一种新型混凝土灌装生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道和安装支撑架，所述凹型限位轨道安装固定在安装支撑架的上端两侧上，所述安装支撑架的左端内侧设置有弹性防护器，所述凹型限位轨道的上端设置有轨道限位器，所述轨道限位器的上端设置有混凝土灌装罐，所述混凝土灌装罐的下端设置有螺旋输送机体，所述混凝土灌装罐的内侧中间设置有电机搅拌杆，所述混凝土灌装罐的右端位于安装支撑架上设置有电动伸缩位移器，所述轨道限位器包括轨道套槽、支撑立杆、轨道滑块和顶部面板。本实用新型专利技术公开的新型混凝土灌装生产设备具有限位稳定输送，避免位置偏差，而且通过螺旋输送机体便于螺旋均匀送料灌装的技术效果。机体便于螺旋均匀送料灌装的技术效果。机体便于螺旋均匀送料灌装的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土灌装生产设备


[0001]本技术涉及混凝土灌装生产
，尤其涉及一种新型混凝土灌装生产设备。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在混凝土灌装生产中，从而就需要用到混凝土灌装生产设备，这样便于将混凝土灌装到外部模具中，使得有效减少人员的劳动强度。
[0003]目前，现有混凝土灌装生产设备在整体移动灌装中，整体采用电机带动皮带或者链条轮进行位移，这样整体在移动中容易出现偏移晃动，使得整体在移动灌装中不是很稳定，而且整体在排料灌装中不是很均匀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种新型混凝土灌装生产设备，旨在解决现有混凝土灌装生产设备在整体移动灌装中，整体采用电机带动皮带或者链条轮进行位移，这样整体在移动中容易出现偏移晃动，使得整体在移动灌装中不是很稳定，而且整体在排料灌装中不是很均匀的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道和安装支撑架，所述凹型限位轨道安装固定在安装支撑架的上端两侧上，所述安装支撑架的左端内侧设置有弹性防护器，所述凹型限位轨道的上端设置有轨道限位器，所述轨道限位器的上端设置有混凝土灌装罐，所述混凝土灌装罐的下端设置有螺旋输送机体，所述混凝土灌装罐的内侧中间设置有电机搅拌杆，所述混凝土灌装罐的右端位于安装支撑架上设置有电动伸缩位移器。
[0007]通过设置有轨道限位器结构，从而便于在凹型限位轨道上限位移动，混凝土灌装罐因外端的电动伸缩位移器，从而有效改变位置，在移动中，混凝土灌装罐两端因轨道限位器固定在凹型限位轨道上，这样混凝土灌装罐便于限位移动，使得整体在移动时更加稳定，而且因螺旋输送机体便于均匀排料灌装使用。
[0008]在一个优选的方案中，所述轨道限位器包括轨道套槽、支撑立杆、轨道滑块和顶部面板，所述顶部面板的下端两侧设置有支撑立杆，所述支撑立杆的下端设置有轨道滑块，所述轨道滑块的下端内侧设置有轨道套槽，所述轨道滑块固定连接在凹型限位轨道上，所述顶部面板固定连接在混凝土灌装罐上。
[0009]通过设置有轨道限位器结构，从而便于限位移动，使得整体移动更加稳定。
[0010]在一个优选的方案中，所述电动伸缩位移器包括电动伸缩缸、弧形焊接块、安装圆盘和焊接立板，所述焊接立板的左端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩杆外侧设置有安装圆盘，所述安装圆盘的外端设置有弧形焊接块，所述弧形焊接块固定连接在混凝
土灌装罐上，所述焊接立板固定连接在安装支撑架上。
[0011]通过设置有电动伸缩位移器结构，从而便于稳定改变灌装位置。
[0012]在一个优选的方案中，所述混凝土灌装罐包括阀门排料管、罐体外壳、金属顶盖、右侧加料管和左侧加料管，所述罐体外壳的下端设置有阀门排料管，所述罐体外壳的上端设置有金属顶盖，所述金属顶盖的上端左侧设置有左侧加料管，所述金属顶盖的上端右侧设置有右侧加料管，所述阀门排料管固定连接在螺旋输送机体上，所述金属顶盖固定连接在电机搅拌杆上，所述罐体外壳固定连接在电动伸缩位移器上。
[0013]通过设置有混凝土灌装罐结构，使得便于灌装使用。
[0014]在一个优选的方案中，所述弹性防护器包括金属弹簧、外侧面板和防护胶垫，所述金属弹簧的右端设置有外侧面板，所述外侧面板的右端设置有防护胶垫，所述金属弹簧固定连接在安装支撑架上。
[0015]通过设置有弹性防护器结构，使得便于弹性防护使用。
[0016]在一个优选的方案中，所述电动伸缩位移器位于安装支撑架的上端右侧中间位置上，且所述电动伸缩位移器的两端呈对称状态。
[0017]通过设置有安装支撑架结构，从而电动伸缩位移器便于稳定伸缩使用。
[0018]在一个优选的方案中，所述混凝土灌装罐位于安装支撑架的内侧中间，且所述混凝土灌装罐的两端呈对称状态。
[0019]通过设置有安装支撑架结构，从而混凝土灌装罐便于限位移动。
[0020]由上可知，一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道和安装支撑架，所述凹型限位轨道安装固定在安装支撑架的上端两侧上，所述安装支撑架的左端内侧设置有弹性防护器，所述凹型限位轨道的上端设置有轨道限位器，所述轨道限位器的上端设置有混凝土灌装罐，所述混凝土灌装罐的下端设置有螺旋输送机体，所述混凝土灌装罐的内侧中间设置有电机搅拌杆，所述混凝土灌装罐的右端位于安装支撑架上设置有电动伸缩位移器。本技术提供的新型混凝土灌装生产设备具有限位稳定输送，避免位置偏差，而且通过螺旋输送机体便于螺旋均匀送料灌装的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种新型混凝土灌装生产设备的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种新型混凝土灌装生产设备的轨道限位器结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种新型混凝土灌装生产设备的电动伸缩位移器结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种新型混凝土灌装生产设备的混凝土灌装罐结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种新型混凝土灌装生产设备的弹性防护器结构示意图。
[0026]附图中：1、电机搅拌杆；2、混凝土灌装罐；21、阀门排料管；22、罐体外壳；23、金属顶盖；24、右侧加料管；25、左侧加料管；3、电动伸缩位移器；31、电动伸缩缸；32、弧形焊接块；33、安装圆盘；34、焊接立板；4、螺旋输送机体；5、轨道限位器；51、轨道套槽；52、支撑立
杆；53、轨道滑块；54、顶部面板；6、凹型限位轨道；7、弹性防护器；71、金属弹簧；72、外侧面板；73、防护胶垫；8、安装支撑架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
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图5，一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道6和安装支撑架8，凹型限位轨道6安装固定在安装支撑架8的上端两侧上，安装支撑架8的左端内侧设置有弹性防护器7，凹型限位轨道6的上端设置有轨道限位器5，轨道限位器5的上端设置有混凝土灌装罐2，混凝土灌装罐2的下端设置有螺旋输送机体4，混凝土灌装罐2的内侧中间设置有电机搅拌杆1，混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土灌装生产设备，包括凹型限位轨道(6)和安装支撑架(8)，其特征在于，所述凹型限位轨道(6)安装固定在安装支撑架(8)的上端两侧上，所述安装支撑架(8)的左端内侧设置有弹性防护器(7)，所述凹型限位轨道(6)的上端设置有轨道限位器(5)，所述轨道限位器(5)的上端设置有混凝土灌装罐(2)，所述混凝土灌装罐(2)的下端设置有螺旋输送机体(4)，所述混凝土灌装罐(2)的内侧中间设置有电机搅拌杆(1)，所述混凝土灌装罐(2)的右端位于安装支撑架(8)上设置有电动伸缩位移器(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土灌装生产设备，其特征在于，所述轨道限位器(5)包括轨道套槽(51)、支撑立杆(52)、轨道滑块(53)和顶部面板(54)，所述顶部面板(54)的下端两侧设置有支撑立杆(52)，所述支撑立杆(52)的下端设置有轨道滑块(53)，所述轨道滑块(53)的下端内侧设置有轨道套槽(51)，所述轨道滑块(53)固定连接在凹型限位轨道(6)上，所述顶部面板(54)固定连接在混凝土灌装罐(2)上。3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土灌装生产设备，其特征在于，所述电动伸缩位移器(3)包括电动伸缩缸(31)、弧形焊接块(32)、安装圆盘(33)和焊接立板(34)，所述焊接立板(34)的左端设置有电动伸缩缸(31)，所述电动伸缩缸(31)的伸缩杆外侧设置有安装圆盘(33)，所述安装圆盘(33)的外端设置有弧形焊接块(32)，所述弧形焊接块(32)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊强，
申请(专利权)人：江苏上建舜杰预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：