一种热风无纺布生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热风无纺布生产系统，包括按物料的行进方向依次设置的开包机、开纤机、梳理机、热风定型装置以及收卷机，所述热风定型装置包括第一箱体，设置于所述第一箱体内的若干节热风烘箱，所述第一箱体内还设置有打孔和/或压花装置。本实用新型专利技术使无纺布成型、打孔、压花在一条生产线上即可完成，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，可进行宽幅热风无纺布的生产。宽幅热风无纺布的生产。宽幅热风无纺布的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布生产系统


[0001]本技术涉及热风无纺布设备领域，具体涉及一种热风无纺布生产系统。

技术介绍

[0002]目前的热风无纺布生产工艺中，热风无纺布的成型及打孔和/或压花是采用离线两步法来完成的，即先通过开纤、梳理、热风定型制成平纹热风无纺布，收卷后，在转移至打孔和/或压花生产线进行打孔和/或压花，采用该工艺所存在的问题是：由于进行的是离线打孔和/或压花，因此，压花过程中需要对无纺布进行二次高温加热，而模具材质在高温下易变形，因而使得打孔和/或压花设备的加热温度受到了限制，其幅宽也受到了同样限制，当幅宽超过2米时，其设备能够加热的温度上限无法达到压花所要求的温度，因此，离线两步法更适合于制作低幅宽的热风无纺布，即便生产过程中制成的平纹热风无纺布是宽幅无纺布，其在压花过程中也得切割成窄幅无纺布进行压花，此外，其在进行二次高温加热时，还容易造成无纺布的塑性变形，影响无纺布的柔软度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中离线两步法的缺陷，提供了一种热风无纺布生产系统。
[0004]为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风无纺布生产系统，包括按物料的行进方向依次设置的开包机(1)、开纤机(2)、梳理机(3)、热风定型装置(4)以及收卷机(5)，其特征在于，所述热风定型装置(4)包括第一箱体(6)，设置于所述第一箱体(6)内的若干节热风烘箱(7)，所述第一箱体(6)内还设置有打孔和/或压花装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布生产系统，其特征在于，所述打孔和/或压花装置(8)按物料的行进方向设置于最末节热风烘箱(7)下游。3.根据权利要求1所述的一种热风无纺布生产系统，其特征在于，所述第一箱体(6)的下部设置有用于输送无纺布(46)的输送装置，所述第一箱体(6)的顶壁上设置有排风管(9)，所述输送装置包括至少两个第一输送辊(10)，以及环绕设置于2个第一输送辊(10)上的输送带(11)。4.根据权利要求3所述的一种热风无纺布生产系统，其特征在于，2个第一输送辊(10)分别设置于所述第一箱体(6)外部，所述第一箱体(6)的侧壁上设置有供所述输送带(11)和无纺布(46)穿过的上开口和下开口。5.根据权利要求4所述的一种热风无纺布生产系统，其特征在于，所述第一箱体(6)的外侧与所述上开口相对应的位置设置有吸风罩(13)，所述吸风罩(13)通过吸风管(14)与所述排风管(9)相连通。6.根据权利要求4所述的一种热风无纺布生产系统，其特征在于，所述热风烘箱(7)包括第二箱体(15)、设置于所述第二箱体(15)顶部的热风进口(16)，设置于所述第二箱体(15)底部的热风出口，以及通过热风管道(17)与所述热风进口(16)相连通的热风机(18)；所述第二箱体(15)的侧壁上还设置有供所述输送带(11)及无纺布(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，卢青春，杨光，
申请(专利权)人：福建维盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：