一种高稳定性的光固化打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定性的光固化打印机，包括打印机本体以及成型平台，所述打印机本体设有升降台，该升降台连接成型平台，所述成型平台包括支撑架以及若干成型板，所述支撑架沿水平面排列设有若干矩形网格，所述矩形网格的一侧铰接设有U形支架，该U形支架与矩形网格的大小、形状相适应，所述U形支架的内壁设有连接插板，所述成型板的侧面凹陷形成连接槽，所述支撑架、成型板以及U形支架的顶面拼接形成完整的平面；所述矩形网格的底部连接设有支撑板，所述支撑板的位置与U形支架的位置相适应；实现了转动U形支架插拔成型板进行更换，减少成型板材料的消耗，便于拆装，提高成型板更换效率。更换效率。更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的光固化打印机


[0001]本专利技术涉及增材制造
，尤其涉及一种高稳定性的光固化打印机。

技术介绍

[0002]光固化3D打印机通过利用特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应，使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型，逐层固化后即可得到待成型物体。在逐层成型三维物体的过程中，首先成型的固化层需要可靠粘结在成型平台板的成型面。另外，每一层固化完成后，成型平台板会在树脂槽内进行升降动作，以便树脂填充进入相应间隙，为下一层固化做准备。成型平台板在长久使用后部分会出现破损，影响打印物在平台板上粘结，现有的3d打印机的在平台板破损后只能将整个平台板更换，造成平台板的浪费，且成型板在拆装时需要将升降驱动的机构拆除，以便将平台板从树脂槽中取出。因此，设计一种能减少成型平台板浪费，便于拆装的高稳定性的光固化打印机成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供了一种高稳定性的光固化打印机。
[0004]本技术的技术方案，一种高稳定性的光固化打印机，包括打印机本体以及成型平台，所述打印机本体设有升降台，该升降台设有连接成型平台的移动轨道，所述成型平台包括支撑架以及若干成型板，所述支撑架沿水平面排列设有若干矩形网格，所述矩形网格的一侧铰接设有U形支架，该U形支架与矩形网格的大小、形状相适应，所述U形支架的内壁设有连接插板，所述成型板的侧面凹陷形成连接槽，该连接槽与连接插板相适应，所述支撑架、成型板以及U形支架的顶面拼接形成完整的平面；所述矩形网格的底部连接设有支撑板，所述支撑板的位置与U形支架的位置相适应；所述升降台还设有若干螺栓孔以及连接螺栓，所述打印机本体设有与螺栓孔相对应的螺栓二孔，所述连接螺栓依次与螺栓孔以及螺栓二孔拧合连接打印机本体以及升降台。
[0005]采用上述结构后，通过打印机本体的升降台带动成型平台移动，完成光固化3d打印，通过自下而上推动U形支架，使U形支架向上转动离开矩形网格，再将成型板侧面的连接槽与连接插板对准并插入，成型板卡入U形支架后，U形支架转回矩形网格内并压在支撑板上，支撑板防止U形支架继续向下转动掉出矩形网格；通过支撑架、成型板以及U形支架的顶面拼接形成完整的平面，在全部矩形网格内插有成型板后，形成完整平面用于3d打印，当某一成型板损坏后，无需更换全部成型板，减少成型板浪费，提高拆装效率；通过连接螺栓依次与螺栓孔以及螺栓二孔拧合连接打印机本体以及升降台，便于根据不同形状的打印物的重心调整连接螺栓的位置以及数量，通过升降台的稳定性，防止成型平台晃动，避免打印物倾倒掉落，同时连接螺栓磨损后易于更换，防止升降台相对打印机本体松动；实现了转动U形支架插拔成型板进行更换，减少成型板材料的消耗，便于拆装，提高成型板更换效率。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述支撑板的顶面设有磁性吸板，所述U形支架为
金属支架。
[0007]采用上述结构后，通过支撑板的顶面设置磁性吸板，U形支架为金属支架，磁性吸板与金属支架吸合，在成型平台下降时，防止树脂挤压成型板抬起，避免打印物与成型板分离倾倒。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述成型板的侧面还设有固定凸点，所述矩形网格设有与固定凸点相对应的凹槽。
[0009]采用上述结构后，通过成型板的侧面树设置固定凸点，矩形网格设有与固定凸点相对应的凹槽，成型板随U形支架转动进入矩形网格后，固定凸点对应卡入凹槽内，在成型平台下降时，防止树脂挤压成型板抬起，避免打印物与成型板分离倾倒。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述固定凸点的端部倒角形成引导球面，所述凹槽的槽口边缘设有与引导球面相适应的引导斜面。
[0011]采用上述结构后，通过固定凸点的端部倒角形成引导球面，凹槽的槽口边缘设有与引导球面相适应的引导斜面，便于通过引导斜面与引导球面配合使固定凸点滑入凹槽内，同时减少二者间的磨损。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述成型板的顶面设有细纹部，所述细纹部包括圆形纹路以及平行直线纹路。
[0013]采用上述结构后，通过成型板的顶面设有细纹部，且细纹部包括圆形纹路以及平行直线纹路，增大成型板与打印物之间的摩擦力，防止打印过程中打印物脱落。
附图说明
[0014]图1所示为本技术结构示意图。
[0015]图2所示为支撑架结构示意图。
[0016]图3所示为矩形网格剖面结构示意图。
[0017]1‑
打印机本体，2
‑
升降台，3
‑
支撑架，4
‑
成型板，5
‑
矩形网格，6
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U形支架，7
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连接插板，8
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连接槽，9
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固定凸点，10
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凹槽，11
‑
支撑板，12
‑
引导斜面，13
‑
细纹部。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图3所示一种高稳定性的光固化打印机，包括打印机本体1以及成型平台，所述打印机本体1设有升降台2，该升降台2设有连接成型平台的移动轨道，所述成型平台包括支撑架3以及若干成型板4，所述支撑架3沿水平面排列设有若干矩形网格5，所述矩形网格5的一侧铰接设有U形支架6，该U形支架6与矩形网格5的大小、形状相适应，所述U形支架6的内壁设有连接插板7，所述成型板4的侧面凹陷形成连接槽8，该连接槽8与连接插板7相适应，所述支撑架3、成型板4以及U形支架6的顶面拼接形成完整的平面；所述矩形网格5的底部连接设有支撑板11，所述支撑板11的位置与U形支架6的位置相适应；所述升降台2还设有若干螺栓孔以及连接螺栓，所述打印机本体1设有与螺栓孔相对应的螺栓二孔，所述连接螺栓依次与螺栓孔以及螺栓二孔拧合连接打印机本体1以及升降台2。
[0019]通过打印机本体1的升降台2带动成型平台移动，完成光固化3d打印，通过自下而上推动U形支架6，使U形支架6向上转动离开矩形网格5，再将成型板4侧面的连接槽8与连接插板7对准并插入，成型板4卡入U形支架6后，U形支架6转回矩形网格5内并压在支撑板11
上，支撑板11防止U形支架6继续向下转动掉出矩形网格5；通过支撑架3、成型板4以及U形支架6的顶面拼接形成完整的平面，在全部矩形网格5内插有成型板4后，形成完整平面用于3d打印，当某一成型板4损坏后，无需更换全部成型板4，减少成型板浪费，提高拆装效率；通过连接螺栓依次与螺栓孔以及螺栓二孔拧合连接打印机本体1以及升降台2，便于根据不同形状的打印物的重心调整连接螺栓的位置以及数量，通过升降台2的稳定性，防止成型平台晃动，避免打印物倾倒掉落，同时连接螺栓磨损后易于更换，防止升降台2相对打印机本体1松动；实现了转动U形支架6插拔成型板4进行更换，减少成型板4材料的消耗，便于拆装，提高成型板4更换效率。
[0020]所述支撑板11的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的光固化打印机，包括打印机本体(1)以及成型平台，所述打印机本体(1)设有升降台(2)，该升降台(2)设有连接成型平台的移动轨道，其特征在于：所述成型平台包括支撑架(3)以及若干成型板(4)，所述支撑架(3)沿水平面排列设有若干矩形网格(5)，所述矩形网格(5)的一侧铰接设有U形支架(6)，该U形支架(6)与矩形网格(5)的大小、形状相适应，所述U形支架(6)的内壁设有连接插板(7)，所述成型板(4)的侧面凹陷形成连接槽(8)，该连接槽(8)与连接插板(7)相适应，所述支撑架(3)、成型板(4)以及U形支架(6)的顶面拼接形成完整的平面；所述矩形网格(5)的底部连接设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的位置与U形支架(6)的位置相适应；所述升降台(2)还设有若干螺栓孔以及连接螺栓，所述打印机本体(1)设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂东旭，王世增，周现洋，
申请(专利权)人：温州麦捷斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：