【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用原料冷研磨设备
[0001]本专利技术涉及面粉生产
，具体为一种面粉生产用原料冷研磨设备。
技术介绍
[0002]在生产面粉的过程中，需要对小麦进行多道工序处理，主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉；在对胚乳进行研磨成面粉过程中，分为石磨面粉和钢磨面粉，石磨面粉具有低温研磨的优势，但是生产效率低；现有技术下的钢磨面粉通常利用两根光辊进行差速研磨，在光辊与面粉的摩擦接触过程中，会由于摩擦而发热，对小麦中的胡萝卜素、微量元素等造成破坏作用，使它们失去本来的功效，因此难以实现冷研磨。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种面粉生产用原料冷研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种面粉生产用原料冷研磨设备，包括研磨外箱、研磨光辊、胚乳投料箱、冷却气道、连通端槽、对接壁环、低温进气管、出风孔和麸屑筛分箱，所述研磨光辊的数量一共有两组，且均转动设置在研磨外箱的内部，两组所述研磨...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用原料冷研磨设备，包括研磨外箱（1）、研磨光辊（2）、胚乳投料箱（3）、冷却气道（4）、连通端槽（5）、对接壁环（6）、低温进气管（7）、出风孔（8）和麸屑筛分箱（9），其特征在于：所述研磨光辊（2）的数量一共有两组，且均转动设置在研磨外箱（1）的内部，两组所述研磨光辊（2）相互配合，且转速不同，两组所述研磨光辊（2）的上方密封接触设置有胚乳投料箱（3），所述胚乳投料箱（3）与所述研磨外箱（1）的上檐封闭固定，所述胚乳投料箱（3）的内外部设置有具有上下往返移动功能的冷却气刃结构，所述冷却气刃结构位于两组研磨光辊（2）的中间靠近上方位置，所述研磨光辊（2）的内部轴向贯通设置有冷却气道（4），所述研磨光辊（2）的两端均分别开设有连通端槽（5），所述连通端槽（5）与所述冷却气道（4）相互连通，所述研磨外箱（1）的内壁表面位置固定设置有对接壁环（6），所述对接壁环（6）对应插设在连通端槽（5）的内部，且与连通端槽（5）的内壁表面密封接触，所述研磨外箱（1）的外表面位置固定连通设置有低温进气管（7）和麸屑筛分箱（9），所述研磨外箱（1）的外表面位置开设有出风孔（8），所述低温进气管（7）通过冷却气道（4）与出风孔（8）连通。2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备，其特征在于：所述冷却气刃结构向下喷出扁平状气流经过两组研磨光辊（2）之间，所述冷却气道（4）在研磨光辊（2）的内部呈圆周阵列式均匀分布，所述研磨外箱（1）的内部，位于研磨光辊（2）的下方设置有具有单侧驱动功能的筛分冲击机构，所述筛分冲击机构能够驱动上层筛分物向着麸屑筛分箱（9）所在一侧移动。3.根据权利要求1所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备，其特征在于：所述冷却气刃结构包括气路方管（301）、出气夹片（302）、封挡端板（303）、定位夹棱（304）、活动槽（305）、驱动连板（306）、伸缩驱动盒（307）、高压冷气管（308）和连通软管（309）。4.根据权利要求3所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备，其特征在于：所述气路方管（301）设置在两组研磨光辊（2）之间靠近上方位置，所述气路方管（301）的长度方向与研磨光辊（2）的轴线方向平行，所述出气夹片（302）固定连通设置在气路方管（301）的正下方，所述出气夹片（302）呈条形薄片状，且中间贯穿开设有出气间隙，所述出气间隙与两组研磨光辊（2）之间的间隙相对应，所述气路方管（301）与所述出气夹片（302）的两端均固定设置有封挡端板（303）。5.根据权利要求4所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备，其特征在于：所述胚乳投料箱（3）的内壁表面位置竖直固定设置有定位夹棱（304），所述封挡端板（303）夹设在定位夹棱（304）之间，所述胚乳投料箱（3）的侧壁表面贯穿开设有活动槽（305），所述封挡端板（303）的表面固定设置有驱动连板（306），所述驱动连板（306）穿插经过活动槽（305），所述胚乳投料箱（3）的外表面位置固定设置有伸缩驱动盒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆飞，刘平，
申请(专利权)人：江苏泰兴曲霞面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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