钢丝绳导向结构和升降设备制造技术

本实用新型专利技术涉及升降设备技术领域，提供一种钢丝绳导向结构和升降设备，该钢丝绳导向结构安装于设备安装板，钢丝绳导向结构包括安装座、第一导向轮、转动轴及推力轴承组件，所述第一导向轮设于所述安装座；所述转动轴设于所述安装座，所述转动轴可转动地贯穿所述设备安装板；所述推力轴承组件套设于所述转动轴，以使所述安装座相对于所述设备安装板旋转。通过转动轴和推力轴承组件，以实现安装座可相对于设备安装板转动，以使得钢丝绳在摆动时第一导向轮可随之转动方向，从而保证了钢丝绳能够完全沿第一导向轮导向方向运动，减少了钢丝绳与第一导向轮之间的磨损，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳导向结构和升降设备


[0001]本技术涉及升降设备
，尤其涉及一种钢丝绳导向结构和升降设备。

技术介绍

[0002]升降设备通常通过钢丝绳吊装进行升降，而钢丝绳通过钢丝绳导向结构连接到升降设备上。相关技术中，在钢丝绳导向结构中，升降设备在升降过程中会相对于钢丝绳吊点的位置不断变化，使钢丝绳出现摆动，从而导致钢丝绳与升降设备之间的角度和方向不断变化。由于导绳轮的方向固定，所以钢丝绳不能完全沿导绳轮的导向方向运动，容易出现钢丝绳磨损导绳轮的问题，导致导绳轮容易损坏或钢丝绳易从导绳轮脱出。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种钢丝绳导向结构，用以解决现有技术中钢丝绳导向结构易磨损的缺陷，实现钢丝绳导向结构可跟随钢丝绳转动，防止钢丝绳与导向轮磨损严重。
[0004]本技术提供一种钢丝绳导向结构，安装于设备安装板，钢丝绳导向结构包括：
[0005]安装座；
[0006]第一导向轮，所述第一导向轮设于所述安装座；
[0007]转动轴，所述转动轴设于所述安装座，所述转动轴可转动地贯穿所述设备安装板；
[0008]推力轴承组件，所述推力轴承组件套设于所述转动轴，以使所述安装座相对于所述设备安装板旋转。
[0009]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述钢丝绳导向结构还包括第二导向轮，所述第二导向轮设于所述安装座，所述第二导向轮与所述第一导向轮在竖直方向上呈左右间隔设置，形成穿设通道。
[0010]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述第一导向轮和所述第二导向轮在水平方向上呈上下交错设置。
[0011]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述推力轴承组件包括第一推力轴承和第二推力轴承，所述第一推力轴承和所述第二推力轴承均套设于所述转动轴，所述第一推力轴承位于所述安装座和所述设备安装板之间，所述第二推力轴承位于所述设备安装板背向所述第一推力轴承的一侧。
[0012]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述推力轴承组件还包括固定件，所述固定件套设于所述转动轴，所述固定件与所述第二推力轴承背向所述第一推力轴承的一侧限位抵接。
[0013]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述安装座包括：
[0014]底板，所述转动轴设于所述底板；
[0015]两个挡板，两个所述挡板间隔设于所述底板背向所述转动轴的一侧，并与所述底板围合形成限位槽，所述第一导向轮至少部分设于所述限位槽内。
[0016]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述安装座还包括第一转轴，所述
第一转轴的两端分别与两个所述挡板连接，所述第一导向轮套设于所述第一转轴。
[0017]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述底板开设有通孔，以供钢丝绳穿过。
[0018]根据本技术提供的一种钢丝绳导向结构，所述转动轴开设有贯穿孔，所述贯穿孔沿所述转动轴的轴向延伸，所述贯穿孔与所述通孔对应设置。
[0019]本技术还提供一种升降设备，包括：
[0020]升降主体，所述升降主体设有设备安装板；
[0021]如上所述的钢丝绳导向结构，所述钢丝绳导向结构设于所述设备安装板。
[0022]本技术提供的钢丝绳导向结构，通过将第一导向轮装设于安装座上，钢丝绳可经过第一导向轮并由导向轮进行导向，以便于钢丝绳吊起升降设备。同时，在安装座上设有转动轴，转动轴可转动地贯穿升降设备的设备安装板，并通过推力轴承组件使得安装座与设备安装板连接，通过转动轴和推力轴承组件，以实现安装座可相对于设备安装板转动，以使得钢丝绳在摆动时第一导向轮可随之转动方向，从而保证了钢丝绳能够完全沿第一导向轮导向方向运动，减少了钢丝绳与第一导向轮之间的磨损，提高了安全性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的钢丝绳导向结构的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、钢丝绳导向结构；1、安装座；11、底板；12、挡板；13、限位槽；14、第一转轴；2、第一导向轮；3、第二导向轮；4、转动轴；5、推力轴承组件；51、第一推力轴承；52、第二推力轴承；53、固定件；200、钢丝绳；300、设备安装板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，
第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0031]如图1所示，本技术提供一种钢丝绳导向结构100，用于安装在设备安装板300，钢丝绳导向结构100包括安装座1、第一导向轮2、转动轴4及推力轴承组件5，第一导向轮2设于安装座1；转动轴4设于安装座1，转动轴4可转动地贯穿设备安装板300；推力轴承组件5套设于转动轴4，以使安装座1相对于设备安装板300旋转。
[0032]本技术提供的钢丝绳导向结构100，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳导向结构，其特征在于，安装于设备安装板，所述钢丝绳导向结构包括：安装座；第一导向轮，所述第一导向轮设于所述安装座；转动轴，所述转动轴设于所述安装座，所述转动轴可转动地贯穿所述设备安装板；推力轴承组件，所述推力轴承组件套设于所述转动轴，以使所述安装座相对于所述设备安装板旋转。2.根据权利要求1所述的钢丝绳导向结构，其特征在于，所述钢丝绳导向结构还包括第二导向轮，所述第二导向轮设于所述安装座，所述第二导向轮与所述第一导向轮在竖直方向上呈左右间隔设置，形成穿设通道。3.根据权利要求2所述的钢丝绳导向结构，其特征在于，所述第一导向轮和所述第二导向轮在水平方向上呈上下交错设置。4.根据权利要求1所述的钢丝绳导向结构，其特征在于，所述推力轴承组件包括第一推力轴承和第二推力轴承，所述第一推力轴承和所述第二推力轴承均套设于所述转动轴，所述第一推力轴承位于所述安装座和所述设备安装板之间，所述第二推力轴承位于所述设备安装板背向所述第一推力轴承的一侧。5.根据权利要求4所述的钢丝绳导向结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆伟，姚志鹏，王金超，郭志杰，
申请(专利权)人：中际联合天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：