【技术实现步骤摘要】
一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置及其方法
[0001]本专利技术涉及风电法兰锻造
，更具体地说，涉及一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置及其方法。
技术介绍
[0002]风电法兰是连接塔筒各段或塔筒与轮毂，轮毂与叶片之间的结构件,通常采用螺栓连接，在风电法兰锻造的过程中，首先需要对烧红的锻件进行捶打，将锻件锤击成圆形的铁饼，然后再利用锻造锤机对圆饼配件中心进行冲孔，之后再进行辗环，在圆饼胚件进行冲孔时，需要将孔位定位至胚件中心，以防之后辗环导致辗环不均，产品质量出现问题。
[0003]现今在对风电法兰的锻造胚件中心进行冲孔时，通常一次性无法完成对锻造胚件中心冲孔，需要将锻造胚件翻面再冲击一次，然而在一些工作环境中会采用人工翻面，烧红的胚件对于工人十分危险，并且在第一次冲孔和第二次冲孔的过程中，均需要工人对胚件进行辅助定位，十分不便，并且在部分加工环境下，采用活动式的冲头，冲头未安装在冲压机下，需要人工对冲头进行定位，人工定位的精确度不高。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置，包括底座（1）、胚件（8）和冲头（9），所述底座（1）顶部固定连接有转盘座（2），所述转盘座（2）顶部设置有加工转盘（3），其特征在于：所述加工转盘（3）一侧设置有用于胚件（8）对中用的对中组件（5），所述对中组件（5）两侧设置有用于胚件（8）翻面的旋转换面组件（6），所述旋转换面组件（6）底部设置有用于换面时将铁饼移动的移动组件（7），所述移动组件（7）顶部设置有用于识别胚件（8）的视觉识别组件（10）；所述对中组件（5）和旋转换面组件（6）包括有旋转架（501）、第一伸缩缸（502）、夹头（503）、固定轴（504）、防滑钉（505）、定位滑杆（601）、第二伸缩缸（602）、滑块（603）、第一减速器（604）、第二电机（605），所述定位滑杆（601）和第二伸缩缸（602）固定安装在移动组件（7）顶部，所述滑块（603）滑动连接在定位滑杆（601）外壁，第一减速器（604）固定安装在滑块（603）一侧，所述第二电机（605）固定安装在第一减速器（604）一端，所述旋转架（501）设置在滑块（603）内侧，所述第一伸缩缸（502）固定连接在旋转架（501）侧壁，所述夹头（503）固定连接在第一伸缩缸（502）输出端，所述固定轴（504）固定连接在旋转架（501）外侧，所述防滑钉（505）固定连接在夹头（503）内侧。2.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置，其特征在于：所述底座（1）和转盘座（2）之间固定安装有第一电机（4），所述加工转盘（3）转动连接在转盘座（2）顶部，且所述第一电机（4）输出端固定安装在加工转盘（3）底部轴心处。3.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置，其特征在于：所述胚件（8）开设在加工转盘（3）顶部，所述冲头（9）开设在胚件（8）顶部。4.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置，其特征在于：所述固定轴（504）一端转动连接在滑块（603）内部，且所述固定轴（504）一端与第一减速器（604）输出端相适配，所述第二电机（605）输出端和第一减速器（604）输入端相适配。5.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置，其特征在于：所述第二伸缩缸（602）固定安装在定位滑杆（601）内侧，所述第二伸缩缸（602）输出端固定安装在滑块（603）底部。6.根据权利要求2所述的一种基于风电法兰锻造用油压机自动对中装置，其特征在于：所述移动组件（7）包括滑轨（701）、导向槽（702）、滑轮（703）、齿条（704）、啮合齿轮（705）、第二减速器（706）、第三电机（707）、装配架（708），所述滑轨（701）固定安装在底座（1）顶部两侧，所述导向槽（702）开设在滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡大为，智廷海，闫志龙，刘俊杰，乔永强，石少华，张雁玲，刘小涛，
申请(专利权)人：山西天宝集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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