一种起重机的钢丝绳防缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种起重机的钢丝绳防缠绕装置，涉及起重机钢丝绳防缠绕技术领域，包括安装板，安装板上设有两块下板及移动块，两块下板上螺栓连接有两块上板，每块上板和下板上均设有一组防缠绕组件，防缠绕组件包括条形板，条形板上设有安装孔，安装孔处设有两个连接块，连接块通过紧固螺栓和紧固螺母相配合设置在条形板上，连接块上设有轴承，相对的两个防缠绕组件上的两个轴承之间转动连接有限位辊，四个限位辊共同组成一个口字形通道；本实用新型专利技术结构简单，拆装便捷，有效避免了起重机上各种规格钢丝绳缠绕、乱线和钢丝绳磨损的问题，操作简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机的钢丝绳防缠绕装置


[0001]本技术涉及起重机钢丝绳防缠绕
，具体而言，涉及一种起重机的钢丝绳防缠绕装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，由于钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳等特点，广泛运用在起重机起吊、搬运等领域。
[0003]钢丝绳在收卷过程中一般会配合防缠绕装置使用以避免钢丝绳相互缠绕、乱线等问题，导致损坏卷筒和钢丝绳，影响其使用寿命，引起设备和产品事故，甚至引起人身事故。在使用过程中，防缠绕装置与丝杠和导向轨相配合，外部电机带动丝杠转动后，移动块会沿着导向轨做往复运动，再配合起重机滚筒的收线，进而实现将钢丝绳有序的排列在起重机滚筒上；但传统的防缠绕装置局限性较大，仅能针对同种规格的钢丝绳进行使用，且传统的防缠绕装置在钢丝绳的收线过程中易与钢丝绳产生较大摩擦，进而导致钢丝绳磨损严重，安全性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种起重机的钢丝绳防缠绕装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种起重机的钢丝绳防缠绕装置，包括安装板，安装板上设有两块下板及移动块，两块下板上螺栓连接有两块上板，每块上板和下板上均设有一组防缠绕组件，防缠绕组件包括条形板，条形板上设有安装孔，安装孔处设有两个连接块，连接块通过紧固螺栓和紧固螺母相配合设置在条形板上，连接块上设有轴承，相对的两个防缠绕组件上的两个轴承之间转动连接有限位辊，四个限位辊共同组成一个口字形通道。
[0007]进一步的，所述移动块设置在安装板的中部。
[0008]进一步的，所述连接块的宽度大于安装孔的宽度以保证连接块被稳定安装在条形板上。
[0009]进一步的，所述连接块的主体形状为方形，连接块背离轴承的一面与下板或上板相互平行且接触以便于工作人员对防缠绕组件的调节和安装。
[0010]进一步的，两个所述下板上分别设有安装架，安装架底部水平安装有移动轮，移动轮与起重机采用滚动形式相接触，降低了两者之间的磨损。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，拆装便捷，有效避免了起重机上各种规格钢丝绳防缠绕问题，且钢丝绳与转动辊的接触为滚动形式，降低了钢丝绳的磨损，根据钢丝绳直径可对相对两个限位辊之间的距离进行调节以提高适配效果，操作简单，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A的局部放大图；
[0014]图3为本技术的安装示意图；
[0015]图4为移动轮的安装示意图；
[0016]其中：1安装板，11移动块，2下板，21上板，3防缠绕组件，31条形板，32安装孔，33连接块，34紧固螺栓，35紧固螺母，36轴承，4限位辊，5丝杠，51导向轨，52钢丝绳，6安装架，61移动轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1至图3所示，一种起重机的钢丝绳防缠绕装置，包括起重机和安装板1，起重机包括丝杠5、导向轨51及钢丝绳52，安装板上设有两块下板及与丝杠和导向轨相配合的移动块11，两块下板上螺栓连接有两块上板21，每块上板和下板上均设有一组防缠绕组件3，防缠绕组件包括条形板31，条形板上设有条形的安装孔32，安装孔处设有两个连接块33，连接块通过紧固螺栓34和紧固螺母35相配合设置在条形板上，连接块的宽度大于安装孔的宽度以保证连接块被稳定安装在条形板上，连接块上设有轴承36，相对的两个防缠绕组件上的两个轴承之间转动连接有限位辊4，四个限位辊共同组成一个用于限制钢丝绳移动范围的“口字形”通道。
[0019]本装置结构简单，设计成本低，有效避免了起重机上各种规格钢丝绳缠绕和钢丝绳磨损的问题，使用过程中，将移动块安装在丝杠和导向轨上，且钢丝绳一端穿过通道，根据钢丝绳直径可对相对两个限位辊之间的距离进行调节以提高适配效果，外部电机带动丝杠转动后，移动块会沿着导向轨做往复运动，再配合起重机滚筒的收线，进而实现将钢丝绳有序的排列在起重机滚筒上。
[0020]其中，为便于工作人员对防缠绕组件的调节和安装，连接块的主体形状为方形，连接块背离轴承的一面与下板或上板相互平行且接触，安装或调节过程中，不需要对连接块进行角度调节，只需将连接块背离轴承的一面与下板或上板接触即可进行固定，操作简单。
[0021]其中，传统的防缠绕装置在使用过程中易与起重机相接触，进而造成起重机和装置之间产生磨损，为提高两者的使用寿命，如图4所示，两个下板上分别设有安装架6，安装架底部水平安装有移动轮61，在具体使用过程中，移动轮与起重机采用滚动形式相接触，降低了两者之间的磨损。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护
范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机的钢丝绳防缠绕装置，其特征在于，包括安装板，安装板上设有两块下板及移动块，两块下板上螺栓连接有两块上板，每块上板和下板上均设有一组防缠绕组件，防缠绕组件包括条形板，条形板上设有安装孔，安装孔处设有两个连接块，连接块通过紧固螺栓和紧固螺母相配合设置在条形板上，连接块上设有轴承，相对的两个防缠绕组件上的两个轴承之间转动连接有限位辊，四个限位辊共同组成一个口字形通道。2.根据权利要求1所述的一种起重机的钢丝绳防缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张永伟，郇存平，郇煜，张照培，
申请(专利权)人：山东天源重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：