本实用新型专利技术属于有机废气处理技术领域，尤其为一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，包括装置主体，装置主体一侧设置有排气口，排气口顶端设置有进气管，进气管顶端设置有送气管，送气管内部设置有支撑轴，支撑轴外表面设置有缓冲盘，缓冲盘内壁设置有缓冲孔，装置主体内壁设置有固定槽，固定槽内部设置有压力弹簧，压力弹簧一端设置有连接杆，连接杆一端贯穿固定槽内壁设置有卡爪，卡爪内表面设置有防滑垫，卡爪内侧设置有过滤筒，本实用新型专利技术通过设置固定槽、压力弹簧、连接杆和卡爪，利用固定槽内部设置的压力弹簧与连接杆的配合，可以对卡爪的位置进行调整，从而利用卡爪对过滤筒进行夹持，通过这种方式提高了过滤筒安装便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置
[0001]本技术涉及有机废气处理
，具体为一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置。
技术介绍
[0002]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的装置在使用过程中，都是通过螺栓的将过滤筒安装在装置内部，但是螺栓在长时间使用时，螺栓上的螺纹会出现磨损的情况，从而会降低对过滤筒的固定效果，因此会导致过滤筒在使用时出现晃动的情况；
[0005]2、现有的装置在使用时，当有机废气通过管道直接输送至装置内部时，由于废气风速较快，当废气直接鼓入至装置内部时，会导致装置内部的过滤筒出现损坏的情况，从而影响装置对废气过滤效果，因此提出了一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，解决了现今存在的过滤筒固定效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，包括装置主体，所述装置主体一侧设置有排气口，所述排气口顶端设置有进气管，所述进气管顶端设置有送气管，所述送气管内部设置有支撑轴，所述支撑轴外表面设置有缓冲盘，所述缓冲盘内壁设置有缓冲孔，所述装置主体内壁设置有固定槽，所述固定槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧一端设置有连接杆，所述连接杆一端贯穿固定槽内壁设置有卡爪，所述卡爪内表面设置有防滑垫，所述卡爪内侧设置有过滤筒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述送气管内部通过进气管与装置主体内部相贯通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲孔的数量为若干组，所述缓冲孔等距镶嵌在缓冲盘内壁中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽的数量为若干组，所述固定槽对称安装在装置主体内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆一端与卡爪外侧固定连接，所述连接杆另一端与压力弹簧一端固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑垫的材料由橡胶制成，所述防滑
垫外表面设置有防滑纹，所述防滑垫固定粘接在卡爪内表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤筒的形状为圆柱形，所述过滤筒的材料由活性炭纤维制成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，通过设置固定槽、压力弹簧、连接杆和卡爪，利用固定槽内部设置的压力弹簧与连接杆的配合，可以对卡爪的位置进行调整，从而利用卡爪对过滤筒进行夹持，通过这种方式提高了过滤筒安装便捷性。
[0016]2、该一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，通过设置支撑轴、缓冲盘和缓冲孔，在送气管使用时，利用缓冲盘与缓冲孔的配合，可以对送气管内部流通的有机废气进行缓冲，避免幼有机废气风速过快对装置主体内壁安装的过滤筒造成损伤，并且利用支撑轴可以提高缓冲盘使用稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术缓冲盘与缓冲孔平面结构局部示意图；
[0020]图4为本技术压力弹簧与连接杆平面结构示意图；
[0021]图5为本技术卡爪与防滑垫立体结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、排气口；3、进气管；4、送气管；5、支撑轴；6、缓冲盘；7、缓冲孔；8、固定槽；9、压力弹簧；10、连接杆；11、卡爪；111、防滑垫；12、过滤筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，包括装置主体1，装置主体1一侧设置有排气口2，排气口2顶端设置有进气管3，进气管3顶端设置有送气管4，送气管4内部设置有支撑轴5，支撑轴5外表面设置有缓冲盘6，缓冲盘6内壁设置有缓冲孔7，装置主体1内壁设置有固定槽8，固定槽8内部设置有压力弹簧9，压力弹簧9一端设置有连接杆10，连接杆10一端贯穿固定槽8内壁设置有卡爪11，卡爪11内表面设置有防滑垫111，利用防滑垫111可以提高卡爪11与过滤筒12之间的摩擦力，卡爪11内侧设置有过滤筒12。
[0025]本实施例中，送气管4内部通过进气管3与装置主体1内部相贯通，利用送气管4与进气管3的配合，可以加工有机废气输送至装置主体1内部；缓冲孔7的数量为若干组，缓冲孔7等距镶嵌在缓冲盘6内壁中，利用缓冲盘6与缓冲孔7的配合，可以对风速快的有机废气进行缓冲，从而避免风速快的有机废气直接鼓入至装置主体1内部，从而导致装置主体1内部安装的过滤筒12出现损坏的情况；固定槽8的数量为若干组，固定槽8对称安装在装置主
体1内部，通过设置多组固定槽8可以提高对过滤筒12的固定效果；连接杆10一端与卡爪11外侧固定连接，连接杆10另一端与压力弹簧9一端固定连接，利用固定槽8内部设置的压力弹簧9与连接杆10的配合，可以将卡爪11向外侧推动，从而利用卡爪11对过滤筒12进行夹持固定；防滑垫111的材料由橡胶制成，防滑垫111外表面设置有防滑纹，防滑垫111固定粘接在卡爪11内表面，利用防滑垫111可以提高卡爪11与过滤筒12之间的摩擦力，从而提高卡爪11的夹持效果，避免过滤筒12在使用时出现移动的情况，提高了过滤筒12使用稳定性；过滤筒12的形状为圆柱形，过滤筒12的材料由活性炭纤维制成，利用过滤筒12可以对有机废气中含有的有机物质进行吸附。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过在使用装置主体1时，将废气通过送气管4与进气管3的配合输送至装置主体1内部，然后在有机废气输送至装置主体1内部过程中，利用缓冲盘6与缓冲孔7的配合，可以对风速快的有机废气进行缓冲，从而避免风速快的有机废气直接鼓入至装置主体1内部，从而导致装置主体1内部安装的过滤筒12出现损坏的情况，并且利用支撑轴5可以提高缓冲盘6使用稳定性，通过这种方式提高了装置主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)一侧设置有排气口(2)，所述排气口(2)顶端设置有进气管(3)，所述进气管(3)顶端设置有送气管(4)，所述送气管(4)内部设置有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)外表面设置有缓冲盘(6)，所述缓冲盘(6)内壁设置有缓冲孔(7)，所述装置主体(1)内壁设置有固定槽(8)，所述固定槽(8)内部设置有压力弹簧(9)，所述压力弹簧(9)一端设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端贯穿固定槽(8)内壁设置有卡爪(11)，所述卡爪(11)内表面设置有防滑垫(111)，所述卡爪(11)内侧设置有过滤筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装置，其特征在于：所述送气管(4)内部通过进气管(3)与装置主体(1)内部相贯通。3.根据权利要求1所述的一种低能环保型活性炭纤维有机废气回收装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩波，
申请(专利权)人：河北力德诚信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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