一种发热底盘用耐热电热管生产装置制造方法及图纸

技术编号:36407265 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-18 10:16
本发明专利技术涉及电热管领域,尤其涉及一种发热底盘用耐热电热管生产装置,包括有底架、排潮舱、旋转单元和固定单元等;底架上部固接有排潮舱;底架上连接有用于驱动电热管转动的旋转单元;旋转单元连接有用于对电热管分别固定的固定单元。本发明专利技术将各个电热管的单独固定,使得在后面对各个电热管进行排潮处理时,各个电热管不会相互干扰,使得电热管受热更加均匀,并且吸水件对电热管内潮气进行吸收,同时吸水件还对随着潮气飞扬的粉末进行过滤,以及通过环形管将排潮舱顶部的热空气抽出,并转移至排潮舱的下部,使得排潮舱内环境温度整体升高,有利于电热管的排潮,有效节约资源和能源。有效节约资源和能源。有效节约资源和能源。

【技术实现步骤摘要】
一种发热底盘用耐热电热管生产装置


[0001]本专利技术涉及电热管领域,尤其涉及一种发热底盘用耐热电热管生产装置。

技术介绍

[0002]目前用于电热管的绝缘材料为氧化镁粉,填充于金属外管和电热丝之间,起到绝缘和导热的作用。普通的氧化镁粉和空气中的水分接触后会生成氢氧化镁,从而失去了绝缘的作用,产生漏电短路的危险。
[0003]故而需要在对电热管密封前,就需将电热管内氧化镁粉末中的水分烘干,而传统的方式是通过将电热管放入烘箱或者烘道里面进行加温排潮,但通过烘箱进行排潮,需要放满一炉才开始作业,会浪费大量的电能,且加温排潮的时间长,加长了产品的制造周期,生产效率较低,以及各个电热管的受热不均匀,这样会导致电热管的排潮时间不一致,各个电热管的除潮效果不一致,导致电热管的绝缘性能存在差异,产品的一致性不好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术问题为:为了克服烘箱进行排潮,会浪费大量的电能,以及电热管的受热不均匀,排潮时间不一致的缺点,本专利技术提供一种发热底盘用耐热电热管生产装置。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术实施方案是:一种发热底盘用耐热电热管生产装置,包括有底架、排潮舱、舱门和把手;底架上部固接有排潮舱;排潮舱前部开有复位槽;排潮舱前部滑动连接有舱门;舱门右部固接有把手;把手上设有若干防滑条;当舱门完全打开时,把手与复位槽接触配合;还包括有旋转单元、固定单元、加热单元、排潮单元和返热单元;底架上连接有用于驱动电热管转动的旋转单元;旋转单元连接有用于对电热管分别固定的固定单元;排潮舱后部连接有用于对电热管加热的加热单元;加热单元下部与底架连接;加热单元上部与旋转单元连接;底架上连接有用于将电热管潮气排出的排潮单元;排潮单元与固定单元连接;排潮舱连接有用于对热量循环利用的返热单元。
[0006]更为优选的是,旋转单元包括有转盘、支杆、安装架、第一动力组件、环形圈、转动架和球头;底架上部转动连接有转盘;转盘与固定单元连接;转盘上表面固接有两个支杆;两个支杆与固定单元连接;底架内表面固接有安装架;安装架上安装有第一动力组件;第一动力组件输出轴与转盘固接;排潮舱内表面上部固接有环形圈;环形圈上表面开有环形槽;两个支杆上部共同固接有转动架;转动架中部设有环形孔;转动架四个凸出部各转动连接有一个球头;四个球头与环形槽滚动连接。
[0007]更为优选的是,固定单元包括有顶盖、套杆、活动盘、第二动力组件、丝杆、底座、第一弹性件、顶座、第一滑杆和转动销;排潮舱顶部连接有顶盖;转盘上表面中部固接有套杆;套杆中部开孔,孔内设置有螺纹;两个支杆之间滑动连接有活动盘;活动盘上表面与排潮单元连接;活动盘上表面中部安装有第二动力组件;第二动力组件输出轴固接有丝杆;丝杆外
表面与套杆旋接;转盘上表面转动连接有若干个底座;底座中部开槽且顶部敞口;每个底座与排潮单元连接;活动盘上开有若干个扭动孔;活动盘上开有若干个排潮孔;每个排潮孔各位于两个扭动孔之间;活动盘下表面固接有若干个第一弹性件;每个第一弹性件中心各与一个排潮孔同轴;每个第一弹性件下部各固接有一个顶座,顶座为倒置的T形;每个顶座下部各开有一个转动腔;每个顶座上部各开有一个导气孔;每个顶座各固接有两个第一滑杆;两个第一滑杆分别置于对应顶座相邻的两个扭动孔内;每个扭动孔各转动连接有一个转动销;每个转动销各与一个第一滑杆活动连接。
[0008]更为优选的是,加热单元包括有电动滑轨、电动滑块、环形加热件和定位杆;排潮舱内表面后部安装有电动滑轨;电动滑轨上滑动连接有电动滑块;电动滑块上固接有环形加热件;底架外表面上部固接有三个定位杆;三个定位杆共同与环形加热件滑动连接。
[0009]更为优选的是,排潮单元包括有内齿环、齿轮、吸潮框、吸水件、T形管、封口塞、第二弹性件和第二滑杆;底架上表面固接有内齿环;每个底座外表面各固接有一个齿轮;每个齿轮共同与内齿环啮合;活动盘上表面可拆卸式连接有若干个吸潮框;每个吸潮框各位于一个排潮孔的上方;每个吸潮框内各放置有一个吸水件;每个吸潮框上部各固接有一个T形管;每个T形管中部各开有一个贯穿孔;每个T形管各开有一个引流腔;每个引流腔上部各与一个贯穿孔连通;每个引流腔下部各与一个吸潮框连通;所有T形管呈环形设置,且T形管的开口朝向一致,均为环形的切线方向;每个T形管左部活动连接有一个封口塞;封口塞靠近T形管的一侧为锥形;每个T形管外表面前部和外表面后部各固接有一个第二弹性件;每相邻两个第二弹性件左部共同与一个封口塞固接;每个封口塞上部各固接有一个第二滑杆;每个第二滑杆外表面各与一个T形管滑动连接。
[0010]更为优选的是,返热单元包括有防护件、驱动件、环形管、导管和分流管;排潮舱外表面下部环形阵列式设置有若干个防护件;排潮舱上表面安装有驱动件;驱动件输入端连通有环形管;顶盖位于环形管中间;环形管下部与排潮舱连通;驱动件输出端连通有导管;导管下部连通有分流管;分流管与排潮舱下部连通;分流管从各个防护件中间穿过。
[0011]更为优选的是,吸水件为吸水海绵。
[0012]更为优选的是,T形管开口侧设置有滤网。
[0013]更为优选的是,T形管内的贯穿孔为缩口腔,缩口腔为左小右大。
[0014]更为优选的是,封口塞为硅胶材质。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:1、将电热管的下端部插入一个底座内,并将电热管摆正呈竖直状态,对各个电热管的单独固定,使得在后面对各个电热管进行排潮处理时,各个电热管不会相互干扰,每个齿轮各带动一个底座转动,进而带动各个电热管进行自转,使得电热管受热更加均匀。
[0016]2、电热管中的潮气从导气孔进入排潮孔后,潮气再进入吸潮框内,被吸水件吸收,同时吸水件还对随着潮气飞扬的粉末进行过滤,有效避免电热管中的粉末飘散至排潮舱内,还能有效避免电热管内的粉末返潮。
[0017]3、通过环形管将排潮舱顶部的热空气抽出,在通过导管和分流管,将热空气转移至排潮舱的下部,其中通过分流管将热空气均匀的分流至排潮舱下部,减少环形加热件加热空气的能耗,使得排潮舱内环境温度整体升高,有利于电热管的排潮,有效节约资源和能源。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的闭舱立体结构示意图;图2为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的开舱立体结构示意图;图3为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的剖视图;图4为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的第一种组合立体结构示意图;图5为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的第二种组合立体结构示意图;图6为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的固定单元局部立体结构示意图;图7为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的固定单元局部剖视图;图8为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的加热单元立体结构示意图;图9为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的第三种组合立体结构示意图;图10为本专利技术的发热底盘用耐热电热管生产装置的第四种组合立体结构示意图;图11为本专利技术的发热底盘用耐热电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热底盘用耐热电热管生产装置,包括有底架(1)、排潮舱(2)、舱门(3)和把手(4);底架(1)上部固接有排潮舱(2);排潮舱(2)前部开有复位槽(2001);排潮舱(2)前部滑动连接有舱门(3);舱门(3)右部固接有把手(4);把手(4)上设有若干防滑条;当舱门(3)完全打开时,把手(4)与复位槽(2001)接触配合;其特征是:还包括有旋转单元、固定单元、加热单元、排潮单元和返热单元;底架(1)上连接有用于驱动电热管转动的旋转单元;旋转单元连接有用于对电热管分别固定的固定单元;排潮舱(2)后部连接有用于对电热管加热的加热单元;加热单元下部与底架(1)连接;加热单元上部与旋转单元连接;底架(1)上连接有用于将电热管潮气排出的排潮单元;排潮单元与固定单元连接;排潮舱(2)连接有用于对热量循环利用的返热单元。2.按照权利要求1所述的一种发热底盘用耐热电热管生产装置,其特征是:旋转单元包括有转盘(101)、支杆(102)、安装架(103)、第一动力组件(104)、环形圈(105)、转动架(106)和球头(107);底架(1)上部转动连接有转盘(101);转盘(101)与固定单元连接;转盘(101)上表面固接有两个支杆(102);两个支杆(102)与固定单元连接;底架(1)内表面固接有安装架(103);安装架(103)上安装有第一动力组件(104);第一动力组件(104)输出轴与转盘(101)固接;排潮舱(2)内表面上部固接有环形圈(105);环形圈(105)上表面开有环形槽(10501);两个支杆(102)上部共同固接有转动架(106);转动架(106)中部设有环形孔;转动架(106)四个凸出部各转动连接有一个球头(107);四个球头(107)与环形槽(10501)滚动连接。3.按照权利要求2所述的一种发热底盘用耐热电热管生产装置,其特征是:固定单元包括有顶盖(5)、套杆(201)、活动盘(202)、第二动力组件(203)、丝杆(204)、底座(205)、第一弹性件(206)、顶座(207)、第一滑杆(208)和转动销(209);排潮舱(2)顶部连接有顶盖(5);转盘(101)上表面中部固接有套杆(201);套杆(201)中部开孔,孔内设置有螺纹;两个支杆(102)之间滑动连接有活动盘(202);活动盘(202)上表面与排潮单元连接;活动盘(202)上表面中部安装有第二动力组件(203);第二动力组件(203)输出轴固接有丝杆(204);丝杆(204)外表面与套杆(201)旋接;转盘(101)上表面转动连接有若干个底座(205);底座(205)中部开槽且顶部敞口;每个底座(205)与排潮单元连接;活动盘(202)上开有若干个扭动孔(20201);活动盘(202)上开有若干个排潮孔(20202);每个排潮孔(20202)各位于两个扭动孔(20201)之间;活动盘(202)下表面固接有若干个第一弹性件(206);每个第一弹性件(206)中心各与一个排潮孔(20202)同轴;每个第一弹性件(206)下部各固接有一个顶座(207),顶座(207)为倒置的T形;每个顶座(207)下部各开有一个转动腔(20701);每个顶座(207)上部各开有一个导气孔(20702);每个顶座(207)各固接有两个第一滑杆(208);两个第一滑杆(208)分别置于对应顶座(207)相邻的两个扭动...

【专利技术属性】
技术研发人员:禤绍华沈敬林冠初
申请(专利权)人:佛山市三水云泰五金电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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