7、滑块；8、滑槽；9、直形段；10、弧形段；11、转盘；12、弹簧；13、伸缩板；14、固定块；15、第一限位块；16、第二限位块；17、第三限位块；18、导流通道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]如图1至图3所示，本技术为一种新型四阀瓣式无摩擦球阀，包括阀体1、设于阀体1内的阀芯2和阀杆5，所述阀芯2的横截面积由上至下逐渐减少，阀芯2的外侧壁上设置有两个开位阀瓣3和两个关位阀瓣4，所述阀芯2开设有滑槽8，所述滑槽8包括弧形段10和直形段9所述阀杆5的底端设置有转杆6，所述转杆6远离阀杆5的一端设有滑动与滑槽8内的滑块7，所述阀芯2底端设置有转盘11和弹簧12，通过转动阀杆5带动滑块7转动，在弹簧12的作
用下阀芯2上升，由于阀芯2的横截面积由上至下逐渐减少，阀芯2、开位阀瓣3和关位阀瓣4在上升的过程中不会与阀体1产生摩擦，当阀杆5转动90
°
时，滑块7与滑槽8的最底端接触，继续转动阀杆5时，滑块7对阀芯2产生作用力令阀芯2转动使关位阀瓣4与阀体1的导流通道18相对应，从而关闭阀门。
[0033]所述转盘11的侧壁上设置有两个固定块14，所述阀体1上设有两个与固定块14相应的第一限位块15，所述转盘11与阀芯2之间设置有伸缩板13，在开位阀瓣3与阀体1的导流通道18相对应至阀杆5转动90
°
的过程中，阀芯2仅上升，并不发生转动，当阀杆5继续转动时，滑块7对阀芯2的作用力令阀芯2转动，通过伸缩板13带动转盘11转动，第一限位块15和固定块14限制阀芯2的转动角度使关位阀瓣4与阀体1的导流通道18相对应。
[0034]所述滑槽8分为弧形段10直形段9，所述直形段9位于弧形段10的两侧，所述直形段9为倾斜设置且倾斜角
°
大于45
°
，当滑块7通过直形段9时，由于直形段9的倾斜角较大，使得阀芯2容易升降而不易转动，当滑块7通过弧形段10时，由于弧形段10的弧
°
较小，使得阀芯2容易转动而不易升降，弹簧12处于压缩状态，使得阀芯2易上升不易下降，直形段9位于弧形段10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型四阀瓣式无摩擦球阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体开设有导流通道；设于所述阀体内的阀座和阀芯；所述阀芯外侧壁上设有与导流通道相适配的开位阀瓣和关位阀瓣；设于所述阀体上用于驱动阀芯旋转的驱动组件，所述驱动组件包括阀杆，所述阀杆的底部设有转杆，所述转杆远离阀杆的一端设有滑块，所述阀芯开设有与滑块相对应的滑槽；设于阀芯底端用于控制阀芯升降的升降组件，所述升降组件转动设置于阀体内。2.根据权利要求1所述的新型四阀瓣式无摩擦球阀，其特征在于，所述升降组件包括转动设置于阀芯下方对应位置的转盘和设于转盘与阀芯之间的弹簧。3.根据权利要求2所述的新型四阀瓣式无摩擦球阀，其特征在于，所述转盘与阀芯之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫，
申请(专利权)人：苏州比林特流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：