电池送料刻标一体机制造技术

本发明专利技术属于电池刻标技术领域，具体涉及电池送料刻标一体机，包括：固定台，所述固定台的顶部设置有支撑件；支撑台，所述支撑台固定设置在所述支撑件的顶部；纽扣电池承载板；下料机构；升降机构；刻标机构；收集机构，通过纽扣电池承载板来承载未刻标的纽扣电池，下料机构将纽扣电池承载板逐次的进行下料，升降机构配合下料机构对下料的纽扣电池承载板进行升降，刻标机构对纽扣电池进行刻标，收集机构对刻标完成承载着纽扣电池的纽扣电池承载板进行收集，收集到达一定数量后通过外部机械手取出并进行下一步的流程，实现了下料、刻标和收集一体化的功能，提高了刻标的效率，同时也更快更好地提高了整体的效率。好地提高了整体的效率。好地提高了整体的效率。

【技术实现步骤摘要】
电池送料刻标一体机


[0001]本专利技术属于电池刻标
，具体涉及电池送料刻标一体机。

技术介绍

[0002]对纽扣电池进行编码、标注，是纽扣电池生产过程中的一道重要工序，只有纽扣电池上面有了一个唯一的编码，才能够将纽扣电池的各项检测数据与此纽扣电池一一对应起来，才能够明确此纽扣电池的质量是否合格。但是，由于消费者对纽扣电池的需求量非常大，而以前的人工打标方式效率低，编码的标注位置及清晰度也无法保障，无法满足消费者对纽扣电池的庞大需求和高品质要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供电池送料刻标一体机，以解决目前的空气弹簧的储气室的体积无法改变，从而无法改变弹簧的长度尺寸来调整车身离地距离，且大部分的空气弹簧是采用两个腔体进行承压，由于两个腔体的外径大小一样，导致两个腔体会存在不同程度的摩擦现象，时间长了会加速空气弹簧外层胶的老化龟裂，影响产品的使用寿命的问题。
[0004]本专利技术其中一个实施例提供了电池送料刻标一体机，包括：固定台，所述固定台的顶部设置有支撑件；支撑台，所述支撑台固定设置在所述支撑件的顶部，且所述支撑台与所述支撑件之间形成有镂空室；纽扣电池承载板，所述纽扣电池上设置有若干个的凹槽，若干个所述凹槽的底部均开设有第一通孔；下料机构，所述下料机构安装在所述支撑台上，用于对纽扣电池承载板逐一下料；升降机构，所述升降机构安装在其中一个支撑件内，用于顶起纽扣电池承载板上的所有纽扣电池；刻标机构，所述刻标机构安装在所述固定台上，用于对纽扣电池进行刻标；收集机构，所述收集机构安装在所述固定台上，用于对刻标完成后的纽扣电池承载板进行收集。
[0005]本专利技术中的电池送料刻标一体机，通过纽扣电池承载板来承载未刻标的纽扣电池，下料机构将纽扣电池承载板逐次的进行下料，升降机构配合下料机构对下料的纽扣电池承载板进行升降，刻标机构对纽扣电池进行刻标，收集机构对刻标完成承载着纽扣电池的纽扣电池承载板进行收集，收集到达一定数量后通过外部机械手取出并进行下一步的流程，实现了下料、刻标和收集一体化的功能，提高了刻标的效率，同时也更快更好地提高了整体的效率。
[0006]在其中一实施例中，所述下料机构包括横向气缸、L形支撑件、承载框架、支撑板、第一纵向气缸、第一升降板、反向气缸、第二升降板和若干个第一顶柱；
所述横向气缸对称固定设置在所述支撑台的两侧，且两个横向气缸的输出端相互对立；所述L形支撑件固定设置在两个所述横向气缸的输出端上；所述承载框架固定设置在所述支撑台上并位于所述刻标机构的一侧；所述支撑板固定设置在所述支撑件的一侧；所述第一纵向气缸固定设置在所述支撑板上，且所述第一纵向气缸的输出端朝上；所述第一升降板固定设置在所述第一纵向气缸的输出端上，用于升降纽扣电池承载板；所述反向气缸固定设置在所述支撑板上并位于所述第一纵向气缸的下方，且所述反向气缸的输出端朝下；所述第二升降板固定设置在所述反向气缸的输出端上，用于对纽扣电池承载板进行限位；若干个所述第一顶柱固定设置在所述第二升降板的顶部，且第一顶柱与所述纽扣电池承载板上的所述第一通孔相适配；所述第一顶柱呈矩形排列，且顶部为磁铁，用于将纽扣电池顶起并吸附在第一顶柱顶部。
[0007]在其中一实施例中，所述升降机构包括固定板、承载板、第二纵向气缸、第三升降板、若干个第二顶柱、顶升气缸和顶板；固定板对称固定设置在所述镂空室的底部；所述承载板固定设置在两个所述固定板之间；所述第二纵向气缸固定设置在所述承载板的一侧，所述第二纵向气缸的输出轴朝上；所述第三升降板固定设置在所述第二纵向气缸的输出轴；若干个所述第二顶柱固定设置在所述第三升降板上，且所述第二顶柱的数量与所述纽扣电池承载板上的所述第一通孔数量一致；所述顶升气缸固定设置在所述承载板的一侧，且位于所述第二纵向气缸的一侧，所述顶升气缸的输出端朝上；所述顶板固定设置在所述顶升气缸的输出端上。
[0008]在其中一实施例中，所述刻标机构包括升降台、螺纹杆、摇轮、L形滑动件、激光发生器和防尘机构；所述升降台固定设置在所述固定台的顶部并位于所述支撑台的一侧；所述螺纹杆转动安装在所述升降台的内部并延伸出所述升降台；所述摇轮固定设置在所述螺纹杆的一端并位于所述升降台的上方；所述L形滑动件滑动设置在所述升降台的一侧，且所述L形滑动件的竖直段的一侧固定设置有固定块，所述固定块与所述螺纹杆螺纹连接；所述激光发生器固定设置在所述L形滑动件的平直段上，且所述激光发生器的输出端朝下，用于对纽扣电池进行刻标；所述防尘机构的顶部固定设置在所述激光发生器的输出端口，所述防尘机构的底
部固定设置在所述支撑台的顶部。
[0009]在其中一实施例中，所述防尘机构包括防尘箱；所述防尘箱的顶部固定设置在所述激光发生器的输出端口，且所述激光发生器贯穿所述防尘箱并延伸至所述防尘箱内，所述防尘箱的底部固定设置在所述支撑台的顶部；所述防尘箱的一侧开设有抽烟口，用于对激光刻标的时候连接外部吸尘机进行吸尘。
[0010]在其中一实施例中，所述收集机构包括第三纵向气缸、第四升降板、收集框架和挡板结构；所述第三纵向气缸固定设置在所述支撑台的一侧，且所述第三纵向气缸的输出端朝上；所述第四升降板固定设置在所述第三纵向气缸的输出端上；所述收集框架固定设置在所述支撑台的顶部并位于所述防尘箱的一侧；所述挡板结构对称设置在所述收集框架上。
[0011]在其中一实施例中，所述挡板结构包括复位长板和若干组限位柱；所述复位长板对称设置在所述收集框架上，所述复位长板复位时为水平180度，用于不断的堆叠纽扣电池承载板并收集；若干组所述限位柱对称设置在所述收集框架上并位于所述复位长板上方，用于将复位长板的旋转角度控制在50度，防止复位长板过度旋转。
[0012]在其中一实施例中，还包括：传输机构；所述传输机构包括两组带轮、传动杆、履带；两组所述带轮对称转动安装在所述支撑台上；所述传动杆固定设置在每一组所述带轮之间；所述履带套设在每一组所述带轮上，用于对纽扣电池承载板进行输送。
[0013]在其中一实施例中，所述支撑台上开设有与第一升降板适配的第二通孔；所述支撑台上开设有与若干个所述第二顶柱适配的第三通孔；所述支撑台上开设有与第四升降板适配的第四通孔。
[0014]在其中一实施例中，呈矩形排列的若干个所述第一顶柱的形成的面积大于所述第一升降板的面积。
[0015]以上实施例所提供的电池送料刻标一体机具有以下有益效果：1、在纽扣电池承载板下料的时候，会将一摞纽扣电池承载板放在承载框架内，承载框架对纽扣电池承载板进行限位，第一升降板对纽扣电池承载板进行承载并对纽扣电池承载板进行升降，首先会启动方向气缸回缩从而带动第二升降板和若干个第一顶柱上升，第一顶柱会顶起最下面的纽扣电池承载板上对应的电池，顶起电池后无法在穿过下一个纽扣电池承载板从而将最下面的纽扣电池承载板与其他纽扣电池承载板分离，将上部分的纽扣电池承载板顶到适当的高度时启动两个横向气缸，横向气缸带动L形支撑件从而对上升的纽扣电池承载板进行承载，这时反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池送料刻标一体机，其特征在于，包括：固定台，所述固定台的顶部设置有支撑件；支撑台，所述支撑台固定设置在所述支撑件的顶部，且所述支撑台与所述支撑件之间形成有镂空室；纽扣电池承载板，所述纽扣电池上设置有若干个的凹槽，若干个所述凹槽的底部均开设有第一通孔；下料机构，所述下料机构安装在所述支撑台上，用于对纽扣电池承载板逐一下料；升降机构，所述升降机构安装在其中一个支撑件内，用于顶起纽扣电池承载板上的所有纽扣电池；刻标机构，所述刻标机构安装在所述固定台上，用于对纽扣电池进行刻标；收集机构，所述收集机构安装在所述固定台上，用于对刻标完成后的纽扣电池承载板进行收集。2.如权利要求1所述的电池送料刻标一体机，其特征在于，所述下料机构包括横向气缸、L形支撑件、承载框架、支撑板、第一纵向气缸、第一升降板、反向气缸、第二升降板和若干个第一顶柱；所述横向气缸对称固定设置在所述支撑台的两侧，且两个横向气缸的输出端相互对立；所述L形支撑件固定设置在两个所述横向气缸的输出端上；所述承载框架固定设置在所述支撑台上并位于所述刻标机构的一侧；所述支撑板固定设置在所述支撑件的一侧；所述第一纵向气缸固定设置在所述支撑板上，且所述第一纵向气缸的输出端朝上；所述第一升降板固定设置在所述第一纵向气缸的输出端上，用于升降纽扣电池承载板；所述反向气缸固定设置在所述支撑板上并位于所述第一纵向气缸的下方，且所述反向气缸的输出端朝下；所述第二升降板固定设置在所述反向气缸的输出端上，用于对纽扣电池承载板进行限位；若干个所述第一顶柱固定设置在所述第二升降板的顶部，且第一顶柱与所述纽扣电池承载板上的所述第一通孔相适配；所述第一顶柱呈矩形排列，且顶部为磁铁，用于将纽扣电池顶起并吸附在第一顶柱顶部。3.如权利要求2所述的电池送料刻标一体机，其特征在于，所述升降机构包括固定板、承载板、第二纵向气缸、第三升降板、若干个第二顶柱、顶升气缸和顶板；固定板对称固定设置在所述镂空室的底部；所述承载板固定设置在两个所述固定板之间；所述第二纵向气缸固定设置在所述承载板的一侧，所述第二纵向气缸的输出轴朝上；所述第三升降板固定设置在所述第二纵向气缸的输出轴；若干个所述第二顶柱固定设置在所述第三升降板上，且所述第二顶柱的数量与所述纽
扣电池承载板上的所述第一通孔数量一致；所述顶升气缸固定设置在所述承载板的一侧，且位于所述第二纵向气缸的一侧，所述顶升气缸的输出端朝上；所述顶板固定设置在所述顶升气缸的输出端上。4.如权利要求1所述的电池送料刻标一体机，其特征在于，所述刻标机构包括升降台、螺纹杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家云，
申请(专利权)人：广东码清激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：