本实用新型专利技术公开了具有防护功能的钢板加工用焊接装置，包括焊接台，焊接台顶部两侧对称设有防护板，防护板通过连接轴一与焊接台转动连接，焊接台外壁对称设有卡接组件，卡接组件包括对称分布的两个卡块，卡块通过连接轴二与焊接台转动连接，防护板外壁设有与卡块相匹配的L形卡口，防护板内壁设有滑动连接的加长板。本实用新型专利技术可在需要将钢板放置在焊接台上时，先将防护板放下来，实现便于工人抬升钢板的目的，从而可减少工人抬升钢板的高度，进而可降低工人的工作强度，提高焊接效率，可通过防护板与加长板配合使用，增加可防护的范围，避免在焊接作业时产生的火花迸溅到工人身上，大大提高焊接时工人的安全性。大大提高焊接时工人的安全性。大大提高焊接时工人的安全性。
【技术实现步骤摘要】
具有防护功能的钢板加工用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为具有防护功能的钢板加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]钢板在加工过程中，需要经过焊接作业，使其形成使用时所需长度或宽度。焊接，也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体和紫外线照射过度等。
[0003]目前钢板加工过程中，通常都是人工将钢板抬升到焊接台上，然后手持焊枪进行焊接，但是这样的焊接方式容易使工作人员被焊接所产生的火花烫伤，无法保证工作人员的安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供具有防护功能的钢板加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有防护功能的钢板加工用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台顶部两侧对称设有防护板，所述防护板通过连接轴一与所述焊接台转动连接，所述焊接台外壁对称设有卡接组件，所述卡接组件包括对称分布的两个卡块，所述卡块通过连接轴二与所述焊接台转动连接，所述防护板外壁设有与所述卡块相匹配的L形卡口，所述防护板内壁设有滑动连接的加长板。
[0006]进一步的，所述焊接台两侧对称设有支撑板，所述支撑板顶部设有滑动连接的支撑台，所述支撑台上方设有螺纹连接的按压板，所述按压板内壁对称设有螺纹连接的螺纹杆，所述按压板外壁设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔。
[0007]进一步的，所述支撑台底部对称设有连接板，所述支撑板顶部设有与所述连接板相匹配的轨道，可对支撑台的滑动方向产生导向作用。
[0008]进一步的，所述连接轴二外壁套设有齿轮，所述焊接台内壁于所述齿轮外侧设有滑动连接的U形架，所述U形架一侧内壁设有与所述齿轮相捏合的齿条，其中一个所述齿轮的下方啮合有一个所述齿条，其中另一个所述齿轮的上方啮合有一个所述齿条，实现控制两个连接轴二同时反向转动的目的。
[0009]进一步的，两个所述U形架之间通过连接杆连接，其中一个所述U形架外壁设有拉杆，所述拉杆一端延伸至所述焊接台外侧，方便快捷的控制两个U形架的同时移动。
[0010]进一步的，所述加长板内壁设有插入槽，所述插入槽包括高插入槽和低插入槽，所述高插入槽位于所述低插入槽上方，所述高插入槽与所述低插入槽均对称分布有两个，所述防护板内壁设有滑动连接的插块，所述插块与所述插入槽相匹配，对调节后的加长板产生限位固定作用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置防护板、卡块、L形卡口、加长板、连接轴二、齿轮、U形架、齿条、拉杆、插入槽和插块，可在需要将钢板放置在焊接台上进行焊接时，先将防护板放下来，实现便于工人抬升钢板的目的，从而可减少工人抬升钢板的高度，进而可降低工人的工作强度，提高焊接效率，并且在焊接时，可通过防护板与加长板配合使用，增加可防护的范围，避免在焊接作业时产生的火花迸溅到工人身上，大大提高焊接时工人的安全性。
[0013]2、本技术通过设置支撑板、支撑台、按压板、螺纹杆、连接板和轨道，可利用按压板对钢板产生压力，从而可将钢板固定在当前位置，进而可提高钢板在焊接时的稳定性，最终实现提高焊接作业的精准性的目的，并且当钢板长度不同时，可水平移动支撑台，调节支撑台与焊接台之间的距离，从而可使支撑台与焊接台配合对不同长度的钢板产生稳定支撑，提高此装置的适用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的结构示意图；
[0016]图2是本技术焊接台的结构示意图；
[0017]图3是本技术加长板的结构示意图；
[0018]图4是本技术U形架的侧视剖面图；
[0019]图中：1、焊接台；2、防护板；3、卡块；4、L形卡口；5、加长板；6、支撑板；7、支撑台；8、按压板；9、螺纹杆；10、连接板；11、轨道；12、连接轴二；13、齿轮；14、U形架；15、齿条；16、连接杆；17、拉杆；18、插入槽；19、插块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：具有防护功能的钢板加工用焊接装置，包括焊接台1，所述焊接台1顶部两侧对称设有防护板2，所述防护板2通过连接轴一与所述焊接台1转动连接，所述焊接台1外壁对称设有卡接组件，所述卡接组件包括对称分布的两个卡块3，所述卡块3通过连接轴二12与所述焊接台1转动连接，所述防护板2外壁设有与所述卡块3相匹配的L形卡口4，所述防护板2内壁设有滑动连接的加长板5。
[0022]所述连接轴二12外壁套设有齿轮13，所述焊接台1内壁于所述齿轮13外侧设有滑动连接的U形架14，所述U形架14一侧内壁设有与所述齿轮13相捏合的齿条15，其中一个所述齿轮13的下方啮合有一个所述齿条15，其中另一个所述齿轮13的上方啮合有一个所述齿条15。
[0023]两个所述U形架14之间通过连接杆16连接，其中一个所述U形架14外壁设有拉杆17，所述拉杆17一端延伸至所述焊接台1外侧。
[0024]所述加长板5内壁设有插入槽18，所述插入槽18包括高插入槽和高插入槽，所述高插入槽位于所述高插入槽上方，所述高插入槽与所述高插入槽均对称分布有两个，所述防护板2内壁设有滑动连接的插块19，所述插块19与所述插入槽18相匹配。
[0025]具体实施方式为：使用时，可在需要将钢板放置在焊接台1上进行焊接时，先将防护板2放下来，使其不与焊接台1垂直，从而可减少工人抬升钢板的高度，进而可降低工人的工作强度，提高焊接效率，放下防护板2时，可将拉杆17一端向外拉动，拉杆17会带动一侧的U形架14一端，两个U形架14之间可通过连接杆16同步移动，U形架14会带动齿条15移动，齿条15会带动啮合的齿轮13转动，由于两个齿条15是分别位于齿轮13的上下两侧的，因此两个齿条15会同步反向转动，齿轮13会带动连接轴二12转动，连接轴二12会卡块3反向移动，使卡块3从L形卡口4内移动，从而可解除对防护板2的限位作用，此时可将防护板2向下转动，使其不与焊接台1垂直，最终实现便于工人抬升钢板的目的，将两个钢板抬到焊接台1上对接好后，此时可再次将防护板2调节至与焊接台1垂直的位置，然后将拉杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有防护功能的钢板加工用焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)顶部两侧对称设有防护板(2)，所述防护板(2)通过连接轴一与所述焊接台(1)转动连接，所述焊接台(1)外壁对称设有卡接组件，所述卡接组件包括对称分布的两个卡块(3)，所述卡块(3)通过连接轴二(12)与所述焊接台(1)转动连接，所述防护板(2)外壁设有与所述卡块(3)相匹配的L形卡口(4)，所述防护板(2)内壁设有滑动连接的加长板(5)。2.根据权利要求1所述的具有防护功能的钢板加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)两侧对称设有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部设有滑动连接的支撑台(7)，所述支撑台(7)上方设有螺纹连接的按压板(8)，所述按压板(8)内壁对称设有螺纹连接的螺纹杆(9)，所述按压板(8)外壁设有与所述螺纹杆(9)相匹配的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的具有防护功能的钢板加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑台(7)底部对称设有连接板(10)，所述支撑板(6)顶部设有与所述连接板(10)相匹配的轨道(11)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧天，
申请(专利权)人：无锡普乐士钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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