本实用新型专利技术公开了一种卫生瓷生产用注浆成型装置，涉及注浆成型相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有注浆成型装置在对不同规格的卫生瓷进行注浆时需要对输出浆体量进行调节的问题。所述装置外壳的下端设置有调节箱，所述调节箱与装置外壳通过氩弧焊连接，所述调节箱的外侧设置有分流箱，所述分流箱与调节箱通过氩弧焊连接，所述调节箱的内部设置有调节板，所述调节板与调节箱设置为转动连接，所述调节板上设置有连接轴，所述连接轴与调节板设置为固定连接，所述连接轴的后端设置有电机，且电机与连接轴通过联轴器连接，所述调节板的下端设置有重量感应器，所述重量感应器与调节板通过螺栓连接。调节板通过螺栓连接。调节板通过螺栓连接。
【技术实现步骤摘要】
一种卫生瓷生产用注浆成型装置
[0001]本技术涉及注浆成型相关领域，具体为一种卫生瓷生产用注浆成型装置。
技术介绍
[0002]卫生瓷一般指卫生洁具，卫生洁具是建筑物内水暖设备的一个重要组成部分，是供洗涤、收集和排放生活及生产中所产生污水的设备，而现有的卫生瓷在进行生产时，需要使用注浆成型装置来对卫生瓷的原料进行注浆成型操作。
[0003]例如公告号为CN217168915U的中国授权专利（一种陶瓷生产用注浆成型装置）：包括注浆成型滞留组件，所述注浆成型滞留组件主要是由滞留主箱、注浆管组、真空抽取组件、空气排出组件和超声波器五部分结构而组成的，滞留主箱是采用矩形制成的空心壳体，注浆管组、真空抽取组件和空气排出组件安装设置在滞留主箱的上方表面位置，超声波器安装在滞留主箱的一侧和内部位置；
[0004]上述现有技术在进行使用时虽然具备可实现对浆体进行消泡的优点，但其在对该注浆成型装置进行使用时，往往会需要在单次生产时对多种卫生瓷进行注浆操作，但因为不同的卫生瓷需要注浆不同量的胶体进行成型操作，从而极易导致在对卫生瓷进行注浆时需要根据不同规格的卫生瓷来对注浆成型装置进行调节，进而会影响到整个注浆成型装置的工作效率，因此市场急需研制一种卫生瓷生产用注浆成型装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种卫生瓷生产用注浆成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有注浆成型装置在对不同规格的卫生瓷进行注浆时需要对输出浆体量进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卫生瓷生产用注浆成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳的下端设置有调节箱，所述调节箱与装置外壳通过氩弧焊连接，所述调节箱的外侧设置有分流箱，所述分流箱与调节箱通过氩弧焊连接，所述调节箱的内部设置有调节板，所述调节板与调节箱设置为转动连接，所述调节板上设置有连接轴，所述连接轴与调节板设置为固定连接，所述连接轴的后端设置有电机，且电机与连接轴通过联轴器连接，所述调节板的下端设置有重量感应器，所述重量感应器与调节板通过螺栓连接，所述调节箱的下端设置有总排管，所述总排管与调节箱通过氩弧焊连接，所述调节箱上设置有分排管，所述分排管设置有两个，所述分排管与调节箱通过氩弧焊连接，所述分排管与总排管上均设置有电动阀门。
[0007]优选的，所述总排管的两侧均设置有隔板，所述隔板设置有两个，所述隔板与分流箱通过氩弧焊连接，所述分流箱的下端设置有排浆管，所述排浆管设置有两个，所述排浆管与分流箱通过氩弧焊连接。
[0008]优选的，所述装置外壳的一侧设置有进料管，所述进料管与装置外壳通过氩弧焊
连接，所述进料管上设置有电动阀门，所述装置外壳的上端设置有电动滑道，所述电动滑道与装置外壳通过螺栓连接，所述电动滑道的内部设置有电动滑块，所述电动滑块与电动滑道设置为电性连接。
[0009]优选的，所述电动滑块的下端设置有驱动电机，所述驱动电机与电动滑块通过螺栓连接，所述驱动电机的下端设置有电机转轴，所述电机转轴与驱动电机通过联轴器连接，所述电机转轴上设置有转动盘，所述转动盘与电机转轴设置为固定连接。
[0010]优选的，所述转动盘上设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有转动板，所述转动板的外侧设置有切泡刃，所述转动板的上端设置有转动套。
[0011]优选的，所述转动板的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有转动电机，所述搅拌杆的下端设置有超声波发生器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术通过调节板、重量感应器、分排管与总排管的设置，使用者在对该注浆成型装置进行使用时，使用者可以通过电机来驱动调节板进行转动，来使得浆体可以在调节板的作用下将浆体导入分排管或总排管中，同时也可以通过重量感应器来实现对停留在调节板的浆体进行重量监测，以解决现有注浆成型装置在对不同规格的卫生瓷进行注浆时需要对输出浆体量进行调节的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力；
[0014]2、该技术通过超声波发生器、驱动电机、电动推杆与切泡刃的设置，使用者在对该注浆成型装置进行使用时，使用者可以通过超声波发生器的设置，来使得装置外壳内部的浆体可以产生空化现象，同时也可以通过驱动电机的设置，来驱动切泡刃进行转动，并通过电动推杆来调节切泡刃的位置，使得切泡刃可以靠近浆体上因空化现象而产生的气泡，最后通过切泡刃的设置，来实现对气泡进行消泡处理，进而可以在一定程度上提高整个注浆成型装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种卫生瓷生产用注浆成型装置的局部剖视结构图；
[0016]图2为本技术的分流箱的局部剖视结构图；
[0017]图3为本技术的一种卫生瓷生产用注浆成型装置的A处结构图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、进料管；3、电动滑道；4、电动滑块；5、驱动电机；6、电机转轴；7、转动盘；8、电动推杆；9、转动板；10、转动套；11、切泡刃；12、搅拌杆；13、转动电机；14、超声波发生器；15、调节箱；16、调节板；17、连接轴；18、重量感应器；19、分排管；20、总排管；21、隔板；22、排浆管；23、分流箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种卫生瓷生产用注浆成型装置，包括装置外壳1，装置外壳1的下端设置有调节箱15，调节箱15与装置外壳1通过氩弧焊连接，调节箱15的外侧设置有分流箱23，分流箱23与调节箱15通过氩弧焊连接，调节箱15的内
部设置有调节板16，调节板16与调节箱15设置为转动连接，调节板16上设置有连接轴17，连接轴17与调节板16设置为固定连接，连接轴17的后端设置有电机，且电机与连接轴17通过联轴器连接，调节板16的下端设置有重量感应器18，重量感应器18与调节板16通过螺栓连接，调节箱15的下端设置有总排管20，总排管20与调节箱15通过氩弧焊连接，调节箱15上设置有分排管19，分排管19设置有两个，分排管19与调节箱15通过氩弧焊连接，分排管19与总排管20上均设置有电动阀门。
[0021]进一步，总排管20的两侧均设置有隔板21，隔板21设置有两个，隔板21与分流箱23通过氩弧焊连接，分流箱23的下端设置有排浆管22，排浆管22设置有两个，排浆管22与分流箱23通过氩弧焊连接。
[0022]进一步，装置外壳1的一侧设置有进料管2，进料管2与装置外壳1通过氩弧焊连接，进料管2上设置有电动阀门，装置外壳1的上端设置有电动滑道3，电动滑道3与装置外壳1通过螺栓连接，电动滑道3的内部设置有电动滑块4，电动滑块4与电动滑道3设置为电性连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫生瓷生产用注浆成型装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的下端设置有调节箱(15)，所述调节箱(15)与装置外壳(1)通过氩弧焊连接，所述调节箱(15)的外侧设置有分流箱(23)，所述分流箱(23)与调节箱(15)通过氩弧焊连接，所述调节箱(15)的内部设置有调节板(16)，所述调节板(16)与调节箱(15)设置为转动连接，所述调节板(16)上设置有连接轴(17)，所述连接轴(17)与调节板(16)设置为固定连接，所述连接轴(17)的后端设置有电机，且电机与连接轴(17)通过联轴器连接，所述调节板(16)的下端设置有重量感应器(18)，所述重量感应器(18)与调节板(16)通过螺栓连接，所述调节箱(15)的下端设置有总排管(20)，所述总排管(20)与调节箱(15)通过氩弧焊连接，所述调节箱(15)上设置有分排管(19)，所述分排管(19)设置有两个，所述分排管(19)与调节箱(15)通过氩弧焊连接，所述分排管(19)与总排管(20)上均设置有电动阀门。2.根据权利要求1所述的一种卫生瓷生产用注浆成型装置，其特征在于：所述总排管(20)的两侧均设置有隔板(21)，所述隔板(21)设置有两个，所述隔板(21)与分流箱(23)通过氩弧焊连接，所述分流箱(23)的下端设置有排浆管(22)，所述排浆管(22)设置有两个，所述排浆管(22)与分流箱(23)通过氩...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑闪闪，
申请(专利权)人：河南美多瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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