电阻片分选机的分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电阻片分选机的分料装置，包括：中转机构，包括中转链条、驱动齿轮和从动齿轮，中转链条设置有若干中转料斗，中转料斗容置已检测的电阻片落入，中转料斗包括第一壳体、第二壳体，第二壳体与第一壳体抱合以容留电阻片，第二壳体的顶部与第一壳体转动连接，第二壳体的底部能够远离第一壳体以允许电阻片继续下落；卸料机构，设置有若干个，具有按压件，按压件抵接第二壳体以使电阻片继续下落；收料机构，具有与按压件对应的导料筒和终端料斗，导料筒用于接收从中转料斗落下的电阻片并导入终端料斗，终端料斗可沿垂直于中转链条的方向移出。本实用新型专利技术的一种电阻片分选机的分料装置，能够减少占用空间，同时，提高分类能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
电阻片分选机的分料装置


[0001]本技术涉及分选机的结构，特别涉及一种电阻片分选机的分料装置。

技术介绍

[0002]电阻片是一种板状的电阻产品，由于制造的差异，电阻片的实际电阻与设定存在差异，需要加以挑选，才能满足客户要求。
[0003]常见的，将电阻片放置在工装上，然后，使导线接触电阻片，导线为两个，分别接触电阻片相对的两侧，接着，对导线通电，形成电流回路，通过检测电流来计算出电阻，并进行分类。
[0004]电阻片风选机的分料装置执行分类，分料装置通常是转盘式，转盘上布置多个中转料斗，进而，中转料斗将电阻片放置在相应的终端料斗。
[0005]然而，现有分料装置占地空间大，分类能力不足。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电阻片分选机的分料装置，能够减少占用空间，同时，提高分类能力。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，包括：
[0008]中转机构，包括中转链条、支撑所述中转链条的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和所述从动齿轮水平设置，所述中转链条设置有若干中转料斗，所述中转料斗的顶部敞开，所述中转料斗容置已检测的电阻片落入，所述中转料斗包括连接所述中转链条的第一壳体、与所述第一壳体水平抱合的第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体抱合以容留所述电阻片，所述第二壳体的顶部与所述第一壳体转动连接，所述第二壳体的底部能够远离所述第一壳体以允许所述电阻片继续下落；
[0009]卸料机构，设置有若干个，分布于所述中转链条的两侧，具有按压件，所述按压件抵接所述第二壳体以使所述电阻片继续下落；
[0010]收料机构，具有与所述按压件对应的导料筒和终端料斗，所述导料筒用于接收从所述中转料斗落下的所述电阻片并导入所述终端料斗，所述终端料斗可沿垂直于所述中转链条的方向移出。
[0011]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述中转链条具有相互铰接的链节，所述链节设置有悬臂，所述第一壳体设置有安装板，所述悬臂和所述安装板在上下方向通过螺栓固定。
[0012]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述中转链条内侧设置有支撑板，所述支撑板位于所述中转链条背向所述按压件一侧，所述支撑板用于支撑所述中转链条。
[0013]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，还包括盖体，盖体位于所述中转链条的顶部，所述盖体用于遮盖所述中转链条。
[0014]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述中转料斗的接料位置位于所述驱动齿轮远离所述从动齿轮一侧。
[0015]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述第一壳体的底部或所述第二壳体的底部设置有磁吸件，所述磁吸件使所述第二壳体的底部靠近所述第一壳体以容置所述电阻片。
[0016]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述第二壳体设置有倾斜的导向底壁，所述导向底壁用于支撑和导出所述电阻片。
[0017]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述导料筒具有倾斜的导向侧壁，所述导向侧壁设置于所述导料筒远离所述中转链条一侧。
[0018]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述导向侧壁使得所述导料筒由上至下渐缩设置。
[0019]根据本技术的第一方面实施例的电阻片分选机的分料装置，所述按压件连接有按压气缸，所述按压件设置有用于抵接所述第二壳体的滚轮。
[0020]根据本技术实施例的电阻片分选机的分料装置，至少具有如下有益效果：
[0021]1.本技术通过设置中转链条，因而，可以设置较多的中转料斗和终端料斗，从而，方便将电阻片更加详细的分类，有利于提升出货电阻片的一致性。
[0022]2.本技术通过设置中转链条，与使用转盘相比，使得分料装置为长条状，缩小无用空间，使得分料装置的布置紧凑，占用空间小。
[0023]3.本技术通过设置中转链条，还使得终端料斗可以并排放置，不需要生产异形的终端料斗，使得终端料斗与其他料斗易于通用。
[0024]4.本技术通过设置中转料斗，使中转料斗具有第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体转动连接，因而，中转料斗可以方便的接收下落的电阻片，无需其他移送结构，简化布置。
[0025]5.本技术通过设置中转料斗，使中转料斗具有第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体转动连接，当中转料斗被输送至设定位置时，中转料斗的底部可以方便的打开，使得电阻片直接落下，无需其他结构，简化设置。
[0026]6.本技术通过设置中转料斗，使中转料斗具有第一壳体和第二壳体，还使得中转料斗的零部件数量少，结构紧凑。
[0027]7.本技术通过设置按压件，从而，按压第二壳体，使得电阻片落下，同时，按压件无需跟随中转料斗移动，降低布置难度。
[0028]8.本技术通过设置导料筒，使得电阻片顺利的落入终端料斗，避免电阻片洒落，同时，缩短直接下落的距离，防止电阻片受损。
[0029]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0030]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0031]图1为本技术实施例的电阻片分选机的分料装置的结构示意图；
[0032]图2为图1示出的分料装置中含有按压件、中转料斗和导料筒的结构示意图；
[0033]图3为图1示出的分料装置中含有按压件、中转料斗和中转链条的结构示意图。
[0034]附图标记：100
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中转链条、110
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驱动齿轮、120
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从动齿轮、130
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中转料斗、140
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第一壳体、150
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第二壳体、160
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按压件、170
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导料筒、180
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终端料斗、190
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支撑板、200
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盖体、210
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磁吸件、220
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导向底壁、230
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导向侧壁、240
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滚轮。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电阻片分选机的分料装置，其特征在于，包括：中转机构，包括中转链条(100)、支撑所述中转链条(100)的驱动齿轮(110)和从动齿轮(120)，所述驱动齿轮(110)和所述从动齿轮(120)水平设置，所述中转链条(100)设置有若干中转料斗(130)，所述中转料斗(130)的顶部敞开，所述中转料斗(130)容置已检测的电阻片落入，所述中转料斗(130)包括连接所述中转链条(100)的第一壳体(140)、与所述第一壳体(140)水平抱合的第二壳体(150)，所述第二壳体(150)与所述第一壳体(140)抱合以容留所述电阻片，所述第二壳体(150)的顶部与所述第一壳体(140)转动连接，所述第二壳体(150)的底部能够远离所述第一壳体(140)以允许所述电阻片继续下落；卸料机构，设置有若干个，分布于所述中转链条(100)的两侧，具有按压件(160)，所述按压件(160)抵接所述第二壳体(150)以使所述电阻片继续下落；收料机构，具有与所述按压件(160)对应的导料筒(170)和终端料斗(180)，所述导料筒(170)用于接收从所述中转料斗(130)落下的所述电阻片并导入所述终端料斗(180)，所述终端料斗(180)可沿垂直于所述中转链条(100)的方向移出。2.根据权利要求1所述的电阻片分选机的分料装置，其特征在于，所述中转链条(100)具有相互铰接的链节，所述链节设置有悬臂，所述第一壳体(140)设置有安装板，所述悬臂和所述安装板在上下方向通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的电阻片分选机的分料装置，其特征在于，所述中转链条(100)内侧设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥坚，汪润节，卢辉，何宁勇，黎嘉鸣，叶健康，张永宽，邓永强，
申请(专利权)人：肇庆高峰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：